旋转吐出式染色剂容器的制作方法

本发明涉及旋转吐出式染色剂容器，更详细而言，涉及一种构成得当旋转体旋转时，随着抽吸引导构件的升降而实现第一/二抽吸构件的抽吸运转，吐出染发剂及氧化剂，从而能够以较小的力便吐出高粘度的内容物并使用的旋转吐出式染色剂容器。

背景技术：

一般而言，在包装的内容物中，虽然有在使用时一同混合使用则诱发协同效应的内容物，但当从最初便混合而一同容纳于相同的容器时，由于物理、化学反应导致的凝固、沉淀，发生排出不良或存在内容物变色或变质的忧虑，因此，将要混合的两种内容物分离容纳于独立的容器，当使用时一同混合使用。

例如，为了毛发染色，混合作为第一液的染发剂和第二液的氧化剂使用，这些染发剂及氧化剂以混合的状态保管时发生变质，因而构成得分别保管于染发剂容器及氧化剂容器，当染色时，使用者将它们置于另外的混合容器中进行混合并使用。

但是，如上所述，当将染发剂及氧化剂分别保管于染发剂容器及氧化剂容器，使用者将它们放入另外的混合容器进行混合时，由于混合过程麻烦，存在导致使用者不便的问题。

为了消除这种问题，最近提出一种染色剂容器，可将染发剂和氧化剂在一个容器主体内分别分离存储，通过按钮部操作引起的抽吸构件的抽吸作用，分别吐出或同时吐出染发剂和氧化剂并使用。

但是，诸如染发剂及氧化剂的内容物以高粘度构成，就粘度高的内容物而言，为了对按钮部加压而使内容物吐出，需要用比较大的力按压，因而存在导致使用者不便的问题。

技术实现要素：

(要解决的技术问题)

本发明正是为了解决如上所述的问题而研发的，本发明的目的是提供一种旋转吐出式染色剂容器，构成得当旋转体旋转时，随着抽吸引导构件的升降而实现第一/二抽吸构件的抽吸运转，吐出染发剂及氧化剂，从而能够以较小的力便吐出高粘度的内容物并使用。

(解决问题的手段)

为了解决如上所述的问题，本发明的旋转吐出式染色剂容器的特征在于，包括：第一/二容器，其以分别存储有染发剂及氧化剂的状态并排摆放，且容积随着染发剂及氧化剂的使用而减小；第一/二抽吸构件，其分别结合于所述第一/二容器的上部，通过抽吸运转而使所述第一/二容器中存储的内容物吐出；泵固定体，其包围所述第一/二容器的上部地结合，使所述第一/二抽吸构件固定于第一/二容器；旋转体，其能旋转地结合于所述泵固定体，且具备沿内周面形成倾斜面的旋转引导部；及抽吸引导构件，其结合于所述第一/二抽吸构件的上部，借助于所述旋转体的旋转而升降，因而诱导所述第一/二抽吸构件的抽吸运转，使所述第一/二容器中存储的染发剂及氧化剂同时吐出；

且在所述泵固定体上形成有竖直引导槽，以便引导所述抽吸引导构件的竖直移动，在所述抽吸引导构件的外周面具备引导凸起，所述引导凸起以插入于所述竖直引导槽的状态，沿所述旋转引导部的下面进行移动，在所述竖直引导槽内升降。

另外，其特征在于，所述抽吸引导构件还包括第一/二移动管和第一/二吐出管，所述第一/二移动管使从第一/二抽吸构件吐出的染发剂及氧化剂移动到上部，所述第一/二吐出管分别与所述第一/二移动管连通，使通过所述第一/二移动管进行移动的染发剂及氧化剂吐出到外部。

另外，其特征在于，在所述旋转引导部的倾斜面两末端，具备用于限制所述引导凸起的旋转的限制凸起，在倾斜面的上顶点，具备用于在引导凸起上升的状态下使引导凸起固定的固定凸起。

另外，其特征在于，还包括混合部，其结合于所述旋转体的上部，形成有第一/二吐出孔，以便染发剂及氧化剂分别吐出，且中央部凹陷形成，以便构成供通过所述第一/二吐出孔吐出的染发剂及氧化剂混合的空间。

另外，其特征在于，在所述混合部，具备第一/二引导管，所述第一/二引导管插入于所述第一/二吐出管的内侧并进行引导，以便通过所述第一/二吐出管移动到上部的染发剂及氧化剂向所述第一/二吐出孔移动。

另外，其特征在于，在所述混合部，具备根据所述第一/二抽吸构件的抽吸运转与否而开闭所述第一/二吐出孔的第一/二喷嘴头。

(发明的效果)

