手工首饰加工架的制作方法

本实用新型涉及首饰加工装置技术领域，具体涉及一种手工首饰加工架。

背景技术：

随着生活水平的提高和个性化潮流的发展，手工首饰越来越受到年轻人的青睐。手工首饰主要由根骨架和花骨架构成，先将根骨架做好后，再在根骨架上编织花骨架。但是，根骨架体积过小或过大时，不方便用手握持；另外，直接在根骨架上编织花骨架，也容易损坏根骨架，影响首饰的整体质量。因此，开发一种结构简单、成本较低且操作方便的手工首饰加工架，成为本技术领域的技术人员急迫期待解决的技术难题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本较低且操作方便的手工首饰加工架。

为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：

手工首饰加工架，包括整体呈回字形的主支架、支撑片、水平支架和竖向支架，所述水平支架和竖向支架上分别设有至少一个导丝口；所述支撑片内置于主支架，其端部固定连接于主支架；所述水平支架和竖向支架均可转动地连接于主支架。

所述支撑片上还设有一转片，所述转片可转动地安装于支撑片的中央部位。

该加工架还包括一水平样板，所述水平样板通过螺栓与水平支架可相对转动连接。

该加工架还包括一竖向样板，所述竖向样板通过螺栓与竖向支架可相对转动连接。

所述支撑片的端部可转动地连接于主支架。

所述主支架由二回字形金属片叠置而成。

所述水平支架为带有内凹弧形边的金属片，导丝口设于所述弧形边。

所述竖向支架为带有内凹弧形边的金属片，导丝口设于所述弧形边。

所述金属片还设有一折边，该折边通过螺栓可转动地连接于主支架。

与现有技术相比，本实用新型手工首饰加工架的结构简单、成本较低、操作方便；主支架的内部设有支撑片、转片，便于放置首饰的根骨架；采用水平支架、竖向支架以及水平样板、竖向样板的结构设计，方便了首饰花骨架的编织，也易于将编织好的花骨架转移至根骨架。

附图说明

图1：本实用新型第一种实施例的正面结构示意图。

图2：本实用新型第一种实施例的侧面结构示意图。

图3：本实用新型第二种实施例的正面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型的手工首饰加工架，包括整体呈回字形的主支架10、支撑片21、转片22、水平支架31、水平样板32、竖向支架41和竖向样板42。

所述主支架10是由二个回字形金属片11通过螺栓和垫圈叠置而成，金属片11上设有供螺栓穿过的通孔，垫圈夹设于二金属片11之间。

所述支撑片21内置于主支架10，其两端部分别通过螺栓固定连接于主支架10，支撑片11上设有供螺栓穿过的通孔；加工时，首饰的根骨架放置在支撑片21的中央部位。

所述支撑片21上还设有转片22，转片22通过螺栓、垫圈和螺母可转动地安装于支撑片21的中央部位，转片22和支撑片21上分别设有供螺栓穿过的通孔，垫圈夹设于转片22与支撑片21之间；加工时，可以将置于转片22上的首饰根骨架转动，更加方便地将花骨架安装在根骨架上的适宜位置，提高了首饰加工的便捷性。

所述水平支架31和竖向支架41用于编织首饰的花骨架，水平支架31上设有至少一个供编织花骨架的金属丝穿过的导丝口311，竖向支架41上设有至少一个供编织花骨架的金属丝穿过的导丝口411；水平支架31和竖向支架41均通过螺栓可转动地连接于主支架10，水平支架31和竖向支架41上均设有供螺栓穿过的通孔。具体实施例中，水平支架31和竖向支架41均采用带有内凹弧形边的金属片，导丝口311和导丝口411分别设于水平支架31和竖向支架41的弧形边；竖向支架41设有一折边，该折边通过螺栓可转动地与主支架10相连接，折边上设有供螺栓穿过的通孔。

该加工架还包括分别与水平支架31和竖向支架41相配合的水平样板32和竖向样板42；水平样板32与水平支架31之间、竖向样板42与竖向支架41之间通过螺栓为转轴可相对转动连接，水平样板32和竖向样板42上分别设有供螺栓穿过的通孔。

加工时，先将水平支架31、竖向支架41向主支架10的外侧转动，使其上的导丝口311、411转至主支架10的外侧；将用于编织花骨架的金属丝穿过导丝口311、411，按照水平样板32、竖向样板42上的花样进行编织；花骨架编织好之后，将水平支架31、竖向支架41向主支架10的内侧转动，将花骨架安装于支撑片21或转片22上的根骨架，完成手工首饰的加工。

实施例二

与实施例一中的支撑片21相比，图3所示的支撑片23的数量为二个，其一端可转动地连接于主支架10；二支撑片23的自由端相配合，来放置首饰的根骨架；二自由端之间留有空隙，便于首饰的加工。

根据本实施例的教导，本技术领域的技术人员完全可实现其它本实用新型保护范围内的技术方案。