一种拉链自锁强力的测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉链特性检测设备，尤其是指一种拉链自锁强力的测量装置。
【背景技术】
[0002]自锁拉链由链牙、拉头、限位码或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各制有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉头滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
[0003]就目前而言，评价自锁拉链品质中有一项特别重要的指标就是自锁强力，很多拉链要进行特性检测往往需要对其自锁强力进行测量，方能知晓该类拉链是否符合相关行业标准。
[0004]就目前而言，现有生产现场测试拉链自锁强力是用仪器测试，该仪器体积与质量都比较大，不容易搬迀，且对环境的要求较高，不易在生产现场长时间存放。并且很多国内厂家对自锁强力的要求是只要达到某个值就可以，不要求知道多少。但就目前而言，当前使用时测量仪器往往是对其具体数值进行测量，这样不仅需要频繁进行计数分拣，而且仪器设备均较为昂贵，不能满足及时随地的测量需求。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种拉链自锁强力的测量装置，其主要目的在于克服现有测试拉链自锁强力仪器中存在的体积较大、携带不便且其测量方法费时费力的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种拉链自锁强力的测量装置，包括一架体，该架体一侧安装有一固定件，另一侧设置有一导向通道，该导向通道内可滑动地安装有一活动件，该活动件与固定件之间安置有一用于驱使二者相离运动的弹性件，所述固定件上设有用于夹持拉链一侧布带的第一夹持部，所述活动件上设有用于夹持拉链另一侧布带的第二夹持部，所述弹性件的弹性力与需要进行测量的拉链的最大自锁强力相当。
[0007]进一步的，还包括一安装于架体上的止动件，该止动件设有一止动销轴，所述活动件上设置有配合该止动销轴工作的插孔。
[0008]进一步的，所述架体在其顶部设有一U形座，所述止动件包括一以其中部可转动地安装于所述U形座上摆动横杆、一设置于该摆动横杆一端的所述止动销轴以及一设置于该摆动横杆另一端的弹性装置。
[0009]进一步的，所述止动销轴设置于摆动横杆一端下部并呈纵向下摆布置，所述弹性装置为一第三压缩弹簧，其一端抵接于所述架体的顶部，另一端抵接于所述摆动横杆另一端的下部。
[0010]进一步的，所述第二夹持部包括固定连接于所述活动件上的一第二下支撑块、一可上下滑动地安装于该第二下支撑块上方的第二上压块、装设于第二下支撑块和第二上压块之间并且驱使二者相离运动的第二压缩弹簧以及装设于第二上压块上方且用于限制第二上压块升降位置的第二凸轮组件。
[0011]进一步的，所述第二下支撑块和第二上压块的接合面均设置有用于防止拉链布带滑动的第二波纹面或第二锯齿面，所述第二凸轮组件包括一贯穿第二下支撑块和第二上压块的第二导向柱、固定安装于该第二导向柱上的第二定位销、可转动地偏心安装于该第二定位销上的一第二凸轮片以及用于控制该第二凸轮片旋转的第二手柄，所述第二凸轮片下端抵接于所述第二上压块的顶面。
[0012]进一步的，所述第一夹持部包括固定连接于所述固定件上的一第一下支撑块、一可上下滑动地安装于该第一下支撑块上方的第一上压块、装设于第一下支撑块和第一上压块之间并且驱使二者相离运动的第一压缩弹簧以及装设于第一上压块上方且用于限制第一上压块升降位置的第一凸轮组件。
[0013]进一步的，所述第一下支撑块和第一上压块的接合面均设置有用于防止拉链布带滑动的第一波纹面或第一锯齿面，所述第一凸轮组件包括一贯穿第一下支撑块和第一上压块的第一导向柱、固定安装于该第一导向柱上的第一定位销、可转动地偏心安装于该第一定位销上的一第一凸轮片以及用于控制该第一凸轮片旋转的第一手柄，所述第一凸轮片下端抵接于所述第一上压块的顶面。
[0014]进一步的，所述弹性件为至少一第四压缩弹簧，所述固定件和活动件的接合面均设置有用于装配该第四压缩弹簧的安装孔。
[0015]进一步的，所述架体设置有两侧栏，所述导向通道为一由该两侧栏限定形成的定位槽，所述活动件的底部装设于该定位槽内。
[0016]和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:
1、本发明结构简单、实用性强，通过设置一弹性件配合可相离运动的活动件和固定件，使用者仅需要将拉链的两侧分别夹持在第一夹持部和第二夹持部上，由于活动件和固定件之间收到弹性件的弹力作用，而拉链的一侧与第一夹持部连合一体，另一侧与第二夹持部连合一体，因而活动件和固定件之间还会受到拉链自锁强力的作用，当自锁强力大于弹力时，活动件和固定件不分离，当自锁强力小于弹力时，拉链便受弹力作用拉断掉，因而使用者仅需要设定一额定弹力数值，数值与拉链的最大自锁强力相当，便可通过该装置检测拉链是否符合其自锁强力要求，这样不仅使用方法简单，而且便于携带，具有较强的流动性和实用性。
[0017]2、在本发明中，通过设置所述止动件和止动销轴，使用者可以通过该止动销轴卡合在活动件的插孔上，使其停止滑动，这时可以便于使用者将拉链两侧布带分别装在第一夹持部和第二夹持部，以便顺利完成自锁强力的测量。
[0018]3、在本发明中，通过将第一夹持部和/或第二夹持部设置成由凸轮片和压缩弹簧进行控制夹持与松开，这样不仅简化拉链两侧布带装放过程，减少装放的劳动强度，而且有利于进一步缩短装放时间，提高装放效率。
[0019]4、在本发明中，通过设置波纹面和/或锯齿面，可以提高拉链布带与第一夹持部和/或第二夹持部之间的摩擦阻力，减少布带在夹持和测量过程中出现松动的现象，提高测量的精确程度。
[0020]5、在本发明中，通过设置由该两侧栏限定形成的定位槽，可以为机架部分的活动件提供运动轨道，使得活动件沿定位槽上下活动不会出现偏离。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的结构示意图。
[0022]图2为本发明中所述架体的结构示意图。
[0023]图3为本发明中所述固定件和活动件的配合示意图。
[0024]图4为本发明中所述活动件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面参照【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0026]参照图1、图2、图3和图4。一种拉链自锁强力的测量装置I，包括一架体2，该架体2一侧安装有一固定件3，另一侧设置有一导向通道4，该导向通道4内可滑动地安装有一活动件5，该活动件5与固定件3之间安置有一用于驱使二者相离运动的弹性件6，所述固定件3上设有用于夹持拉链7—侧布带71的第一夹持部8，所述活动件5上设有用于夹持拉链7另一侧布带72的第二夹持部9，所述弹性件6的弹性力与需要进行测量的拉链7的最大自锁强力相当。所述弹性件6为至少一第四压缩弹簧60，所述固定件3和活动件5的接合面均设置有用于装配该第四压缩弹簧60的安装孔61。通过设置一弹性件6配合可相离运动的活动件5和固定件3，使用者仅需要将拉链7的两侧分别夹持在第一夹持部8和第二夹持部9上，由于活动件5和固定件3之间收到弹性件6的弹力作用，而拉链7的一侧与第一夹持部8连合一体，另一侧与第二夹持部9连合一体，因而活动件5和固定件3之间还会受到拉链7自锁强力的作用，当自锁强力大于弹力时，活动件5和固定件3不分离，当自锁强力小于弹力时，拉链7便受弹力作用拉断掉，因而使用者仅需要设定一额定弹力数值，数值与拉链7的最大自锁强力相当，便可通过该装置检测拉链7是否符合其自锁强力要求，这样不仅使用方法简单，而且便于携带，具有较强的流动性和实用性。所述架体2设置有两侧栏28，所述导向通道4为一由该两侧栏28限定形成的定位槽29，所述活动件5的底部装设于该定位槽29内。通过设置由该两侧栏限定形成的定位槽29，可以为机架部分的活动件5提供运动轨道，使得活动件5沿定位槽29上下活动不会出现偏离。
[0027]参照图1、图2、图3和图4。测量装置I还包括一安装于架体2上的止动件20，该止动件20设有一止动销轴21，所述活动件5上设置有配合该止动销轴21工作的插孔50。所述架体2在其顶部设有一 U形座22，所述止动件20包括一以其中部可转动地安装于所述U形座22上摆动横杆23、一设置于该摆动横杆23—端的所述止动销轴21以及一设置于该摆动横杆23另一端的弹性装置24。所述止动销轴21设置于摆动横杆23—端下部并呈纵向下摆布置，所述弹性装置24为一第三压缩弹簧240，其一端抵接于所述架体2的顶部，另一端抵接于所述摆动横杆23另一端的下部。通过设置所述止动件20和止动销轴21，使用者可以通过该止动销轴21卡合在活动件5的插孔50上，使其停止滑动，这时可以便于使用者将