女式御寒服装的制作方法

文档序号:12322991阅读:314来源:国知局

本发明涉及一种服装,尤其是涉及一种肩部保暖效果好的女式服装,属于服装技术领域。



背景技术:

目前,常规的女式服装出于美观的考虑,往往对保暖效果不够重视,常规的女式服装对于肩部等易着凉的部分的保护较差,尤其是对于一些体质较差的女士,在寒冷的秋冬季节,往往还需额外披上披肩进行保暖。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种能够有效的对肩部提供保暖的女式御寒服装。

本发明的目的是这样实现的:

一种女式御寒服装,所述服装包含有衣服本体,所述衣服本体的肩部设置有肩部保温垫块,所述肩部保温垫块上设置有多个装饰件,所述装饰件均由多个珠片构成,所述衣服本体的下摆处竖向设置有条状凸起,所述衣服本体的袖口处设置一环形的加厚条,所述衣服本体上安装有CPU以及与之相连的蓝牙模块和心率传感器,所述蓝牙模块设置于衣领处,所述衣服本体内侧衬垫有防风布。

制作女式御寒服装的工艺方法为:

1)、纱线品种设计:

选用羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;

2)、复精梳工艺:

依次经过混条—针梳—精梳—针梳—成条工序完成复精梳;

3)、纺纱工艺:

采用一般公知的纺纱工艺,依次经过头针—二针—三针—四针—粗纱-存放—细纱—蒸纱—自络筒-并线-倍捻—蒸纱工序,制成用于织造精纺面料的纱线,细纱工序采用紧密纺细纱设备;

4)、织造和修补工艺:

采用一般公知的织造和修补工艺,将纱线织造成坯布,并通过修补使得坯布无纺疵和织疵;

5)、后整理工艺:

坯布经过烧毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深处理—熟修—中检-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-预缩工序,制成精纺面料。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过在女士服装的肩部设置由羊绒构成的肩部保温垫块,因此能够对肩部起到保温效果;同时通过下摆处的条状凸起等设置,增加了其立体感,更具美观性。

附图说明

图1为本发明女式御寒服装的结构示意图。

其中:衣服本体1、肩部保温垫块2、下摆3、装饰件4。

具体实施方式

参见图1,本发明涉及一种女式御寒服装,所述服装包含有衣服本体1,所述衣服本体1的肩部设置有肩部保温垫块2,所述肩部保温垫块2的材质为羊绒;所述肩部保温垫块2上设置有多个装饰件4,每个装饰件4均由多个珠片构成,优选的,可利用多个珠片构成花朵图形或其他一些图案;同时所述衣服本体1的下摆3处竖向设置有条状凸起,从而使得服装衣服更具有立体感,增加了其美观性;

当然,在衣服本体1的袖口处也可以设置一环形的加厚条,优选的加厚条采用的羊绒,某些特殊情况下,还可以采用具有耐磨性能的布料加工成加厚条,从而增加其耐磨性,所述衣服本体1上安装有CPU以及与之相连的蓝牙模块,所述蓝牙模块设置于衣领处,所述衣服本体1内侧衬垫有防风布;

这种女式御寒服装的制作工艺如下:

1)、纱线品种设计:

选用羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;

2)、复精梳工艺:

依次经过混条—针梳—精梳—针梳—成条工序完成复精梳;

3)、纺纱工艺:

采用一般公知的纺纱工艺,依次经过头针—二针—三针—四针—粗纱-存放—细纱—蒸纱—自络筒-并线-倍捻—蒸纱工序,制成用于织造精纺面料的纱线,细纱工序采用紧密纺细纱设备;

4)、织造和修补工艺:

采用一般公知的织造和修补工艺,将纱线织造成坯布,并通过修补使得坯布无纺疵和织疵;

5)、后整理工艺:

坯布经过烧毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深处理—熟修—中检-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-预缩工序,制成精纺面料。

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