本实用新型涉及卫生用品技术领域，尤其是涉及一种口罩。
背景技术：
近年来，随着空气污染逐渐严重，人们对呼吸道的保护也越来越重视。口罩作为最常见的防护设备，起着非常重要的作用。随着技术的发展，口罩的功能也在不断扩展，同时，其人性化、功能化也在逐步加强。
普通口罩的功能简单，现有的多功能口罩穿戴舒适性一般较差，容易出现憋气、异味和紧绷感等不适。
基于此，本实用新型提供了一种口罩以解决上述的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种口罩，以解决现有技术中存在的容易出现憋气、异味和紧绷感等不适的技术问题。
基于上述目的，本实用新型提供了一种口罩，包括壳体、过滤芯组件、风扇组件、硅胶面罩和耳带；
所述过滤芯组件和所述风扇组件均设置在所述壳体内，所述壳体与所述硅胶面罩连接；其中，所述风扇组件设置在所述过滤芯组件与所述硅胶面罩之间；所述硅胶面罩上形成了容置口鼻的空间；所述壳体上设置有透气口，所述透气口与所述硅胶面罩上容置口鼻的空间连通；所述耳带固定在所述壳体或所述硅胶面罩上，用于穿戴固定。
可选的，上述口罩，所述壳体包括滤网固定壳、外壳和内壳；
所述滤网固定壳用于固定所述过滤芯组件；
所述外壳用于连接所述滤网固定壳和所述内壳；
所述内壳和所述外壳之间设置了所述风扇组件。
可选的，上述口罩，还包括口罩面盖；
所述口罩面盖设置在所述过滤芯组件的外侧，并与所述滤网固定壳连接；
所述口罩面盖与所述滤网固定壳之间留有间隙。
可选的，上述口罩，所述内壳靠近所述硅胶面罩的一侧设置有负离子支架；所述负离子支架上设置有负离子发生片。
可选的，上述口罩，所述壳体通过暗扣与所述硅胶面罩连接。
可选的，上述口罩，所述耳带包括第一连接带和第二连接带；
所述第一连接带与所述第二连接带的其中一端分别对称设置在所述壳体或所述硅胶面罩的两侧，另一端通过尼龙粘扣连接。
可选的，上述口罩，所述透气口包括进气口和出气口；
所述硅胶面罩形成的容置口鼻的空间包括靠近鼻腔的第一容置空间和靠近口腔的第二容置空间；
所述进气口与所述第一容置空间连通；
所述出气口与所述第二容置空间连通。
可选的，上述口罩，所述过滤芯组件包括过滤芯、内支架和外支架；
所述内支架与所述外支架可拆卸连接，以将所述过滤芯限定在所述内支架与所述外支架之间的位置。
可选的，上述口罩，所述外支架包括第一结构骨架和容置边框；
所述容置边框与所述第一结构骨架连接形成盖状结构；
所述第一结构骨架的外沿呈七边形；所述容置边框为七边形框架；
所述过滤芯的外沿和所述内支架的外沿均为与所述第一结构骨架配合的七边形。
可选的，上述口罩，所述风扇组件包括外轮和内轮，以及连接所述外轮和所述内轮的连接筋；
所述外轮包括同轴设置的第一边框和第二边框，所述第一边框和所述第二边框之间设置有多个叶片；多个所述叶片沿所述第二边框的周向均布设置，且相邻的所述叶片之间设置有间隙。
本实用新型提供的所述口罩，包括壳体、过滤芯组件、风扇组件、硅胶面罩和耳带；所述过滤芯组件和所述风扇组件均设置在所述壳体内，所述壳体与所述硅胶面罩连接；其中，所述风扇组件设置在所述过滤芯组件与所述硅胶面罩之间；所述硅胶面罩上形成了容置口鼻的空间；所述壳体上设置有透气口，所述透气口与所述硅胶面罩上容置口鼻的空间连通；所述耳带固定在所述壳体或所述硅胶面罩上，用于穿戴固定。本实用新型提供的口罩，在风扇组件或者使用者呼吸作用下，空气经过过滤芯组件进行过滤，然后经过风扇组件将空气通过壳体上的透气口送入硅胶面罩内，使用者呼出的废气从透气口排出。
基于此，本实用新型较之原有技术，具有空气交换顺畅、过滤效果好和舒适感强的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的口罩第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的口罩的局部示意图(为方便理解，未画出过滤芯)；
