旋转出料式化妆品容器的制作方法

本发明涉及化妆品容器技术领域，具体提供一种旋转出料式化妆品容器。

背景技术：

随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们开始越来越注重自己的形象和健康，尤其是女性，使用化妆品的几率和频率也越来越大，睫毛刷、眼线笔、唇刷等均是女性常用到的化妆品。

现有的化妆品容器主要是通过盖帽与化妆品容器上的出料头螺纹连接后，实现对化妆品的封堵。然而，由于化妆品在携带时，通常会与其它物件一起放在手袋内，再加上手袋往往是处于晃动状态中，这就会很容易造成化妆品容器出现盖帽松动现象，不仅造成了化妆品渗漏，还对手袋造成了污染，进而对使用者造成了一定的财产损失。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种旋转出料式化妆品容器，其结构简单、新颖，操作简便，大大提升了化妆品在携带过程中的密封性，有效避免了化妆品在携带过程中出现渗漏现象。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转出料式化妆品容器，包括一用以盛装化妆液的容器主体、一用以将化妆液引出并涂覆于使用者面部上的涂覆组件和一外壳盖，所述涂覆组件的一侧密封插置于所述容器主体的开口部中，所述外壳盖套设于所述涂覆组件外，且所述外壳盖还与所述开口部的外侧壁相螺接；所述涂覆组件包括有塞子、阀芯套和阀芯，所述塞子为轴向两侧均开口的套筒形结构体，且所述塞子紧密插置于所述开口部中；所述阀芯套为一轴侧开口、另一轴侧封闭的中空圆柱体结构，所述阀芯套置于所述容器主体内，且所述阀芯套的一轴侧活动卡接于所述塞子的一轴侧中，所述阀芯套上并靠近于其另一轴侧的位置处还贯穿开设有一能够连通所述阀芯套与所述容器主体的第一出液通孔；所述阀芯具有一为中空杆状的阀芯本体，所述阀芯本体的一轴端开口、另一轴端封闭，且所述阀芯本体的一轴端上定位连接有一出料头，所述阀芯本体的另一轴端经穿设过所述塞子后，活动插置于所述阀芯套中，另外在所述阀芯本体上并靠近于其另一轴端的位置处还贯穿开设有一与其中空内腔相通的第二出液通孔；

当所述外壳盖相对所述容器主体旋转时，所述外壳盖能够带动所述阀芯转动，而所述阀芯的转动还恰能够使得所述第二出液通孔与所述第一出液通孔相重叠连通或者相错开不连通。

作为本发明的进一步改进，所述容器主体采用长条状的软管体，所述软管体长度方向的一侧封闭，所述软管体长度方向的另一侧开口，以形成所述开口部，且在所述开口部的外侧壁上形成有外螺纹段；

所述外壳盖具有一盖主体，所述盖主体为一轴侧开口、另一轴侧封闭的中空圆柱体结构，且在所述盖主体开口侧的内侧壁上还形成有与所述外螺纹段相螺接配合的内螺纹段。

作为本发明的进一步改进，所述塞子具有一塞子本体，所述塞子本体为轴向两侧均开口的中空筒体，所述塞子本体紧密插置于所述开口部中，且在所述塞子本体的一轴侧上径向朝内延伸形成有一圈环形的第一搭接边，在所述塞子本体的另一轴侧上径向朝外延伸形成有一圈能够搭接于所述开口部一侧上的环形第二搭接边，还在所述塞子本体内侧壁上并靠近于所述环形第二搭接边的位置处凹设有一圈环形的第一卡槽；

所述阀芯套的一轴侧上径向朝外延伸形成有一圈环形的第三搭接边，所述第三搭接边活动搭接于所述第一搭接边上；

所述阀芯本体的外侧壁上凸设有一圈环形的第一卡圈，当所述阀芯本体穿置于所述塞子本体中时，所述第一卡圈能够活动卡接于所述第一卡槽中。

作为本发明的进一步改进，所述开口部的内侧壁上凹设有一圈环形的第二卡槽，所述塞子本体的外侧壁上并靠近于所述环形第二搭接边的位置处凸设有一圈环形的第二卡圈，所述第二卡圈能够紧配合卡接于所述第二卡槽中；

另外，所述环形第二搭接边的内侧壁上形成有一圈第一台阶，所述阀芯本体的外侧壁上并靠近于所述第一卡圈的位置处形成有一圈第二台阶，所述第二台阶与所述第一台阶相互配合，并活动搭接于所述第一台阶上。

