本发明涉及一种鞋类技术领域，特别是涉及一种安全鞋。
背景技术：
安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。安全防护鞋属于高技术含量及高附加值的鞋类产品，安全防护鞋的生产过程对原料、辅料、化料、机械设备等的要求都很高，目前国内许多具有一定规模和档次的制鞋企业已将目光投向安全防护鞋这块以往被发达国家占有的市场领域。随着我国制鞋技术的不断进步以及全球鞋用材料的日益更新，安全鞋类品种的逐步多样化、高档化。国内安全鞋的设计及技术要求开始与国外逐步接轨，采用电脑化管理，分电绝缘、防静电、耐酸碱、防刺穿、保护足趾、一般防护鞋六大类，具有良好的耐油、防砸、防静电、防穿刺、耐酸碱及绝缘等性能[1]，分SB/SBP/S1/S1P/S2/S3六类安全等级，广泛适用于机械、冶金、建筑、化工、制药、采矿、油田、电力等行业。每双鞋都经过公司过程品质控制与出厂严格检测，符合国家安全标准(大部分指标超过国家标准)与欧洲安全鞋EN345标准，产品得到了国内超过500家工矿企业尤其是欧美合资企业的青睐，并远销欧盟、美国、及澳大利亚等地区国家。安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。不同的安全鞋适用范围不同，对安全鞋功能的要求也不同，具体表现为：保护足趾安全鞋：内包头安全性能为AN1级，适用于冶金、矿山、林业、港口、装卸、采石机械、建筑、石油、化工行业等。防刺穿安全鞋：抗刺穿强度为1级，适用于矿山、消防、建筑、林业、冷作工、机械行业等。目前现有的安全鞋结构复杂，容易变形，防滑效果不好。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是一种经久耐用，牢固不易变形，能够有效地保护鞋底，防穿刺，防滑效果出众的安全鞋。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种安全鞋，包括鞋底、鞋垫、鞋面、鞋身和鞋帮，所述鞋垫设在鞋底上，所述鞋面、鞋身和鞋帮设在鞋底上，所述鞋身外沿设置有补强条，补强条能够保持安全鞋经久耐用，牢固不易变形，所述鞋面、鞋身和鞋帮依次通过补强条缝合连接，所述鞋面上方设置有鞋舌，所述鞋舌与鞋面缝合连接，所述鞋身上方设置有鞋扣和领口泡棉，鞋扣方便鞋带穿过，领口泡棉能够保持穿着的舒适，所述鞋扣与鞋身固定连接，所述领口泡棉与鞋身缝合连接，所述鞋底设置有凹凸槽，所述凹凸槽呈弯折设置，凹凸槽能够保持较好的防滑效果，所述鞋底内设置有加固钢板，加固钢板能够防穿刺，保护鞋底，所述加固钢板与鞋底固定连接，所述鞋底按质量份数配比由聚氯乙烯60-80份、聚氨酯15-20份、锦纶5-6份、涤纶8-10份、腈纶1-2份、氨纶3-5份、维纶2-4份、丙纶1-2份、氯纶4-7份、聚苯咪唑纤维11-15份、邻苯二甲酸酯20-25份、磷酸酯4-8份、氯化石蜡6-9份、苯乙烯类树脂10-11份和硬脂酸镁4-7份制成。
作为优选，所述鞋扣设有两排，方便鞋带穿过。
作为优选，所述鞋面内侧设置有抗静电线，能够防止鞋面附着静电，减少灰尘的附着。
作为优选，所述鞋舌呈弧形设置，保持穿着舒适。
作为优选，所述加固钢板与鞋底相适配，能够保持适合加固钢板不会对脚底产生不适。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种安全鞋的鞋底的制的制造方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤：
1)将聚氯乙烯60-80份、聚氨酯15-20份、锦纶5-6份、涤纶8-10份、腈纶1-2份、氨纶3-5份、维纶2-4份、丙纶1-2份、氯纶4-7份投入到反应釜中，保持温度为200-220℃，搅拌15-20分钟，备用；
