插竹衣领及制作方法、衬衫与流程

文档序号:16669709发布日期:2019-01-18 23:29阅读:660来源:国知局
插竹衣领及制作方法、衬衫与流程

本申请涉及衬衫的制作领域,特别是一种插竹衣领及制作方法、衬衫。



背景技术:

插竹是纺织行业的行业用语,即于衬衫衣领插入有质感稍硬的片状物。普通的插竹领有活动插竹和固定插竹的款式,即所谓的活插竹领和死插竹领。所使用的插竹为硬质薄片,插竹的位置在领角附近,起到加固衣领,保持领尖挺括的支撑效果。现有的插竹衣领制作方法有以下几种:

(1),在衣领外观表面缝制成型时插入插竹,通过领面间线将插竹尖角固定于领角内。但是,此种做法只是固定插竹的头部尖端,而插竹尾部并不固定,穿着洗涤时插竹尾部容易被弯曲甚至折断,带来负面影响。

(2),首先,沿插竹大致中轴线位置用缝线将其固定在附件上,制作成衣衣领时将附件固定并藏入衣领成品中。该方法固定了插竹,但沿插竹中轴线车缝,车针反复多次穿透插竹,在穿着洗涤过程中,容易使插竹沿其中轴线断裂,带来负面影响。

(3),在衬衫领角背面斜向设置一窄长的插竹袋,将插竹插入插竹袋内。此种插竹容易从插竹袋内移出丢失,丧失了对领子的支撑作用。



技术实现要素:

基于上述现有技术的不足,本申请的目的是提供一种插竹衣领及制作方法、衬衫,制造简单,牢固耐用。

本申请的技术方案如下:

一种插竹衣领的制造方法,包括:

将插竹粘合固定在附件上;

将所述附件缝入衣领面层和衣领底层之间。

作为一种优选的实施方式,所述将插竹粘合固定在附件上的步骤包括:通过热熔双面胶将插竹粘合固定在所述附件上。

作为一种优选的实施方式,所述将插竹粘合固定在附件上的步骤包括:

将热熔双面胶设置在插竹和附件之间;

提供能量使所述热熔双面胶将插竹和附件结合紧密。

作为一种优选的实施方式,所述能量处理为对所述插竹、所述热熔双面胶、以及附件进行超声波处理;处理条件为频率20-120khz,时间为0.01-10s。

作为一种优选的实施方式,所述能量处理为对所述插竹、所述热熔双面胶、以及附件进行热风处理;处理条件为40-300℃,时间为0.01-120s,压力为0.01-10kgf/cm2

作为一种优选的实施方式,所述能量处理为对所述插竹、所述热熔双面胶、以及附件进行压烫处理;处理条件为温度40-200℃,压力为0.01-10kgf/cm2,时间为1-50s。

作为一种优选的实施方式,将所述衣领面层一端的第一折弯部、所述附件一端的第二折弯部、以及所述衣领底层的第三折弯部通过暗缝线缝合;其中,所述第一折弯部位于所述第二折弯部与所述第三折弯部之间。

作为一种优选的实施方式,所述衣领面层的内侧设有衬布;所述制造方法还包括:

通过面缝线将所述衣领面层、所述衬布、所述附件、以及所述衣领底层一并缝制。

作为一种优选的实施方式,所述衣领面层的内侧设有衬布;所述制造方法还包括:

通过面缝线将所述衣领面层、所述衬布、所述插竹、所述附件、以及所述衣领底层一并缝制。

一种插竹衣领,包括:衣领面层、以及衣领底层;其中,

所述衣领面层和衣领底层之间缝制有附件;

所述附件与所述衣领面层之间设有粘合固定在所述附件上的插竹。

作为一种优选的实施方式,所述附件为克重在50-250克/平方米的布料。

作为一种优选的实施方式,所述附件将全部面积的所述插竹覆盖。

作为一种优选的实施方式,所述插竹通过热熔双面胶粘合固定在所述附件上;所述热熔双面胶的厚度为0.001-0.5mm。

作为一种优选的实施方式,所述插竹为塑料材质或金属材质。

作为一种优选的实施方式,所述衣领面层的一端设有向内侧折弯的第一折弯部;所述附件的一端设有内侧折弯的第二折弯部;所述衣领底层的一端设有向外侧折弯的第三折弯部;所述第一折弯部通过暗缝线缝制在所述二折弯部与所述第三折弯部之间。