综上所述，根据本发明，构成得当旋转体旋转时，随着抽吸引导构件的升降而实现第一/二抽吸构件的抽吸运转，吐出染发剂及氧化剂，从而具有能够以较小的力便吐出高粘度的内容物并使用的优点。

另外，在旋转体的上部具有中央部凹陷形成的混合部，使染发剂及氧化剂吐出到混合部，具有使用者可以将其在混合部内混合并使用的优点。

附图说明

图1是显示本发明优选实施例的旋转吐出式染色剂容器的构成的分解立体图。

图2是显示本发明优选实施例的旋转吐出式染色剂容器的构成的结合立体图。

图3是显示本发明优选实施例的旋转吐出式染色剂容器的构成的结合剖面图。

图4及5是显示本发明优选实施例的旋转吐出式染色剂容器的使用方法的说明图。

图6是显示本发明又一实施例的旋转吐出式染色剂容器的构成的结合剖面图。

最佳实施方式

下面参照附图，详细说明本发明。各图中提示的相同的附图标记代表相同的构件。

图1是显示本发明优选实施例的旋转吐出式染色剂容器的构成的分解立体图，图2是显示本发明优选实施例的旋转吐出式染色剂容器的构成的结合立体图，图3是显示本发明优选实施例的旋转吐出式染色剂容器的构成的结合剖面图。

如果参照图1～3，本发明优选实施例的旋转吐出式染色剂容器包括第一/二容器100、100'、第一/二抽吸构件200、200'、泵固定体300、旋转体400、抽吸引导构件500。

所述第一/二容器100、100'分别供染发剂及氧化剂存储，构成得以分别存储有染发剂及氧化剂的状态并排摆放，可以由容积随着内容物的使用而减小的多样容器构成，如随着内容物的使用而吸附的吹塑容器或具备随着内容物的使用而上升的活塞的分配容器等。

另一方面，优选在第一/二容器100、100'的上部和下部具备第一支撑体700及第二支撑体750，以便在第一/二容器100、100'吸附变形时分别支撑第一/二容器100、100'的上部和下部。

所述第一/二抽吸构件200、200'分别结合于所述第一/二容器100、100'的上部，通过旋转体400的旋转引起的抽吸运转，同时吐出所述第一/二容器100、100'中存储的染发剂及氧化剂，包括：第一/二液缸210、210'，其在内侧下端具备第一/二止回阀211、211'；第一/二直杆220、220'，其一侧结合于后述抽吸引导构件500，另一侧位于所述第一/二液缸210、210'的内侧，随着抽吸引导构件500的上下移动而一同移动；第一/二活塞杆230、230'，其结合于所述第一/二直杆220、220'的下部；第一/二密封盖240、240'，其在所述第一/二活塞杆230、230'的下部，包围第一/二活塞杆230、230'的外周面并结合，沿第一/二液缸210、210'的内壁进行移动；第一/二弹簧250、250'，其包围所述第一/二直杆220、220'的外周并结合，向上方提供弹力，以便抽吸引导构件500能够反复抽吸。

所述泵固定体300包围所述第一/二容器100、100'的上部并结合，使所述第一/二抽吸构件200、200'固定于第一/二容器100、100'，

本发明的特征在于，在所述泵固定体300的外周缘，沿长度方向形成有竖直引导槽310，以便后述引导凸起510插入并引导抽吸引导构件500的竖直移动；所述竖直引导槽310为了抽吸引导构件500的稳定运转，优选如图1所示，按约120°间隔，隔开既定间隔形成有3个。

在本发明中，图示了竖直引导槽310按约120°的间隔，隔开既定间隔形成有3个的情形，但也可以有简单地在两侧形成2个等多样的实施例。

所述旋转体400能旋转地结合于所述泵固定体300，随着旋转而使抽吸引导构件500升降，本发明的特征在于，在所述旋转体400的内侧，具备沿内周面形成倾斜面411的旋转引导部410。

在所述旋转引导部410的下面，配置有后述引导凸起510，当旋转体400旋转时，旋转引导部410的下面对引导凸起510加压，从而根据形成倾斜面411的旋转引导部410的形状，引导凸起510进行移动，因而实现抽吸引导构件500的升降。

在所述旋转引导部410的倾斜面411两末端，具备用于限制引导凸起510的旋转的限制凸起412，在倾斜面411的上顶点，具备用于在引导凸起510上升的状态下使引导凸起510固定的固定凸起413。

