一种箱包的制作方法

文档序号:11641198阅读:251来源:国知局
一种箱包的制造方法与工艺

本实用新型涉及箱包领域。



背景技术:

现有箱包均有提手,而大部分提手再非使用状态时不能被压缩,占据了空间,同时为了提高箱包的美观以及满足不同消费者的需求,制造商通常在箱包表面用图案修饰来达到提高箱包的美观性。目前,主要方法是将带有图案的面饰层粘附于箱包的表面或者通过在箱包表面喷涂图案,该些方法获得的箱包经过长期使用后,图案易被磨损,破坏箱包的美观性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种箱包,该箱包的提手在非使用状态时可以被压缩,同时,箱盖的修饰层表面设计有防磨层,在达到修饰了箱包的同时,又达到了防止箱包修饰层被磨损的目的。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种箱包,含有滚轮、拉杆、箱体,还包括:箱盖、提手;

所述箱盖包括防磨层、修饰层、箱盖支撑层,所述防磨层位于所述修饰层上表面;所述箱盖支撑层位于所述修饰层下表面;所述提手包括软性提手板、软性底衬板,所述软性底衬板固定于所述箱体固定有滚轮底端相对应的顶端,所述软性底衬板两端分别设有方形插孔;所述软性提手板两端分别连接有与对应所述方形插孔构成限位抵接的挡板,所述挡板的长度大于所述方形插孔的宽度,所述挡板和所述软性提手板两端的宽度均小于所述方形插孔的长度,所述挡板靠提手中心位置一端两侧分别设有凸体,所述凸体最大间距大于所述方形插孔的长度。

优选地,所述防磨层为透明材料层。

优选地,所述软性提手板两端与所述挡板上与所述凸体相反一端固定连接。

本实用新型的有益效果为:(1)该箱包提手在非使用状态时可以被压缩,节省了空间;(2)该箱包的箱盖上修饰层的表面设有防磨层,避免了长时间使用中对箱包修饰层的破坏。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图;

附图2为箱盖局部A放大图;

附图3为提手结构示意图。

附图中:1、提手;11、软性底衬板;12、软性提手板;13、挡板;14、凸体;15、方形插孔;2、箱盖;21、防磨层;22、修饰层;23、箱盖支撑层;3、箱体;4、拉杆;5、滚轮。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:

一种箱包,含有滚轮5、拉杆4、箱体3,还包括:箱盖2、提手1;

所述箱盖2包括防磨层21、修饰层22、箱盖支撑层23,所述防磨层21位于所述修饰层22上表面;所述箱盖支撑层23位于所述修饰层22下表面;所述提手1包括软性提手板12、软性底衬板11,所述软性底衬板11固定于所述箱体3固定有滚轮5底端相对应的顶端,所述软性底衬板11两端分别设有方形插孔15;所述软性提手板12两端分别连接有与对应所述方形插孔15构成限位抵接的挡板13,所述挡板13的长度大于所述方形插孔15的宽度,所述挡板13和所述软性提手板12两端的宽度均小于所述方形插孔15的长度,所述挡板13靠提手1中心位置一端两侧分别设有凸体14,所述凸体14最大间距大于所述方形插孔15的长度,所述软性提手板12两端与所述挡板13上与所述凸体14相反一端固定连接。当所述软性提手板12被提起时,所述挡板3和所述凸体14都能够较好的限制所述软性提手板12的两端被拉出所述方形插孔15,当提手1在非使用状态时,所述软性提手板12可以被压缩,达到节省空间的目的。

所述防磨层21为透明材料层,这样的设计,即能看到修饰层所带来的美观效果,又能起到保护修饰层22的作用。

本实用新型的有益效果为:(1)该箱包提手在非使用状态时可以被压缩,节省了空间;(2)该箱包的箱盖上修饰层的表面设有防磨层,避免了长时间使用中对箱包修饰层的破坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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