作为本发明的进一步改进，实现所述外壳盖能够带动所述阀芯转动的结构为：所述涂覆组件还包括有旋转套，所述旋转套为轴向两侧均开口的套筒形结构体，所述旋转套紧密套设于所述阀芯本体外，且所述旋转套朝向所述塞子本体的一轴侧还与所述环形第二搭接边相抵接；当所述外壳盖相对所述容器主体旋转时，所述外壳盖能够带动所述旋转套转动，而所述旋转套的转动能够带动所述阀芯转动，进而使得所述第二出液通孔与所述第一出液通孔相重叠连通或者相错开不连通。

作为本发明的进一步改进，所述旋转套分别与所述塞子、阀芯套和阀芯呈同轴线布置；

实现所述旋转套紧密套设于所述阀芯本体外的结构为：所述旋转套具有一旋转套本体，所述旋转套本体为轴向两侧均开口的中空筒体，在所述旋转套本体的一轴侧上径向朝外延伸形成有一圈与所述环形第二搭接边相抵接配合的环形抵接边，在所述旋转套本体的内侧壁上并靠近于所述环形抵接边的位置处凹设有一圈环形的第三卡槽，还在所述旋转套本体的内侧壁上凹设有一条沿其轴向延伸的长条状第四卡槽；在所述阀芯本体的外侧壁上凸设有一圈环形的第三卡圈、以及一条沿所述阀芯本体轴向延伸的长条状卡条，所述第三卡圈能够紧配合插置于所述第三卡槽中，所述长条状卡条能够紧配合插置于所述长条状第四卡槽中；

实现所述外壳盖能够带动所述旋转套转动的结构为：将所述外壳盖内侧壁上并靠近于所述内螺纹段的部位定义为带动部，且所述带动部的横截面形状为非圆形；所述旋转套本体的外侧壁上还凸设有一圈被带动部，所述被带动部的横截面形状与所述带动部的横截面形状相一致匹配，即所述外壳盖能够藉以相互匹配的带动部与被带动部来带动所述旋转套转动。

作为本发明的进一步改进，所述带动部的横截面形状为椭圆形、四边形、六边形和八边形中的一种。

作为本发明的进一步改进，当所述旋转套带动所述阀芯旋转一定角度、并实现所述第二出液通孔与所述第一出液通孔相重叠连通后，所述阀芯还能够带动所述阀芯套一起转动。

作为本发明的进一步改进，实现所述阀芯能够带动所述阀芯套一起转动的结构为：在所述阀芯本体的外侧壁上并靠近于所述第二出液通孔的位置处凸设有一段弧形状的推动部，还在所述第三搭接边的一侧上一体设置有一段弧形状的被推动部，所述推动部能够碰触到所述被推动部；

另外，在所述阀芯套与所述塞子之间还设置有用以产生摩擦阻尼效果的阻尼件。

作为本发明的进一步改进，在所述第一搭接边的内侧壁上环列设置有多个竖条状的第一凸筋，还在所述阀芯套外侧壁上并靠近于所述第三搭接边的位置处环列设置有多个竖条状的第二凸筋，且多个所述第二凸筋能够与多个所述第一凸筋啮合连接；多个所述第二凸筋及多个所述第一凸筋即为所述阻尼件；

或者，在所述阀芯套外侧壁上并靠近于所述第三搭接边的位置处凹设有一圈环形的第五卡槽，另设有一密封圈，所述密封圈嵌装于所述第五卡槽中，并同时触及所述第一搭接边的内侧壁；所述密封圈即为所述阻尼件。

本发明的有益效果是：①该化妆品容器只有在使用者旋转外壳盖一定角度后，才可以实现第一、二出液通孔间的相重叠连通，实现出料；而且在实现第一、二出液通孔连通后的初始阶段，外壳盖还未从容器主体上脱离，需要继续旋转外壳盖才能将其从容器主体上分离；因此，本发明所述的化妆品容器能够在不影响化妆品使用的前提下，大大提升了化妆品在携带过程中的密封性，有效避免了化妆品在携带过程中出现渗漏现象，避免造成使用者财产损失。②该化妆品容器结构中，所述外壳盖上的带动部与所述旋转套上的被带动部之间采用异形配合方式，能很好的降低外壳盖出现松动脱落的风险，进一步提升了化妆品在携带过程中的密封性。③该化妆品容器结构简单、新颖，操作简便，很好的满足了消费者的使用需求。