图3为本实用新型实施例一提供的口罩第二视角的结构示意图(为方便理解，未画出耳带)；
图4为本实用新型实施例一提供的口罩的内部结构示意图；
图5为本实用新型实施例二提供的过滤芯组件第一视角的结构示意图；
图6为本实用新型实施例二提供的过滤芯组件第二视角的结构示意图；
图7为本实用新型实施例二提供的过滤芯组件中外支架第一视角的结构示意图；
图8为本实用新型实施例二提供的过滤芯组件中外支架第二视角的结构示意图；
图9为本实用新型实施例二提供的过滤芯组件中外支架第三视角的结构示意图；
图10为本实用新型实施例三提供的风扇组件第一视角的结构示意图；
图11为本实用新型实施例三提供的风扇组件第二视角的结构示意图；
图12为本实用新型实施例三提供的风扇组件第三视角的结构示意图；
图13为本实用新型实施例三提供的风扇组件第四视角的结构示意图。
图标：100-过滤芯组件；110-外支架；111-第一结构骨架；1111-第一梯形孔；1112-第一七边形；112-容置边框；1121-外凸起；1122-内凸起；120-过滤芯；130-内支架；200-风扇组件；210-内轮；211-轴心凸起；220-外轮；221-第一边框；222-第二边框；230-叶片；240-连接筋；300-壳体；310-滤网固定壳；320-外壳；330-内壳；400-硅胶面罩；410-负离子支架；420-负离子发生片；500-耳带；510-第一连接带；520-第二连接带；600-口罩面盖。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
图1为本实用新型实施例提供的口罩第一视角的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的口罩的局部示意图(为方便理解，未画出过滤芯)；图3为本实用新型实施例提供的口罩第二视角的结构示意图(为方便理解，未画出耳带)；图4为本实用新型实施例提供的口罩的内部结构示意图。
如图1所示，在本实施例中提供了一种口罩，所述口罩包括壳体300、过滤芯组件100、风扇组件200、硅胶面罩400和耳带500；
所述过滤芯组件100和所述风扇组件200均设置在所述壳体300内，所述壳体300与所述硅胶面罩400连接；其中，所述风扇组件200设置在所述过滤芯组件100与所述硅胶面罩400之间；所述硅胶面罩400上形成了容置口鼻的空间；所述壳体300上设置有透气口，所述透气口与所述硅胶面罩400上容置口鼻的空间连通；所述耳带500固定在所述壳体300或所述硅胶面罩400上，用于穿戴固定。
使用本实用新型提供的所述口罩时，使用者通过耳带500穿戴固定在口鼻上，口鼻处于硅胶面罩400容置口鼻的空间内，在风扇组件200或者使用者呼吸作用下，空气经过过滤芯组件100进行过滤，然后经过风扇组件200将空气通过壳体300上的透气口送入硅胶面罩400内，使用者呼出的废气从透气口排出。
基于此，本实用新型较之原有技术，具有空气交换顺畅、过滤效果好和舒适感强的优点。
如图2所示，本实施例的可选方案中，所述壳体300包括滤网固定壳310、外壳320和内壳330；
所述滤网固定壳310用于固定所述过滤芯组件100；
所述外壳320用于连接所述滤网固定壳310和所述内壳330；
所述内壳330和所述外壳320之间设置了所述风扇组件200。
在上述技术方案中，进一步的，还包括口罩面盖600；
所述口罩面盖600设置在所述过滤芯组件100的外侧，并与所述滤网固定壳310连接；
所述口罩面盖600与所述滤网固定壳310之间留有间隙。
口罩面盖600能够防止空气中较大杂质进入口罩内部，同时还起到遮盖作用，使得口罩整体更加美观。口罩面盖600与滤网固定壳310之间的间隙为空气的进入口。
如图3所示，在上述技术方案中，进一步的，所述内壳330靠近所述硅胶面罩400的一侧设置有负离子支架410；所述负离子支架410上设置有负离子发生片420。