作为一种优选的实施方式,所述衣领面层面对所述衣领底层的一侧设有衬布;所述插竹位于所述衬布和所述附件之间。

作为一种优选的实施方式,还设有将所述衣领面层、所述衬布、所述附件、以及所述衣领底层一并缝制的面缝线。

作为一种优选的实施方式,还设有将所述衣领面层、所述衬布、所述插竹、所述附件、以及所述衣领底层一并缝制的面缝线。

作为一种优选的实施方式,所述面缝线还将所述第一折弯部、第二折弯部、和所述第三折弯部一并缝制;所述面缝线在所述第一折弯部、第二折弯部、和所述第三折弯部的缝制部位相对于所述暗缝线更靠近所述第一折弯部、第二折弯部、和所述第三折弯部的自由端。

一种衬衫,所述衬衫的衣领通过如上任一实施方式所述的插竹衣领的制造方法制造,或者,包括如上任一实施方式所述的衣领。

有益效果:

本申请所提供的插竹衣领,通过将插竹粘合固定在附件,并通过附件缝制在所述衣领面层和衣领底层之间,从而不破坏插竹的自身结构,保证了插竹自身的结构强度,同时,通过附件缝制在所述衣领面层和衣领底层之间,保证了插竹不易丢失,并通过缝制附件即可固定插竹的位置,对领角起到较佳的支撑作用,制造十分方便。

参照后文的说明和附图,详细公开了本发明的特定实施方式,指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解,本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。

应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种实施方式所提供的插竹衣领剖面示意图;

图2是图1的插竹粘合固定在附件的剖面示意图;

图3是图2的爆炸图;

图4是图2的主视图;

图5是本申请另一种实施方式所提供的插竹衣领剖面示意图;

图6是本申请一种实施方式所提供的插竹衣领的制作方法流程示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4。本申请实施方式中提供一种插竹衣领,该插竹衣领应用但不限于衬衫中,例如,插竹衣领还可以应用于节约领(也称为假领子)中。具体的,该插竹衣领可以包括:衣领面层10、以及衣领底层20。其中,所述衣领面层10和衣领底层20之间缝制有附件1。所述衣领面层10与所述衣领底层20之间设有粘合固定在所述附件1上的插竹2。

如图6所示。本申请实施方式中还提供一种插竹衣领的制造方法,包括:s100、将插竹2粘合固定在附件1上;s200、将所述附件1缝入所述衣领面层10和所述衣领底层20之间。

其中,步骤s100和步骤s200的先后执行顺序本申请并不作限制,例如,可以先执行步骤s200再执行步骤s100,将所述附件1缝入所述衣领面层10和所述衣领底层20之间之后再将插竹2粘合在附件1上,最后再进行其他缝制或制领程序,形成插竹衣领成品。

当然,也可以顺序执行步骤s100、步骤s200,先将插竹2粘合固定在附件1上,再将所述附件1缝入所述衣领面层10和所述衣领底层20之间;最后再进行其他缝制或制领程序,形成插竹衣领成品。考虑到顺序执行步骤s100、步骤s200的制作过程简单,便于定位生产制造,从而以顺序执行步骤s100、步骤s200为优选的实施例。

本实施方式所提供的插竹衣领,通过将插竹2粘合固定在附件1,并通过附件1缝制在所述衣领面层10和衣领底层20之间,从而不破坏插竹2的自身结构,保证了插竹2自身的结构强度。同时,通过附件1缝制在所述衣领面层10和衣领底层20之间,保证了插竹2不易丢失,并通过缝制附件1即可固定插竹2的位置,对领角起到较佳的支撑作用,制造十分方便。

在本申请实施方式中,插竹衣领包括领座(本申请中也可以称为领底、底领)和翻领(本申请中也可以称为领页)。领座相对直立地环绕颈部一周,翻领拼缝于领座之上(有的实施例中领座和翻领可以为一体结构,无拼缝设计)。

其中,衣领面层10为翻领的外部用于展示的一层或多层布料,衣领底层20为翻领的被衣领面层10遮在内部的一层或多层布料。衣领面层10和衣领底层20的形状相同互相接合形成衣领的主体部分。衣领底层20在衣领的内侧,相对于衣领面层10更靠近领座。

在本申请实施方式中,插竹2也可以称为领插片。插竹2为长条形薄片结构,其一端设有与领角相匹配的顶角结构。插竹2与附件1的材质不同。具体的,所述插竹2为塑料材质或金属材质。如此可以在冲洗时避免发生形变,保持较佳的固形效果。附件1为布料。插竹2的硬度大于布料的硬度,从而插竹2可以为衣领领角提供支撑。