附图说明

图1为本发明所述旋转出料式化妆品容器的第一种实施方式的剖面结构示意图；

图2为图1所示a-a剖面的放大结构示意图；

图3为图1所示旋转出料式化妆品容器的分解结构示意图；

图4为图3所示b部的放大结构示意图；

图5为图1所示容器主体的剖面结构示意图；

图6为图1所示塞子的剖面结构示意图(放大图)；

图7为图1所示阀芯套的剖面结构示意图(放大图)；

图8为图1所示阀芯的剖面结构示意图(放大图)；

图9为图1所示旋转套处于第一视角下的剖面结构示意图(放大图)；

图10为图1所示旋转套处于第二视角下的剖面结构示意图(放大图)；

图11为图1所示外壳盖处于第一视角下的剖面结构示意图(放大图)；

图12为图1所示外壳盖处于第二视角下的剖面结构示意图(放大图)；

图13为本发明所述旋转出料式化妆品容器的第二种实施方式的剖面结构示意图；

图14为图13所示c部的放大结构示意图；

图15为图13所示塞子的剖面结构示意图(放大图)；

图16为图13所示阀芯套的剖面结构示意图(放大图)。

结合附图，作以下说明：

1——容器主体10——开口部

11——第二卡槽2——涂覆组件

20——塞子21——阀芯套

22——阀芯23——出料头

24——旋转套25——密封圈

200——塞子本体201——第一搭接边

202——环形第二搭接边203——第一卡槽

204——第二卡圈205——第一台阶

206——第一凸筋210——第一出液通孔

211——第三搭接边212——被推动部

213——第二凸筋214——第五卡槽

220——阀芯本体221——第二出液通孔

222——第一卡圈223——第二台阶

224——第三卡圈225——长条状卡条

226——推动部240——旋转套本体

241——环形抵接边242——第三卡槽

243——长条状第四卡槽244——被带动部

3——外壳盖30——盖主体

31——带动部

具体实施方式

下面参照图对本发明的优选实施例进行详细说明。

实施例1：

参阅附图1所示，其为本发明所述旋转出料式化妆品容器的第一种实施方式的剖面结构示意图。所述的旋转出料式化妆品容器包括一用以盛装化妆液的容器主体1、一用以将化妆液引出并涂覆于使用者面部上的涂覆组件2和一外壳盖3，所述涂覆组件2的一侧密封插置于所述容器主体1的开口部10中，所述外壳盖3套设于所述涂覆组件2外，且所述外壳盖3还与所述开口部10的外侧壁相螺接；特别的，所述涂覆组件2包括有塞子20、阀芯套21和阀芯22，可参阅附图4所示，所述塞子20为轴向两侧均开口的套筒形结构体，且所述塞子20紧密插置于所述开口部10中；所述阀芯套21为一轴侧开口、另一轴侧封闭的中空圆柱体结构，所述阀芯套21置于所述容器主体1内，且所述阀芯套21的一轴侧活动卡接于所述塞子20的一轴侧中，所述阀芯套21上并靠近于其另一轴侧的位置处还贯穿开设有一能够连通所述阀芯套21与所述容器主体1的第一出液通孔210；所述阀芯22具有一为中空杆状的阀芯本体220，所述阀芯本体220的一轴端开口、另一轴端封闭，且所述阀芯本体220的一轴端上定位连接有一出料头23(可采用海绵头、刷毛、棉头等)，所述阀芯本体220的另一轴端经穿设过所述塞子20后，活动插置于所述阀芯套21中，另外在所述阀芯本体220上并靠近于其另一轴端的位置处还贯穿开设有一与其中空内腔相通的第二出液通孔221；当所述外壳盖3相对所述容器主体1旋转(旋出或者旋进)时，所述外壳盖3能够带动所述阀芯22转动，而所述阀芯22的转动还恰能够使得所述第二出液通孔221与所述第一出液通孔210相重叠连通或者相错开不连通。

在本实施例中，优选的，所述容器主体1采用长条状的软管体，所述软管体长度方向的一侧封闭，所述软管体长度方向的另一侧开口，以形成所述开口部10，且在所述开口部10的外侧壁上形成有外螺纹段，具体可参阅附图5所示；

所述外壳盖3具有一盖主体30，所述盖主体30为一轴侧开口、另一轴侧封闭的中空圆柱体结构，且在所述盖主体30开口侧的内侧壁上还形成有与所述外螺纹段相螺接配合的内螺纹段，具体可参阅附图11所示。