2)将聚苯咪唑纤维11-15份、邻苯二甲酸酯20-25份、磷酸酯4-8份、氯化石蜡6-9份、苯乙烯类树脂10-11份和硬脂酸镁4-7份投入搅拌机中搅拌5-10分钟，充分混合，备用；
3)将步骤2)所得粉末投入到熔炉中加热至300℃，维持1.5-2小时，备用；
4)将步骤1)所得的原料和步骤3)所得的原料混合，在熔炉中加热至350℃，备用；
5)将步骤4)中的熔融塑料浇注到注塑模具中，挤压成型，冷却15-20分钟，取出得到鞋底毛坯，备用；
6)将步骤5)所得的鞋底毛坯进行除毛刺处理，即可。
该技术方案具有经久耐用，牢固不易变形，能够有效地保护鞋底，防穿刺，防滑效果出众的特点。
本发明的有益效果是：设置的补强条能够保持安全鞋经久耐用，牢固不易变形，鞋扣方便鞋带穿过，领口泡棉能够保持穿着的舒适，凹凸槽能够保持较好的防滑效果，加固钢板能够防穿刺，保护鞋底，抗静电线，能够防止鞋面附着静电，减少灰尘的附着。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种安全鞋的结构图。
具体实施方式
实施例1
参阅图1所示，一种安全鞋，包括鞋底1、鞋垫2、鞋面3、鞋身4和鞋帮5，所述鞋垫2设在鞋底1上，所述鞋面3、鞋身4和鞋帮5设在鞋底1上，所述鞋身4外沿设置有补强条6，所述鞋面3、鞋身4和鞋帮5依次通过补强条6缝合连接，所述鞋面3上方设置有鞋舌7，在使用时将安全鞋穿在脚上，加固钢板11能够防穿刺，保持脚底安全，补强条6能够保持安全鞋不会变形，经久耐用，所述鞋舌7与鞋面3缝合连接，所述鞋身4上方设置有鞋扣8和领口泡棉9，所述鞋扣8与鞋身4固定连接，所述领口泡棉9与鞋身4缝合连接，所述鞋底1设置有凹凸槽10，所述凹凸槽10呈弯折设置，所述鞋底1内设置有加固钢板11，所述加固钢板11与鞋底1固定连接，所述鞋底1按质量份数配比由聚氯乙烯60份、聚氨酯15份、锦纶5份、涤纶8份、腈纶1份、氨纶3份、维纶2份、丙纶1份、氯纶4份、聚苯咪唑纤维11份、邻苯二甲酸酯20份、磷酸酯4份、氯化石蜡6份、苯乙烯类树脂10份和硬脂酸镁4份制成。
所述鞋扣8设有两排，方便鞋带穿过。
所述鞋面3内侧设置有抗静电线12，能够防止鞋面3附着静电，减少灰尘的附着。
所述鞋舌7呈弧形设置，保持穿着舒适。
所述加固钢板11与鞋底1相适配，能够保持适合加固钢板11不会对脚底产生不适。
一种安全鞋的鞋底的制的制造方法，包括以下步骤：
1)将聚氯乙烯60份、聚氨酯15份、锦纶5份、涤纶8份、腈纶1份、氨纶3份、维纶2份、丙纶1份、氯纶4份投入到反应釜中，保持温度为200-220℃，搅拌15-20分钟，备用；
2)将聚苯咪唑纤维11份、邻苯二甲酸酯20份、磷酸酯4份、氯化石蜡6份、苯乙烯类树脂10份和硬脂酸镁4份投入搅拌机中搅拌5-10分钟，充分混合，备用；
3)将步骤2)所得粉末投入到熔炉中加热至300℃，维持1.5-2小时，备用；
4)将步骤1)所得的原料和步骤3)所得的原料混合，在熔炉中加热至350℃，备用；
5)将步骤4)中的熔融塑料浇注到注塑模具中，挤压成型，冷却15-20分钟，取出得到鞋底毛坯，备用；
6)将步骤5)所得的鞋底毛坯进行除毛刺处理，即可。
实施例2
参阅图1所示，一种安全鞋，包括鞋底1、鞋垫2、鞋面3、鞋身4和鞋帮5，所述鞋垫2设在鞋底1上，所述鞋面3、鞋身4和鞋帮5设在鞋底1上，所述鞋身4外沿设置有补强条6，所述鞋面3、鞋身4和鞋帮5依次通过补强条6缝合连接，所述鞋面3上方设置有鞋舌7，在使用时将安全鞋穿在脚上，加固钢板11能够防穿刺，保持脚底安全，补强条6能够保持安全鞋不会变形，经久耐用，所述鞋舌7与鞋面3缝合连接，所述鞋身4上方设置有鞋扣8和领口泡棉9，所述鞋扣8与鞋身4固定连接，所述领口泡棉9与鞋身4缝合连接，所述鞋底1设置有凹凸槽10，所述凹凸槽10呈弯折设置，所述鞋底1内设置有加固钢板11，所述加固钢板11与鞋底1固定连接，所述鞋底1按质量份数配比由聚氯乙烯70份、聚氨酯17.5份、锦纶5.5份、涤纶9份、腈纶1.5份、氨纶4份、维纶3份、丙纶1.5份、氯纶5.5份、聚苯咪唑纤维13份、邻苯二甲酸酯22.5份、磷酸酯6份、氯化石蜡7.5份、苯乙烯类树脂10.5份和硬脂酸镁5.5份制成。