在本申请实施方式中,所述衣领面层10的内侧(面对所述衣领底层20的一侧)设有衬布30。所述插竹2位于所述衬布30和所述附件1之间。其中,衬布30可以是热熔性衬布(也可以称为粘合衬布)。在其他实施例中,衬布30也可以是无胶衬布。通过衬布30对衣领的造型补强保形,从而形成期望的衣领款式。该衬布30可以先于缝制带有插竹2的附件1之前粘合在衣领面层10的内侧,使得插竹2位于衬布30和附件1之间。

所述衣领面层10的内侧设有衬布30。相应的,为固定插竹2的位置。如图1所示,所述制造方法还可以包括:通过面缝线50将所述衣领面层10、所述衬布30、所述附件1、以及所述衣领底层20一并缝制。或者,如图5所示,所述制造方法还可以包括:通过面缝线50将所述衣领面层10、所述衬布30、所述插竹2、所述附件1、以及所述衣领底层20一并缝制。

在本申请实施方式中,附件1缝制在衣领面层10和衣领底层20,从而将插竹2固定在衣领中,不仅便于制作,而且可以避免插竹2在衣领中走位而影响支撑固形效果。

其中,如图1、图5所示的实施例中,所述插竹2位于所述附件1和所述衣领面层10之间。另外其他实施例中,所述插竹2可以位于所述附件1和所述衣领底层20之间。此时,插竹1均可以提供较佳的固形支撑效果。

在本申请实施方式中,为便于缝制,所述附件1为布料。具体的,该布料的克重在50-250克/平方米。附件1的宽度可以和翻领的宽度相似,也可以略小于翻领的宽度。附件1的长度小于翻领(沿脖颈)周向的长度。

其中,翻领上具有两个领角,靠近每个领角位置可以设有一个附件1。附件1的布料材质可以和衣领面层10、衣领底层20的材质相同,也可以不同,本申请并不作限制。附件1以平行于衣领面层10和衣领底层20的方式设置于衣领面层10和衣领底层20之间。相应的,插竹2同样以平行于附件1的方式粘合固定在附件1的表面。

在一个实施例中,为较好的粘合插竹2,并使二者结合紧密。所述附件1将全部面积的所述插竹2覆盖。其中,附件1的宽度大于插竹2的宽度,附件1周向长度大于插竹2的长度。

在本申请实施方式中,插竹2通过粘合固定在附件1上,即使插竹2出现裂纹或破损,由于附件1及粘接的作用存在,插竹2依然能够保持完整的形状,保持较佳的支撑固形作用。

在本申请实施方式中,插竹2可以通过胶粘剂粘接在附件1上。在制作时,可以将附件1铺平,然后将插竹2以平行于附件1的方式粘接在附件1上,以使二者之间具有充分的粘接面积。优选的,所述插竹2通过热熔双面胶3粘合固定在所述附件1上。

其中,为具有较佳的粘合效果,所述热熔双面胶3的厚度为0.001-0.5mm。所述热熔双面胶3的热熔点为40-150℃。所述热熔双面胶3为热塑性树脂材料。具体的,所述热熔双面胶3可以从聚乙烯、聚酯、聚亚胺酯、聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃等至少一种共聚物材料中选取。

在本申请实施方式中,附件1和插竹2之间设有一层热熔双面胶3。热熔双面胶3通过两个粘接表面分别将附件1和插竹2粘接。如图2、图3以及图4所示,附件1和插竹2与热熔双面胶3形成夹层结构,也即“三明治结构”。通过热熔双面胶3,插竹2粘合固定在附件1上。

在本实施方式中,热熔双面胶3可以将插竹2(一侧的)大部分面积与附件1粘合。热熔双面胶3的面积不大于所述插竹2的一侧的表面积(也可以称为插竹2的投影面积)。较佳的实施例中,热熔双面胶3的面积大于所述插竹2的一侧的表面积的0.5倍,从而为插竹2提供较大的粘合力,保证插竹2紧密粘合在附件1上。

相应的,在制作所述插竹衣领时,可以通过热熔双面胶3将插竹2粘合固定在所述附件1上。具体的,首先,将热熔双面胶3设置在插竹2和附件1之间。然后,提供能量使所述热熔双面胶3将插竹2和附件1结合紧密。其中,可以对所述热熔双面胶3、所述插竹2和附件1同时进行能量处理,使得热熔双面胶3的两个粘接面与插竹2和附件1的粘接更加紧密。

在本申请实施方式中,能量处理的手段具有多种。在具体的一个实施例中,所述能量处理为对所述插竹2、所述热熔双面胶3、以及附件1进行超声波处理。其中,超声波处理的处理条件为频率20-120khz,时间为0.01-10s。

在具体的另一个实施例中,所述能量处理为对所述插竹2、所述热熔双面胶3、以及附件1进行热风处理。热风处理的处理条件为40-300℃,时间为0.01-120s,压力为0.01-10kgf/cm2