在本实施例中，优选的，所述塞子20具有一塞子本体200，所述塞子本体200为轴向两侧均开口的中空筒体，所述塞子本体200紧密插置于所述开口部10中，且在所述塞子本体200的一轴侧上径向朝内延伸形成有一圈环形的第一搭接边201，在所述塞子本体200的另一轴侧上径向朝外延伸形成有一圈能够搭接于所述开口部10一侧上的环形第二搭接边202，还在所述塞子本体200内侧壁上并靠近于所述环形第二搭接边202的位置处凹设有一圈环形的第一卡槽203，具体可参阅附图6所示；

所述阀芯套21的一轴侧上径向朝外延伸形成有一圈环形的第三搭接边211(参阅附图7所示)，所述第三搭接边211活动搭接于所述第一搭接边201上；

所述阀芯本体220的外侧壁上凸设有一圈环形的第一卡圈222(参阅附图8所示)，当所述阀芯本体220穿置于所述塞子本体200中时，所述第一卡圈222能够活动卡接于所述第一卡槽203中。

进一步优选的，所述开口部10的内侧壁上凹设有一圈环形的第二卡槽11(参阅附图5所示)，所述塞子本体200的外侧壁上并靠近于所述环形第二搭接边202的位置处凸设有一圈环形的第二卡圈204(参阅附图6所示)，所述第二卡圈204能够紧配合卡接于所述第二卡槽11中；

另外，所述环形第二搭接边202的内侧壁上形成有一圈第一台阶205(参阅附图6所示)，所述阀芯本体220的外侧壁上并靠近于所述第一卡圈222的位置处形成有一圈第二台阶223(参阅附图8所示)，所述第二台阶223与所述第一台阶205相互配合，并活动搭接于所述第一台阶205上。

进一步优选的，实现所述外壳盖3能够带动所述阀芯22转动的结构为：所述涂覆组件2还包括有旋转套24，所述旋转套24为轴向两侧均开口的套筒形结构体，所述旋转套24紧密套设于所述阀芯本体220外，且所述旋转套24朝向所述塞子本体200的一轴侧还与所述环形第二搭接边202相抵接(具体可参阅附图9所示)；当所述外壳盖3相对所述容器主体1旋转时，所述外壳盖3能够带动所述旋转套24转动，而所述旋转套24的转动能够带动所述阀芯22转动，进而使得所述第二出液通孔221与所述第一出液通孔210相重叠连通或者相错开不连通。

进一步优选的，所述旋转套24分别与所述塞子20、阀芯套21和阀芯22呈同轴线布置。

进一步优选的，实现所述旋转套24紧密套设于所述阀芯本体220外的结构为：所述旋转套24具有一旋转套本体240，所述旋转套本体240为轴向两侧均开口的中空筒体，在所述旋转套本体240的一轴侧上径向朝外延伸形成有一圈与所述环形第二搭接边202相抵接配合的环形抵接边241，在所述旋转套本体240的内侧壁上并靠近于所述环形抵接边241的位置处凹设有一圈环形的第三卡槽242，还在所述旋转套本体240的内侧壁上凹设有一条沿其轴向延伸的长条状第四卡槽243(参阅附图9所示)；在所述阀芯本体220的外侧壁上凸设有一圈环形的第三卡圈224、以及一条沿所述阀芯本体220轴向延伸的长条状卡条225(参阅附图8所示)，所述第三卡圈224能够紧配合插置于所述第三卡槽242中，所述长条状卡条225能够紧配合插置于所述长条状第四卡槽243中。

进一步优选的，实现所述外壳盖3能够带动所述旋转套24转动的结构为：将所述外壳盖3内侧壁上并靠近于所述内螺纹段的部位定义为带动部31，且所述带动部31的横截面形状为非圆形(为异形)(可参阅附图12所示)；所述旋转套本体240的外侧壁上还凸设有一圈被带动部244(具体可参阅附图10所示)，所述被带动部244的横截面形状与所述带动部31的横截面形状相一致匹配，即所述外壳盖3能够藉以相互匹配的带动部31与被带动部244来带动所述旋转套24转动。此外，所述带动部31的横截面形状可优选为椭圆形、四边形、六边形和八边形中的一种，上述所列的几种横截面形状仅为常用到的实施结构，并非用以限定本发明可实施的限定条件，凡是横截面形状为非圆形的结构，均在本发明的保护范围内。

