本实用新型涉及生活用品，具体涉及一种服装设计划线器。
背景技术：
在服装制作过程中，划线是必不可少的工序。普遍的划线方式是采用划粉块划线，由于粉块两边薄、中间厚，易造成划线粗细不均匀，影响服装质量，且粉块易碎，造成浪费，使粉块污染布料。另外，手工划线易产生偏差，不利于制作。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种服装设计划线器。
其技术方案为：
一种服装设计划线器，包括手柄、支撑连接片、轴承座、齿轮、下支架、落粉通道、漏网、粉盒、封口塞、上支架及凹口。
所述手柄外圆周上设置凹口，手柄端部与两块支撑连接片连接，在两块支撑连接片中间设置齿轮，齿轮由一根转动轴连接在两块支撑连接片的端部，转动轴两端设置在轴承座上，轴承座固定在支撑连接片侧端。
所述落粉通道设置在齿轮上方，漏网设置在落粉通道底端，漏粉通道上端与粉盒连接，粉盒上端设置通孔，封口塞插入通孔中。
所述上支架一端连接手柄端部，另一端与粉盒外侧面连接，下支架一端与轴承座连接，另一端与落粉通道外侧面连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的齿轮的齿端与漏网底面接触。
作为本技术方案的进一步优化，所述的粉盒与落粉通道的的连接处为漏斗形。
作为本技术方案的进一步优化，所述的封口塞的截面形状为锥形。
作为本技术方案的进一步优化，所述的凹口的形状为人体手指印形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)手柄的设计更加人性化，配合的支撑连接片降低了人工划线过程中产生偏差的概率。
(2)通过齿轮的运动使线条更加均匀，划线速度更快且不间断。
(3)齿轮的齿端触碰到漏网，画粉从漏网中掉落粘到齿端上，避免了画粉的浪费，使用清洁。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种服装设计划线器的示意图。
附图2为本实用新型一种服装设计划线器的侧视图。
附图3为本实用新型一种服装设计划线器的主视图。
图中：1-手柄，2-支撑连接片，3-轴承座，4-齿轮，5-下支架，6-落粉通道，7-漏网，8-粉盒，9-封口塞，10-上支架，11-凹口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型的一种服装设计划线器，包括手柄1、支撑连接片2、轴承座3、齿轮4、下支架5、落粉通道6、漏网7、粉盒8、封口塞9、上支架10及凹口11。
所述手柄1外圆周上设置凹口11，手柄1端部与两块支撑连接片2连接，在两块支撑连接片2中间设置齿轮4，齿轮4由一根转动轴连接在两块支撑连接片2的端部，转动轴两端设置在轴承座3上，轴承座3固定在支撑连接片2侧端。
所述落粉通道6设置在齿轮4上方，漏网7设置在落粉通道6底端，漏粉通道6上端与粉盒8连接，粉盒8上端设置通孔，封口塞9插入通孔中。
所述上支架10一端连接手柄1端部，另一端与粉盒8外侧面连接，下支架5一端与轴承座3连接，另一端与落粉通道6外侧面连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的齿轮4的齿端与漏网7底面接触。
作为本技术方案的进一步优化，所述的粉盒8与落粉通道6的的连接处为漏斗形。
作为本技术方案的进一步优化，所述的封口塞9的截面形状为锥形。
作为本技术方案的进一步优化，所述的凹口11的形状为人体手指印形状。
本实用新型的工作原理为：将画粉从粉盒8上端的通孔中倒入，画粉沿着落粉通道6落入漏网7上，在通孔中插入封口塞9。手握手柄1，手指位于凹口11处，在服装需要划线处使齿轮4滚动，齿轮4的齿端通过与漏网7接触粘上画粉，在齿端划过的地方产生划线。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。