具有隐藏式拉片的自锁拉链头的制作方法

本发明属于拉链领域，尤其涉及一种具有隐藏式拉片的自锁拉链头。

背景技术：

拉链已经广泛应用在衣服、箱包等物品上，包括链胚和拉链头，链胚又有链牙和布带组成，链胚通过拉链头的作用，使其能随意拉合或拉开。其中拉链头由拉链头本体和拉片组成，拉链头本体的上端设有拉鼻，拉片通过拉鼻设置于拉链头本体，该设置方式弊端凸显，其一，拉片与拉链头的连接部位比较细薄，暴露在外会时常晃动或者被无意拉开，容易断裂脱落；其二，拉链头棱角分明，会误伤人，而且拉链头体积比较大，暴露在外面，不时地会给人们的生活带来不便，例如吃饭时要注意缝在袖口的拉链的拉片掉入餐具中；其三，拉链没有锁止功能，而拉片又暴露在外，很容易被扒手等不法人员恶意拉开拉链，造成财产丢失，安全性有待提高。

针对上述问题，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种实现隐藏拉片的同时具有锁止功能，使用更方便，大大提高安全性能。

本发明是这样实现的：

提供一种具有隐藏式拉片的自锁拉链头，其中，包括上船板、拉片和马钩；该拉片可上下翻转连接在上船板的一端，上船板的另一端设置控制拉片在打开状态和盖合状态切换的控制组件，该马钩转动连接在上船板上并具有常规状态和锁止状态，拉片由打开状态到盖合状态时驱动马钩由常规状态到锁止状态。

进一步地，所述马钩具有向下凸出的插齿，拉片处于盖合状态时抵顶马钩顶面以驱动插齿插入链牙间的缝隙中。

进一步地，所述上船板还设有用于让马钩复位至常规状态的弹片。

进一步地，所述上船板在控制组件和拉片之间开设容置槽，该容置槽靠近拉片的一端设有枢转轴承，该枢转轴承有横向槽和枢转孔，马钩插入横向槽枢接在枢转孔上。

进一步地，所述自锁拉链头还包括下船板，所述上船板在拉链头滑动方向上比下船板长。

进一步地，所述自锁拉链头还包括下船板，上船板和下船板的尾端形成啮合口，所述上船板的尾端设有沿拉链头滑动方向延伸的滑块槽，所述控制组件包括滑块体和弹簧，该弹簧一端连接滑块体，弹簧的另一端抵接在滑块槽内壁上；该滑块体滑动设置于滑块槽内，滑块体顶面设有卡扣部，所述拉片底面设有对应于卡扣部的卡扣口，拉片处于盖合状态时，卡扣部和卡扣口配合卡扣；弹簧一端连接滑块体，弹簧的另一端抵接在滑块槽内壁上。

进一步地，所述卡扣部下方开设弹簧凹槽，所述弹簧伸入弹簧凹槽内与滑块体连接。

进一步地，所述自锁拉链头还包括下船板，该下船板与所述上船板的首端通过支芯上下连接一体，所述支芯上端设置旋转轴承，所述拉片一端通过旋转轴转动连接在旋转轴承上。

进一步地，所述拉片沿上船板上下翻转的角度为0到180度之间。

采用上述技术方案后，本发明涉及一种具有隐藏式拉片的自锁拉链头，拉链头有拉片和马钩，拉链拉合好后可将拉片向下翻转卡扣在上船板上实现隐藏，同时驱动马钩由常规状态转换为锁止状态，实现拉链自锁，如此，兼顾拉片隐藏和拉链自锁功能，使得拉链不会被意外拉开或被随意拉开，安全性能高；另外，拉片隐藏时，拉链头显得小巧美观，既保护了拉片又避免了拉片对生活造成的影响，减少拉链头对人的伤害，便于使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明的拉片翻转180度示意图。

附图标记说明：

1、上船板，11、滑块槽，12、容置槽，13、第一弹片槽；

2、下船板；

3、拉片，31、卡扣口；

4、马钩，41、插齿，42、第二弹片槽；

5、控制组件，51、滑块体，511、卡扣部，512、弹簧凹槽，52、弹簧；

6、支芯；

7、枢转轴承，71、横向槽，72、枢转孔；

8、旋转轴承，81、旋转轴；

9、弹片。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照图1所示，本发明提供一种具有隐藏式拉片3的自锁拉链头，包括上船板1、下船板2、拉片3和马钩4，上船板1与下船板2的首端通过支芯6上下连接一体，尾端形成一个啮合口。