所述鞋扣8设有两排，方便鞋带穿过。
所述鞋面3内侧设置有抗静电线12，能够防止鞋面3附着静电，减少灰尘的附着。
所述鞋舌7呈弧形设置，保持穿着舒适。
所述加固钢板11与鞋底1相适配，能够保持适合加固钢板11不会对脚底产生不适。
一种安全鞋的鞋底的制的制造方法，包括以下步骤：
1)将聚氯乙烯70份、聚氨酯17.5份、锦纶5.5份、涤纶9份、腈纶1.5份、氨纶4份、维纶3份、丙纶1.5份、氯纶5.5份投入到反应釜中，保持温度为200-220℃，搅拌15-20分钟，备用；
2)将聚苯咪唑纤维13份、邻苯二甲酸酯22.5份、磷酸酯6份、氯化石蜡7.5份、苯乙烯类树脂10.5份和硬脂酸镁5.5份投入搅拌机中搅拌5-10分钟，充分混合，备用；
3)将步骤2)所得粉末投入到熔炉中加热至300℃，维持1.5-2小时，备用；
4)将步骤1)所得的原料和步骤3)所得的原料混合，在熔炉中加热至350℃，备用；
5)将步骤4)中的熔融塑料浇注到注塑模具中，挤压成型，冷却15-20分钟，取出得到鞋底毛坯，备用；
6)将步骤5)所得的鞋底毛坯进行除毛刺处理，即可。
实施例3
参阅图1所示，一种安全鞋，包括鞋底1、鞋垫2、鞋面3、鞋身4和鞋帮5，所述鞋垫2设在鞋底1上，所述鞋面3、鞋身4和鞋帮5设在鞋底1上，所述鞋身4外沿设置有补强条6，所述鞋面3、鞋身4和鞋帮5依次通过补强条6缝合连接，所述鞋面3上方设置有鞋舌7，在使用时将安全鞋穿在脚上，加固钢板11能够防穿刺，保持脚底安全，补强条6能够保持安全鞋不会变形，经久耐用，所述鞋舌7与鞋面3缝合连接，所述鞋身4上方设置有鞋扣8和领口泡棉9，所述鞋扣8与鞋身4固定连接，所述领口泡棉9与鞋身4缝合连接，所述鞋底1设置有凹凸槽10，所述凹凸槽10呈弯折设置，所述鞋底1内设置有加固钢板11，所述加固钢板11与鞋底1固定连接，所述鞋底1按质量份数配比由聚氯乙烯80份、聚氨酯20份、锦纶6份、涤纶10份、腈纶2份、氨纶5份、维纶4份、丙纶2份、氯纶7份、聚苯咪唑纤维15份、邻苯二甲酸酯25份、磷酸酯8份、氯化石蜡9份、苯乙烯类树脂11份和硬脂酸镁7份制成。
所述鞋扣8设有两排，方便鞋带穿过。
所述鞋面3内侧设置有抗静电线12，能够防止鞋面3附着静电，减少灰尘的附着。
所述鞋舌7呈弧形设置，保持穿着舒适。
所述加固钢板11与鞋底1相适配，能够保持适合加固钢板11不会对脚底产生不适。
一种安全鞋的鞋底的制的制造方法，包括以下步骤：
1)将聚氯乙烯80份、聚氨酯20份、锦纶6份、涤纶10份、腈纶2份、氨纶5份、维纶4份、丙纶2份、氯纶7份投入到反应釜中，保持温度为200-220℃，搅拌15-20分钟，备用；
2)将聚苯咪唑纤维15份、邻苯二甲酸酯25份、磷酸酯8份、氯化石蜡9份、苯乙烯类树脂11份和硬脂酸镁7份投入搅拌机中搅拌5-10分钟，充分混合，备用；
3)将步骤2)所得粉末投入到熔炉中加热至300℃，维持1.5-2小时，备用；
4)将步骤1)所得的原料和步骤3)所得的原料混合，在熔炉中加热至350℃，备用；
5)将步骤4)中的熔融塑料浇注到注塑模具中，挤压成型，冷却15-20分钟，取出得到鞋底毛坯，备用；
6)将步骤5)所得的鞋底毛坯进行除毛刺处理，即可。
在使用时将安全鞋穿在脚上，加固钢板11能够防穿刺，保持脚底安全，补强条6能够保持安全鞋不会变形，经久耐用。
本发明的有益效果是：置的补强条能够保持安全鞋经久耐用，牢固不易变形，鞋扣方便鞋带穿过，领口泡棉能够保持穿着的舒适，凹凸槽能够保持较好的防滑效果，加固钢板能够防穿刺，保护鞋底，抗静电线，能够防止鞋面附着静电，减少灰尘的附着。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。