负离子对空气有净化、除尘、除味和灭菌的作用，因此，本实用新型在靠近硅胶面罩400的一侧设置负离子发生片420，能够进一步提高净化效果。
本实施例的可选方案中，所述壳体300通过暗扣与所述硅胶面罩400连接，通过暗扣连接方便拆装，同时方便更换内部的过滤芯组件100和风扇组件200。
需要强调的是，壳体300通过暗扣与硅胶面罩400连接只是本实施例的一个优选方式，但不仅仅限于该连接方式，还可以使用魔术贴、卡扣和螺钉等连接方式。
本实施例的可选方案中，所述耳带500包括第一连接带510和第二连接带520；
所述第一连接带510与所述第二连接带520的其中一端分别对称设置在所述壳体300或所述硅胶面罩400的两侧，另一端通过尼龙粘扣连接。
第一连接带510和第二连接带520通过尼龙粘扣连接的方式更加方便使用者调节佩戴口罩的松紧度，不紧绷，提高佩戴的舒适度。另外，第一连接带510和第二连接带520通过尼龙粘扣连接的方式穿戴更加便捷。
如图4所示，本实施例的可选方案中，所述透气口包括进气口和出气口；
所述硅胶面罩400形成的容置口鼻的空间包括靠近鼻腔的第一容置空间和靠近口腔的第二容置空间；
所述进气口与所述第一容置空间连通；
所述出气口与所述第二容置空间连通。
具体的，进气口在靠近鼻腔的第一容置空间内，即上方空间；出气口在靠经口腔的第二容置空间内，即下方空间。上吸气，下呼气，使得气流上方空间气流进入，下方空间排出，如图4中的箭头所示。
本实施例的可选方案中，所述过滤芯组件100包括过滤芯、内支架和外支架；
所述内支架与所述外支架可拆卸连接，以将所述过滤芯限定在所述内支架与所述外支架之间的位置。
内支架和外支架可拆卸，在需要更换过滤芯时，只需要将内支架和外支架拆开取出失效的过滤芯，替换上新的过滤芯，再将内支架和外支架扣合便轻松完成替换，结构体积小。
本实施例的可选方案中，所述外支架包括第一结构骨架和容置边框；
所述容置边框与所述第一结构骨架连接形成盖状结构；
所述第一结构骨架的外沿呈七边形；所述容置边框为七边形框架；
所述过滤芯的外沿和所述内支架的外沿均为与所述第一结构骨架配合的七边形。
上述外支架和内支架的结构具有更好的强度，能够进行多次拆装，延长了口罩整体的使用寿命。
本实施例的可选方案中，所述风扇组件200包括外轮和内轮，以及连接所述外轮和所述内轮的连接筋；
所述外轮包括同轴设置的第一边框和第二边框，所述第一边框和所述第二边框之间设置有多个叶片；多个所述叶片沿所述第二边框的周向均布设置，且相邻的所述叶片之间设置有间隙。
上述风扇结构，使得在同等条件下，更低的转速可以达到同等的风量，实现超静音超高风量，在同等转速下我们的风量更大，风噪声更柔和。
实施例二
图5为本实用新型实施例二提供的过滤芯组件第一视角的结构示意图；图6为本实用新型实施例二提供的过滤芯组件第二视角的结构示意图；图7为本实用新型实施例二提供的过滤芯组件中外支架第一视角的结构示意图；图8为本实用新型实施例二提供的过滤芯组件中外支架第二视角的结构示意图；图9为本实用新型实施例二提供的过滤芯组件中外支架第三视角的结构示意图。
如图5和图6所示，在本实施例中提供了一种过滤芯组件，该过滤芯组件为实施例一提供的所述口罩中的过滤芯组件的其中一种结构，包括过滤芯120、内支架130和外支架110；
所述内支架130与所述外支架110可拆卸连接，以将所述过滤芯120限定在所述内支架130与所述外支架110之间的位置。
本实用新型提供的所述过滤芯组件，内支架130和外支架110可拆卸，在需要更换过滤芯120时，只需要将内支架130和外支架110拆开取出失效的过滤芯120，替换上新的过滤芯120，再将内支架130和外支架110扣合便轻松完成替换，本实用新型提供的过滤芯组件结构体积小。
基于此，本实本实施例中的过滤芯组件具有可替换、成本低和体积小的优点。
