本发明涉及日用品技术领域，特别是涉及一种化纤干发帽。
背景技术：
一般吸水抗菌干发帽的制备过程包括魔芋凝胶溶液配制、脱气、镀膜和干燥、磁铁细屑与魔芋粉末混合、第二次镀膜干燥、吸水抗菌干发帽成形。该干发帽虽然吸水性强，抗菌效果好，但是操作工艺流程较复杂，生产成本较高；另一电动干发帽的结构包括外层、中间层和内层，所述内、外层为织物层，中间为电阻丝层，电阻丝通过USB接口与外部电源相连从而达到干发的目的。虽然这种干发帽使用简单，节省时间，但是使用时有一定的危险性，透气性较差。
随着人们生活质量的提高，人们对日用品的要求不仅仅是实用方便，更注重其使用材料要绿色环保，工艺流程简易。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种化纤干发帽，具有吸水性强、透气性好且抗菌以及耐用的功能。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：所述化纤干发帽的布料包括内层、中间层和外层，所述内层是由吸水纤维和纳米竹炭纤维相互交织成菱形而成，内层的厚度为0.02-0.09mm，内层的编制结构为两上两下或者一上一下；所述中间层是基层，所述基层的厚度为0.01-0.05mm；所述外层是由聚酯纤维和纳米竹炭纤维混纺编织而成，外层的厚度为0.01mm-0.08mm；所述内层、中间层和外层是通过黏合剂复合而成。
更佳的是，所述内层的厚度为0.03-0.06mm，所述基层的厚度为0.01-0.03mm，所述外层的厚度为0.03-0.07mm。
优选的是，所述内层的厚度为0.04mm，所述基层的厚度为0.02mm，所述外层的厚度为0.03mm。
进一步说，所述吸水纤维的直径为30-40 μm。
进一步说，所述纳米竹炭纤维的直径为280-400nm 。
进一步说，所述聚酯纤维的直径为50-70 μm。
本发明的有益效果是：本发明的化纤干发帽的布料包括内层、中间层和外层，所述内层是由吸水纤维和纳米竹炭纤维相互交织成菱形而成，内层的厚度为0.04mm ，内层的编制结构为两上两下或者一上一下；所述中间层是基层，所述基层的厚度为0.02mm；所述外层是由聚酯纤维和纳米竹炭纤维混纺编织而成，外层的厚度为0.03mm ；所述内层、中间层和外层是通过黏合剂复合而成。本发明采用的吸水纤维，具有超强吸水功能，吸水速度快，保水性能良好，能够加快头发干的进程；采用的纳米竹炭纤维，具有较强的透气性，能够达到抑菌抗菌的效果；采用的聚酯纤维，具有良好的弹性和蓬松度，有较高的耐用度。
附图说明
图1是本发明一种化纤干发帽的剖面示意图；
附图中各结构的标记如下：
1是内层；2是中间层；3是外层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参考图1，本发明实施例包括：
一种化纤干发帽，所述化纤干发帽的布料包括内层1、中间层2和外层3，所述内层1是由吸水纤维和纳米竹炭纤维相互交织成菱形而成，内层1的厚度为0.04mm ，内层1的编制结构为两上两下或者一上一下；所述中间层2是基层，基层的厚度为0.02mm；所述外层3是由聚酯纤维和纳米竹炭纤维混纺编织而成，外层3的厚度为0.03mm ；所述内层1、中间层2和外层3是通过黏合剂复合而成。所述吸水纤维的直径为35 μm，所述纳米竹炭纤维的直径为300nm ，所述聚酯纤维的直径为60 μm，所述吸水纤维是由甲基丙烯酸和丙烯酸酯类单体组成，所述吸水纤维的含水率为13%，所述聚酯纤维是由有机二元酸和有机二元醇缩聚而成。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。