本实用新型涉及一种制鞋设备，具体涉及一种鞋生产用快速烘干机，属于制鞋设备技术领域。
背景技术：
制鞋的工厂在粘胶工艺后常常需要将鞋烘干后装盒，而自然风干的效率太低，而现有技术的烘干机大多内部结构简单，不利于制鞋工厂批量烘干，且一般烘干的空气流只能接触鞋的正表面，且不能循序渐进烘干，中国专利申请号：201520419730.5，公开了一种制鞋烘干机，包括柜体，所述柜体铰链连接柜门，所述柜体内设有风筒，所述风筒为中空圆柱体，所述风筒的上底面和侧面设有出风孔a，所述出风孔a为通孔，所述风筒固定连接若干置鞋架，所述置鞋架为Y 字型，所述置鞋架相对于水平面倾斜，所述制鞋架上设有若干出风孔b，所述出风孔b为通孔，所述置鞋架在所述风筒的侧面均匀阵列，所述风筒的下方与进风管联通，所述进风管与热风机接通，所述柜体的上方设有出风口，所述柜体的下方设有支腿；本实用新型节省空间，烘干速度快、适用于制鞋厂批量烘干鞋制品；但其不能自动上下料和循序渐进烘干，且烘干效率低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种鞋生产用快速烘干机，能够自动上下料，完成上料后，能够循序渐进烘干和翻转烘干，烘干效率高。
本实用新型的鞋生产用快速烘干机，包括支撑脚，及安装于支撑脚上的动力传输辊和烘干机构；所述烘干机构包括底部和前侧中空的箱体；所述箱体内侧顶部和底部分别安装有传动轴；所述传动轴两端于箱体内侧安装有链盘；所述链盘上安装有链条；两所述链条外边侧间隔固定有承载格栅座；所述箱体顶部前侧安装有加热腔；所述加热腔内侧安装有加热管；所述动力传输辊安装于箱体下部前侧；所述动力传输辊输出端顶面与箱体之间安装有进料检测探头。
进一步地，所述箱体顶部至动力传输辊上方安装有盖板。
进一步地，所述箱体底部安装有出料传送动力辊。
进一步地，所述承载格栅座远离链条一侧安装有拉条。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的鞋生产用快速烘干机，通过动力传输辊传输，当鞋子进入到承载格栅座，进料检测探头检测到鞋子，动力传输辊停止，链条动作，将下侧的承载格栅座上提，完成进料，出料采用自动落料，出料传送动力辊将鞋子送出，其能够自动上下料，完成上料后，通过加热管能够加热，箱体低处热量小，其高处热量大，能够循序渐进烘干；当承载格栅座翻转到后侧后，其鞋子落入下层承载格栅座，完成翻转烘干，烘干效率高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的鞋生产用快速烘干机，包括支撑脚1，及安装于支撑脚1上的动力传输辊2和烘干机构；所述烘干机构包括底部和前侧中空的箱体3；所述箱体3内侧顶部和底部分别安装有传动轴4；所述传动轴4两端于箱体内侧安装有链盘（未图示）；所述链盘上安装有链条（未图示）；两所述链条外边侧间隔固定有承载格栅座5；所述箱体3顶部前侧安装有加热腔6；所述加热腔6内侧安装有加热管；所述动力传输辊2安装于箱体3下部前侧；所述动力传输辊2输出端顶面与箱体3之间安装有进料检测探头7。
所述箱体3顶部至动力传输辊2上方安装有盖板8。
所述箱体3底部安装有出料传送动力辊9。
所述承载格栅座5远离链条一侧安装有拉条10。
本实用新型的鞋生产用快速烘干机，通过动力传输辊传输，当鞋子进入到承载格栅座，进料检测探头检测到鞋子，动力传输辊停止，链条动作，将下侧的承载格栅座上提，完成进料，出料采用自动落料，出料传送动力辊将鞋子送出，其能够自动上下料，完成上料后，通过加热管能够加热，箱体低处热量小，其高处热量大，能够循序渐进烘干；当承载格栅座翻转到后侧后，其鞋子落入下层承载格栅座，完成翻转烘干，烘干效率高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。