另一方面，其特征在于，在所述旋转体400的上部结合有中央部凹陷形成的混合部600，以便构成染发剂及氧化剂进行混合的空间；在所述混合部600形成有第一/二吐出孔610、610'，以便染发剂及氧化剂分别吐出，且具备根据所述第一/二抽吸构件200、200'的抽吸运转与否而开闭所述第一/二吐出孔610、610'的第一/二喷嘴头630、630'。

另外，在所述混合部600具备第一/二引导管620、620'，所述第一/二引导管620、620'插入于所述第一/二吐出管530、530'的内侧并进行引导，以便通过所述第一/二吐出管530、530'移动到上部的染发剂及氧化剂移动到所述第一/二吐出孔610、610'，优选所述第一/二引导管620、620'的下部以贴紧所述第一/二吐出管530、530'的内壁形成的活塞形状构成，以便切断内容物向第一/二引导管620、620'的内壁和第一/二吐出管530、530'的内壁移动。

所述抽吸引导构件500结合于所述第一/二抽吸构件200、200'的上部，借助于所述旋转体400的旋转而升降，因而诱导所述第一/二抽吸构件200、200'的抽吸运转，使所述第一/二容器100、100'中存储的染发剂及氧化剂同时吐出，本发明的特征在于，在所述抽吸引导构件500的外周面具备引导凸起510，所述引导凸起510以插入于所述竖直引导槽310的状态，沿所述旋转引导部410的下面移动，在所述竖直引导槽310内升降。

所述引导凸起510构成得沿旋转引导部410的下面进行移动，从而当旋转体400旋转时，根据旋转引导部410的形状而上下移动，因此实现抽吸引导构件500的升降，从而诱导第一/二抽吸构件200、200'的抽吸运转。

另外，所述抽吸引导构件500分别结合于所述第一/二抽吸构件200、200'的上部，构成得使从第一/二抽吸构件200、200'吐出的染发剂及氧化剂移动到混合部600，为此，所述抽吸引导构件500包括：第一/二移动管520、520'，其结合于第一/二直杆220、220'，形成供通过第一/二直杆220、220'吐出的内容物向上部移动的空间；第一/二吐出管530、530'，其与所述第一/二移动管520、520'分别连通，使通过所述第一/二移动管520、520'移动的染发剂及氧化剂吐出到混合部600的第一/二吐出孔610、610'。

下面参照图4及5，说明本发明优选实施例的旋转吐出式染色剂容器的使用方法。图4及5是显示本发明优选实施例的旋转吐出式染色剂容器的使用方法的说明图。

如果参照图4及5，如果在把持第一/二容器100、100'的状态下使旋转体400旋转，那么，抽吸引导构件500的引导凸起510被旋转体400的旋转引导部410的下面加压而实现升降，此时，借助于泵固定体300的竖直引导槽310，引导引导凸起510的竖直移动。

如上所述，如果引导凸起510竖直移动，则抽吸引导构件500进行升降，因此，实现第一/二抽吸构件200、200'的抽吸运转，因此，第一/二容器100、100'中分别存储的染发剂及氧化剂流入第一/二液缸210、210'的内部，流入第一/二液缸210、210'的染发剂及氧化剂经第一/二移动管520、520'及第一/二吐出管530、530'，通过第一/二吐出孔610、610'，吐出到混合部600的上端。

如上所述，染发剂及氧化剂吐出到混合部600的上端后，使用者在混合部600内直接混合染发剂及氧化剂并使用。

下面参照图6，说明本发明又一实施例的旋转吐出式染色剂容器。图6是显示本发明又一实施例的旋转吐出式染色剂容器的构成的剖面图。

如果参照图6，本发明又一实施例的旋转吐出式染色剂容器的特征是，在旋转体400的上部不存在混合部600，结合有使染发剂及氧化剂吐出到外部的喷嘴部800；构成得通过所述喷嘴部800的第一/二喷嘴管810、810'，使染发剂及氧化剂吐出到另外的混合容器后，可以将其混合并使用。

另一方面，在所述喷嘴部800能拆卸地结合有进行开闭的保护帽900。

其它其余构成的结构及功能与前面在本发明优选实施例中说明的内容相同，因而省略详细说明。

在附图和说明书中公开了最佳实施例。其中使用了特定的术语，但这只是用于说明本发明之目的，并非用于意义限定或限制权利要求书记载的本发明的范围。因此，只要是本技术领域的技术人员便会理解，可以由此导出多样的变形及均等的其它实施例。因此，本发明的真正技术保护范围应根据附带的权利要求书的技术思想确定。