在具体的另一个实施例中,所述能量处理为对所述插竹2、所述热熔双面胶3、以及附件1进行压烫处理。压烫处理的处理条件为温度40-200℃,压力为0.01-10kgf/cm2,时间为1-50s。

需要说明的是,本申请实施方式中并不局限于对于热熔双面胶3粘接时进行超声波处理、热风处理、压烫处理中的一种处理方式,本申请并不排斥任意两种以上相结合共同处理的方式。

如图1所示。在本申请实施方式中,所述衣领面层10的一端设有向内侧折弯的第一折弯部11。所述附件1的一端设有内侧折弯的第二折弯部4。所述衣领底层20的一端设有向外侧折弯的第三折弯部21。所述第一折弯部11通过暗缝线40缝制在所述二折弯部与所述第三折弯部21之间。

具体的,第一折弯部11、第二折弯部4、以及第三折弯部21的端部对齐。衣领底层20位于第一折弯部11、第二折弯部4、以及第三折弯部21的内侧(在面对图1时,为下侧),衣领面层10以及插竹2组件(插竹2组件包括附件1、以及粘合固定在附件1上的插竹2)位于第一折弯部11、第二折弯部4、以及第三折弯部21的外侧。

衣领面层10折弯形成第一折弯部11的折弯线12形成插竹衣领的领角(领尖)的外口线。附件1形成第二折弯部4的折弯线5位于衣领面层10和第一折弯部11之间被遮挡。衣领底层20、第三折弯部21及二者的折弯线22被暗缝线40固定连接在第一折弯部11的内侧。

该暗缝线40被遮挡在衣领面层10和衣领底层20之间,从而无法被从外部可视,使得该插竹衣领具有较佳的外观并且保证了带有插竹2的附件1固定在期望位置。其中,该暗缝线40可以靠近折弯线。从而为进一步固定带有插竹2的附件1提供较多的空间。

在本申请一个实施例中,所述插竹衣领还可以设有将所述衣领面层10、所述衬布30、所述附件1、以及所述衣领底层20一并缝制的面缝线50。通过面缝线50将附件1进一步固定,进而保证插竹2的位置定位准确,提供较佳的固形效果。在该实施例中面缝线50并不经过插竹2,保证了插竹的结构完整性,并且便于制造。

如图5所示。在本申请另一个实施例中,所述插竹衣领还可以设有将所述衣领面层10、所述衬布30、所述插竹2、所述附件1、以及所述衣领底层20一并缝制的面缝线50。通过面缝线50同时将插竹2及附件1进一步固定,保证插竹2的位置定位准确,提供较佳的固形效果。

具体的,如图1、图5所示。所述面缝线50还将所述第一折弯部11、第二折弯部4、和所述第三折弯部21一并缝制。所述面缝线50在所述第一折弯部11、第二折弯部4、和所述第三折弯部21的缝制部位相对于所述暗缝线40更靠近所述第一折弯部11、第二折弯部4、和所述第三折弯部21的自由端(标号11所指部位)。其中,所述第一折弯部11、第二折弯部4、和所述第三折弯部21的自由端可以对齐设置。

在制作该衣领时,将所述衣领面层10一端的第一折弯部11、所述附件1一端的第二折弯部4、以及所述衣领底层20的第三折弯部21通过暗缝线40缝合。其中,所述第一折弯部11位于所述第二折弯部4与所述第三折弯部21之间。

在本申请实施方式中,暗缝线40可以为一条,也可以为多条。如图1所示,暗缝线40为一条,通过对所述第一折弯部11、第二折弯部4、和所述第三折弯部21同时车线形成暗缝线40。当然,在其他实施例中可以先将第一折弯部11和第三折弯部21车线(缝制)连接,再缝制附件1。

相应的,面缝线50同样可以为一条,也可以为多条。如图1所示,面缝线50为一条。通过对所述衣领面层10、所述衬布30、(所述插竹2、)所述附件1、以及所述衣领底层20同时车线,形成面缝线50,保证插竹2在衣领中的位置准确。

本申请实施方式中还提供一种衬衫,所述衬衫的衣领通过如上任一实施方式或实施例所述的插竹衣领的制造方法制造,或者,包括如上任一实施方式或实施例所述的插竹衣领。

需要说明的是,本实施方式提供的衬衫具有的衣袖部分、前襟部分、后襟部分以及其他部分(例如上兜部分)等可以选用任意合适的现有构造。为清楚简要地说明本实施方式所提供的技术方案,在此将不再对上述部分进行赘述,说明书附图也进行了相应简化。但是应该理解,本实施方式在范围上并不因此而受到限制。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

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