自带钟表的外衣的制作方法

文档序号:12322983阅读:436来源:国知局
自带钟表的外衣的制作方法与工艺

本发明涉及自带钟表的外衣,属于服装技术领域。



背景技术:

外衣泛指身上穿的各种衣裳服装,外衣的本意是防寒保暖,护身的介质 ;而在现代社会外衣已经逐渐演化为人体的装饰物品,更多的时候象征了一个人的生活水准和社会地位;同时在外衣基本功能不变的基础上,人们越来越多的注重衣物对身体的保健作用,不断的研发外衣的新材料,利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中,增加了外衣的功能性。

人们出门在外喜欢戴着手表,以便随时能查看时间,但手表长时间戴着会给手臂上留下印子,并带来些许疼痛感;另外有些人不把手表戴紧,这样手表便会随手臂的摆动而上下移动,同样给人带来了不适感。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足,提供不会带来疼痛,方便舒适的自带钟表的外衣。

本发明的目的是这样实现的:

一种自带钟表的外衣,包含有外衣本体,所述外衣本体上有两个衣袖,所述两个衣袖通过拉链与外衣本体连接,所述衣袖在前端手臂的外侧开孔并设置透明塑料,所述透明塑料的下面设置有夹层,所述夹层中放置有钟表。

这种自带钟表的外衣的制作工艺如下:

1)、纱线品种设计:

选用羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;

2)、复精梳工艺:

依次经过混条—针梳—精梳—针梳—成条工序完成复精梳;

3)、纺纱工艺:

采用一般公知的纺纱工艺,依次经过头针—二针—三针—四针—粗纱-存放—细纱—蒸纱—自络筒-并线-倍捻—蒸纱工序,制成用于织造精纺面料的纱线,细纱工序采用紧密纺细纱设备;

4)、织造和修补工艺:

采用一般公知的织造和修补工艺,将纱线织造成坯布,并通过修补使得坯布无纺疵和织疵;

5)、后整理工艺:

坯布经过烧毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深处理—熟修—中检-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-预缩工序,制成精纺面料。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

自带钟表的外衣通过在手臂处设置透明塑料,并将钟表放置其下,从而可以方便地查看时间,而不会感到疼痛,从而带来不少方便和舒适感,同时衣袖为可拆卸式,当不用钟表时可以卸下衣袖当短袖穿。

附图说明

图1为本发明一种自带钟表的外衣的结构示意图。

图2为图1中衣袖上的透明塑料下部夹层的结构示意图。

图3为图1中衣袖前端的放大图。

图中:外衣本体1、衣袖2、拉链3、透明塑料4、夹层5、钟表6。

具体实施方式

参见图1至图3,本发明涉及的自带钟表的外衣,包含有外衣本体1,所述外衣本体1上有两个衣袖2,所述两个衣袖2通过拉链3与外衣本体1连接,所述衣袖2在前端手臂的外侧开孔并设置透明塑料4,所述透明塑料4的下面设置有夹层5,所述夹层5中放置有钟表6。

一种自带钟表的外衣通过在手臂处设置透明塑料,并将钟表放置其下,从而可以方便地查看时间,而不会感到疼痛,从而带来不少方便和舒适感,同时衣袖为可拆卸式,当不用钟表时可以卸下衣袖当短袖穿。

这种自带钟表的外衣的制作工艺如下:

1)、纱线品种设计:

选用羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%;

2)、复精梳工艺:

依次经过混条—针梳—精梳—针梳—成条工序完成复精梳;

3)、纺纱工艺:

采用一般公知的纺纱工艺,依次经过头针—二针—三针—四针—粗纱-存放—细纱—蒸纱—自络筒-并线-倍捻—蒸纱工序,制成用于织造精纺面料的纱线,细纱工序采用紧密纺细纱设备;

4)、织造和修补工艺:

采用一般公知的织造和修补工艺,将纱线织造成坯布,并通过修补使得坯布无纺疵和织疵;

5)、后整理工艺:

坯布经过烧毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深处理—熟修—中检-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-预缩工序,制成精纺面料。

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