在本实施例中，优选的，当所述旋转套24带动所述阀芯22旋转一定角度、并实现所述第二出液通孔221与所述第一出液通孔210相重叠连通后，所述阀芯22还能够带动所述阀芯套21一起转动，这样在旋转取下所述外壳盖之前，所述阀芯能够与阀芯套同步转动，确保使得所述第二出液通孔与第一出液通孔之间一直保持重叠连通状态，不会影响出料。此外，为了达成产品的气密要求，所述阀芯本体220的外侧壁与所述阀芯套21的内侧壁之间还相互贴合，确保两者之间封闭，当然，除了采用两者相互贴合设计外，还可采用设置密封件等结构，其为公知常识，故在此不作详述。

进一步优选的，实现所述阀芯22能够带动所述阀芯套21一起转动的结构为：在所述阀芯本体220的外侧壁上并靠近于所述第二出液通孔221的位置处凸设有一段弧形状的推动部226(参阅附图8所示)，还在所述第三搭接边211的一侧上一体设置有一段弧形状的被推动部212(参阅附图7所示)，所述推动部226能够碰触到所述被推动部212；另外，在所述阀芯套21与所述塞子20之间还设置有用以产生摩擦阻尼效果的阻尼件。

在本实施例中，所配置的阻尼件结构为：在所述第一搭接边201的内侧壁上环列设置有多个竖条状的第一凸筋206(参阅附图6所示)，还在所述阀芯套21外侧壁上并靠近于所述第三搭接边211的位置处环列设置有多个竖条状的第二凸筋213(参阅附图7所示)，且多个所述第二凸筋213能够与多个所述第一凸筋206啮合连接；其中，多个所述第二凸筋213及多个所述第一凸筋206即为所述阻尼件。

实施例2：

参阅附图13所示，其为本发明所述旋转出料式化妆品容器的第二种实施方式的剖面结构示意图。

实施例2所示的旋转出料式化妆品容器与实施例1所示的旋转出料式化妆品容器的结构基本相同，主要区别点在于所配置的阻尼件结构不同。实施例2中所配置的阻尼件结构为：在所述阀芯套21外侧壁上并靠近于所述第三搭接边211的位置处凹设有一圈环形的第五卡槽214，另设有一密封圈25，所述密封圈25嵌装于所述第五卡槽214中，并同时触及所述第一搭接边201的内侧壁；其中，所述密封圈25即为所述阻尼件(具体可参阅附图14-附图16所示)。

当然，除了上述实施例1采用的凸筋结构、实施例2采用的密封圈结构外，还可采用其它方式来实现产生摩擦阻尼效果，其为本领域技术人员所熟知的常规技术手段，故在此不作一一详述。

此外，本发明还公开了所述旋转出料式化妆品容器的使用方法，简述为：使用时，使用者朝外旋转所述外壳盖3，所述外壳盖3通过其与所述旋转套24之间的异形配合关系能够带动所述旋转套24转动，而所述旋转套24的转动则能够带动所述阀芯22转动，且当所述阀芯22转动一定角度(本例旋转90度)后，便可实现所述第二出液通孔221与所述第一出液通孔210相重叠连通，此时，位于所述容器主体1内的化妆液便可经所述第一出液通孔210、第二出液通孔221、阀芯本体220的中空内腔流动到所述出料头23处，实现出料。继续朝外旋转所述外壳盖3，所述阀芯本体220上的推动部226将碰触到所述阀芯套21上的被推动部212，并带动所述阀芯套21一起转动，直至取下所述外壳盖3，因为在这个过程中所述阀芯和阀芯套是同步转动的，所以能够确保所述第二出液通孔与第一出液通孔之间一直保持重叠连通状态，不会影响出料。

而当使用者使用完毕、需要盖上所述外壳盖3时，反向操作上述步骤即可。

综上所示，相较于现有技术，本发明所述的化妆品容器只有在使用者旋转外壳盖一定角度后，才可以实现第一、二出液通孔间的相重叠连通，实现出料；而且在实现第一、二出液通孔连通后的初始阶段，外壳盖还未从容器主体上脱离，需要继续旋转外壳盖才能将其从容器主体上分离；因此，本发明所述的化妆品容器能够在不影响化妆品使用的前提下，大大提升了化妆品在携带过程中的密封性，有效避免了化妆品在携带过程中出现渗漏现象，避免造成使用者财产损失。此外，在本发明所述的化妆品容器结构中，所述外壳盖上的带动部与所述旋转套上的被带动部之间采用异形配合方式，能很好的降低外壳盖出现松动脱落的风险，进一步提升了化妆品在携带过程中的密封性。

上述实施方式仅例示性说明本发明的功效，而非用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本发明的保护范围内。