如图7和图8所示，本实施例的可选方案中，所述外支架110包括第一结构骨架111和容置边框112；
所述容置边框112与所述第一结构骨架111连接形成盖状结构。
具体的，所述第一结构骨架111的外沿呈多边形；所述容置边框112为与所述第一结构骨架111对应的多边形框架。在本实施例中，所述第一结构骨架111的外沿呈七边形；所述容置边框112为七边形框架。所述过滤芯120的外沿和所述内支架130的外沿均为与所述第一结构骨架111配合的七边形。
在上述可选方案中，进一步的，所述第一结构骨架111包括设置在中部的第一七边形1112孔，以及围绕所述第一七边形1112孔的每一条边设置的七个第一梯形孔1111；
所述第一七边形1112孔所在平面与所述第一结构骨架111的外沿的所在平面平行且不共面。
在本方案中，所述内支架130包括设置在中部的第二七边形孔，以及围绕所述第二七边形孔的每一条边设置的七个第二梯形孔；
所述第二七边形孔所在平面与所述内支架130的外沿的所在平面平行且不共面。
如图9所示，在上述可选方案中，为便于将内支架130和外支架110进行分离，所述容置边框112的外侧设置有外凸起1121。外凸起1121为多个，多个外凸起1121沿容置边框112的外侧周向均布设置。
在上述可选方案中，所述容置边框112的内侧设置有内凸起1122。内凸起1122为多个，多个内凸起1122沿容置边框112的内侧周向均布设置，用于将过滤芯120和内支架130卡扣在外支架110内。
在上述可选方案中，所述过滤芯120为竹纤维材质，厚度为0.5-1.5mm。在本实施例中，过滤芯120的厚度优选为1mm。
实施例三
图10为本实用新型实施例三提供的风扇组件第一视角的结构示意图；图11为本实用新型实施例三提供的风扇组件第二视角的结构示意图；图12为本实用新型实施例三提供的风扇组件第三视角的结构示意图；图13为本实用新型实施例三提供的风扇组件第四视角的结构示意图。
如图10所示，在本实施例中提供了一种风扇组件，该风扇组件为实施例一种提供的所述口罩中的风扇组件的其中一种结构，包括外轮220和内轮210，以及连接所述外轮220和所述内轮210的连接筋240；
所述外轮220包括同轴设置的第一边框221和第二边框222，所述第一边框221和所述第二边框222之间设置有多个叶片230；多个所述叶片230沿所述第二边框222的周向均布设置，且相邻的所述叶片230之间设置有间隙。
具体的，本实施例中，所述叶片230呈弧形，叶片230的数量为61片，61片叶片230沿第一边框221或第二边框222的周向均匀设置。本实施例提供的风扇组件，在同等条件下，更低的转速可以达到同等的风量，实现超静音超高风量，在同等转速下我们的风量更大，风噪声更柔和。
基于此，本实用新型较之原有技术，具有风阻低、噪声小和低震动感的优点。
如图11、图12和图13所示，本实施例的可选方案中，所述内轮210与所述外轮220通过连接筋240进行连接，连接筋240呈弧形，多个连接筋240形成旋转状，所述内轮210的外沿与连接筋240连接；连接部位做R倒角设计，与连接筋240的弧形形状配合，有效的降低叶轮高速运转下的风阻和风噪，同等条件下转速更高，风噪声更柔和，同时有也加强连接筋240与叶片230的连接强度，适合风扇叶轮在高速运转。
本实施例的可选方案中，所述内轮210呈盖状，盖状的所述内轮210的开口朝向远离所述第二边框222的一侧。
在上述方案中，进一步的，盖状的所述内轮210的底面设置有轴心凸起211。
盖状的所述内轮210形成了容置空间，轴心凸起211设置在盖底的中心位置，所述轴心突起的高度略高于内轮210的底面。轴心突起设置成突出但不外漏，降低叶轮的整体高度，有利于整体产品做的更薄；内轮210中平面边缘有做斜切角倒角柔化处理，有利于加大进风面积。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。