该拉片3可上下翻转连接在上船板1的一端，具体在首端，上船板1的另一端设置控制拉片3在打开状态和盖合状态切换的控制组件5。该马钩4转动连接在上船板1上并具有常规状态和锁止状态，常规状态时拉链头可在链胚上自由滑动，锁止状态时拉链头无法滑动，拉片3由打开状态到盖合状态时驱动马钩4由常规状态到锁止状态。

为实现拉片3与上船板1的连接，如图2、图3所示，所述支芯6上端设置旋转轴承8，所述拉片3一端设有旋转轴81，旋转轴81转动连接在旋转轴承8上。

为实现控制组件5控制拉片3，如图2、图3所示，所述上船板1的尾端设有沿拉链头滑动方向延伸的滑块槽11，所述控制组件5包括滑块体51和弹簧52，该滑块体51滑动设置于滑块槽11内，弹簧52一端连接滑块体51，弹簧52的另一端抵接在滑块槽11内壁上，按压滑块体51即可打开拉片3。

滑块体51顶面设有卡扣部511，拉片3盖合时，靠近上船板1的一面为底面，所述拉片3底面设有对应于卡扣部511的卡扣口31，具体地，卡扣部511凸设在滑块体51的上端面，卡扣口31嵌设在拉片3的底面，拉片3向下翻转盖合时，卡扣部511和卡扣口31配合卡扣。

优选地，所述卡扣部511下方开设弹簧凹槽512，所述弹簧52伸入弹簧凹槽512内与滑块体51连接，以此可以保护弹簧52。

为实现马钩4在上船板1上的安装，所述上船板1在控制组件5和拉片3之间开设容置槽12，该容置槽12靠近拉片3的一端设有枢转轴承7，该枢转轴承7有横向槽71和枢转孔72，马钩4插入横向槽71枢接在枢转孔72上，横向槽71有利马钩4插入，同时可以固定马钩4，使其不易松动脱离枢转孔72。

所述马钩4具有向下凸出的插齿41，插齿41下方有供插齿41通过的让位口，拉片3处于盖合状态时可抵顶马钩4顶面，使马钩4向下旋转，如图2所示，本实施例中，马钩4顶面为向上弯曲的弧面，弧面的最高点高于容置槽12的水平高度，同时拉片3的底面为平面，拉片3盖合时，拉片3的底面可以将顶面凸起的马钩4往下压，进而驱动插齿41插入链牙间的缝隙中实现拉链锁止。

优选地，两个枢转轴承之间嵌设第一弹片槽13，所述上船板1上设有用于让马钩4复位至常规状态的弹片9，具体实施中，马钩4的首端开设第二弹片槽42，弹片9一端插设在第一弹片槽13内，另一端插入第二弹片槽42内以控制马钩4，打开拉片3时，弹片9就会把马钩4弹起，此时插齿41离开链牙，具有自动解锁的优点。需要说明的是，弹片9可以用弹簧以及其它弹性结构来替代，这些替代结构均应该属于弹片的保护范围。

本发明拉片3在盖合状态时马钩4为锁止状态，打开拉片3同时解锁拉链，如此，拉片3隐藏的同时兼具拉链自锁功能，可防止拉链意外拉开，且不便小偷伺机拉开拉链，能有效提高安全性能，尤其是针对运用在箱包和衣服口袋的拉链。另外，隐藏拉片3也保护了拉片3，减少了拉链头的占用空间，让拉链头显得小巧美观，避免影响人们的日常生活和减小对人们的伤害，需要拉开拉链时，按压控制组件5就能使用拉片和解除锁止，具有操作简单，设计巧妙，便于组装的特点。最后，在拉片扣住之后，马钩可以自锁住链牙，由于外力的作用，这种拉头的自锁强力较现有的拉头自锁强力更大，自锁效果更佳，尤其合适对自锁强力要求更高的鞋子上；而拉片拉开后，马钩又会自动弹起，使用非常方便。

其中，本发明的拉片3和马钩4为分开设置，可以根据实际需要单独设计，为方便拉合拉链，拉片3要有适宜的长度，由于拉片3要隐藏安装在上船板1上，因此，所述上船板1在拉链头滑动方向上比下船板2长，从拉链头侧面看，整个拉链头呈现“V”型结构，即上船板1大，下船板2小，有效加长拉片，利于施力，同时拉片盖合时拉链头协调美观，节约材料。

另外，本发明的拉片3沿上船板1上下翻转的角度为0到180度之间，该角度是拉片3与上船板1之间的夹角，如图2、图4分别表示拉片3翻转角度为90度和180度的状态，拉片翻转角度范围大便于使用，具有更好的用户使用体验。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。