一种适用于足球鞋的鞋面的制作方法

本实用新型涉及运动鞋技术领域，尤其涉及一种适用于足球鞋的鞋面。

背景技术：

足球运动是一种绝大部分的动作都需要用脚来完成的运动，因此运动员穿的足球鞋的好坏对其表现起到尤为重要的作用。目前传统的足球鞋在鞋面制作，是先用机器裁切出两张相同的大小皮革，然后再用粘合剂将两张相同的大小皮革通过胶水粘合在一起，这期间要经过很多道工序，如：皮革裁切、涂胶、烘干等工序。传统的生产方法，由于生产工序繁琐，导致生产成本(包括原材料成本及劳动力成本)非常高。其中，在制作时使用了大量的粘合剂不仅也给环境带来了污染，而且也不符合现代生产对环保的要求。另外，有上述传统技术可知:鞋面是由两层皮革是通过胶粘合而成的；在运动员长时间高强度的使用下，很容易使粘合处胶水开胶现象，进而失效。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在的不足，其主要目的是提供一种生产工序简单，能够降低生产成本，提高生产效率且适用于足球鞋的鞋面。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于足球鞋的鞋面，该鞋面为一层结构，所述鞋面的外表面设置有用于与足球接触起防滑作用的若干条凸纹，上述若干条凸纹相互交错呈网状结构；所述鞋面的内表面为光滑。

优选的，所述鞋面采用天然皮革、合成皮和人造皮革其中任意一种制成。通过上述改进，使得鞋面更加耐磨，进而有利于延长足球鞋的使用寿命。

优选的，所述鞋面的厚度为1mm。通过上述改进，鞋面整体较为轻，减轻足球鞋整体的重量，便于运动员穿着和运动。

优选的，上述若干条凸纹与所述鞋面一体成型。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的适用于足球鞋的鞋面，鞋面设置为一层结构，便于生产于制造，减少工序，能够大大的降低生产成本，减少劳动力的使用，而且能够大幅的减少对环境的污染。通过在鞋面的外表面设置凸纹，在踢球时，能够增强足球与鞋面摩擦力，使之不会打滑，有利于提高足球运动员踢球的准确度。鞋面的外表面设置为光滑的，避免运动员穿着时，鞋面于脚掌的摩擦而产生的不适感，使脚掌更加舒适。综上可知：本实用新型的适用于足球鞋的鞋面，其生产工序简单，能够降低生产成本，提高生产效率且适用于足球鞋。

附图说明

图1为本实用新型的鞋面的结构示意图。

图2为本实用新型的鞋面局部结构剖示图。

1-鞋面；11-凸纹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-2所示，一种适用于足球鞋的鞋面，该鞋面1为一层结构，所述鞋面1的外表面设置有用于与足球接触起防滑作用的若干条凸纹11，上述若干条凸纹11相互交错呈网状结构；所述鞋面1的内表面为光滑。这里需要进一步阐述的是：上述若干条凸纹11相互交错呈网状结构，其网状结构的网孔可以是三角形状、四边形状或六角形状。

作为一个较佳的实施例，所述鞋面1采用天然皮革、合成皮和人造皮革其中任意一种制成。通过上述改进，使得鞋面1更加耐磨，进而有利于延长足球鞋的使用寿命。

作为一个较佳的实施例，所述鞋面1的厚度为1mm。通过上述改进，鞋面1整体较为轻，减轻足球鞋整体的重量，便于运动员穿着和运动。

作为一个较佳的实施例，上述若干条凸纹11与所述鞋面1一体成型。鞋面1上的若干条凸纹11可以通过带有条纹的滚筒，经过一次热压成型。

需要说明的是，本实用新型的适用于足球鞋的鞋面，鞋面1设置为一层结构，便于生产于制造，减少工序，能够大大的降低生产成本，减少劳动力的使用，而且能够大幅的减少对环境的污染。通过在鞋面1的外表面设置凸纹11，在踢球时，能够增强足球与鞋面1摩擦力，使之不会打滑，有利于提高足球运动员踢球的准确度。鞋面1的外表面设置为光滑的，避免运动员穿着时，鞋面1于脚掌的摩擦而产生的不适感，使脚掌更加舒适。综上可知：本实用新型的适用于足球鞋的鞋面，其生产工序简单，能够降低生产成本，提高生产效率且适用于足球鞋。

这里还需要特别说明的是：传统工艺制作的鞋面1是由两层皮革是通过胶粘合而成的，且粘合后的鞋面1厚度为1.2-1.4mm。而本实施例中，鞋面1的厚度为1mm与传统相比更加轻、薄，不需要经过胶水贴合工序和烘干工序，不但节约的原料，而且简化了工序，实现降低成本。

当运动员穿着采用本实用新型的技术方案制作的鞋面1制成足球鞋，在踢球时，足球与鞋面1的外表面相互接触和摩擦，因鞋面1的外表面的凸纹11，足球于鞋面1的外表面摩擦力增大，能够起防滑作用，又由于足球和鞋面的相互作用在瞬间完成，所以不会影响正常踢球运动，运动员踢足球方向也不易跑偏，更加有利于提高和施展足球运动员踢球的竞技水平。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，均属于本实用新型的保护范围。