可自动吸气定位的旋转式烫压机的制作方法

本实用新型涉及一种户外鞋生产设备，具体涉及一种可自动吸气定位的旋转式烫压机。

背景技术：
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户外鞋生产中需要用到烫压机对片状的原料烫压，现有技术中，由于烫压机的结构设置不合理，在使用的时候，不能够实现自动吸气定位以及旋转式的烫压效果，达不到较好的定位和烫压效果。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种可自动吸气定位的旋转式烫压机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种可自动吸气定位的旋转式烫压机，包括支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板，支撑柱A的一端固定连接底座上表面的一侧，支撑柱B的一端固定连接底座上表面的另一侧，顶板的一端固定连接支撑柱A的另一端侧部，顶板的另一端固定连接支撑柱B的另一端侧部，支撑柱A、底座、支撑柱B和顶板的组合围成一个内腔，该可自动吸气定位的旋转式烫压机还包括安装孔A、安装孔C、安装孔B、安装孔D、轴承A、轴承B、旋转轴A、负压筒、旋转轴B、出气通道、负压出气孔、连接管A、旋转接头、连接管B、抽气泵、轴承C、旋转轴C、烫压筒、轴承D、弹簧A、弹簧B、旋转轴D、旋转环、钢丝绳、砝码挂钩和砝码，支撑柱A上由下至上的方向依次设置安装孔A和安装孔C，支撑柱B上由下至上的方向依次设置安装孔B和安装孔D，安装孔A和安装孔B内分别设置与安装孔A和安装孔B相配合的轴承A和轴承B，旋转轴A的一端通过轴承A可转动的设置在安装孔A内，旋转轴A的另一端固定连接负压筒的一端，旋转轴B的一端通过轴承B可转动的设置在安装孔B内，旋转轴B的另一端固定连接负压筒的另一端，负压筒的侧部设置负压定位孔，负压筒的一端设置负压出气孔，旋转轴A上设置出气通道，出气通道的一端连通负压出气孔，出气通道的另一端连通连接管A的一端，连接管A的另一端通过旋转接头连通连接管B的一端，支撑柱A上固定设置抽气泵，抽气泵包含气体入口，连接管B的另一端侧部固定连接抽气泵的气体入口，轴承C的外侧通过弹簧A固定设置在安装孔C内，旋转轴C的一端与轴承C转动连接，旋转轴C的另一端与烫压筒的一端固定连接，轴承D的外侧通过弹簧B固定设置在安装孔D内，旋转轴D的一端与轴承D转动连接，旋转轴D的另一端与烫压筒的另一端固定连接，旋转轴C和旋转轴D的中部分别设置限位槽，旋转环可径向旋转的设置在限位槽内，钢丝绳的一端与旋转环绑接连接，钢丝绳的另一端固定连接砝码挂钩，砝码挂钩上挂设砝码。

优选地，所述出气通道设置在旋转轴的轴心线上。

优选地，所述轴承A、轴承B、轴承C和轴承D的中心线相互平行。

优选地，所述旋转轴A、旋转轴B、旋转轴C和旋转轴D的中心线相互平行。

优选地，所述负压筒和烫压筒的轴心线相互平行。

优选地，所述负压筒的轴心线与水平线平行。

本实用新型的有益效果是：能够实现自动吸气定位的旋转式烫压效果，达到较好的定位和烫压效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

图4是图1的C部放大图。

图5是图1的D部放大图。

图6是图1的E部放大图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种可自动吸气定位的旋转式烫压机，包括支撑柱A1、底座2、支撑柱B3和顶板4，支撑柱A1的一端固定连接底座2上表面的一侧，支撑柱B3的一端固定连接底座2上表面的另一侧，顶板4一端固定连接支撑柱A1的另一端侧部，顶板4另一端固定连接支撑柱B3的另一端侧部，支撑柱A1、底座2、支撑柱B3和顶板4的组合围成一个内腔5，该可自动吸气定位的旋转式烫压机还包括安装孔A6、安装孔C7、安装孔B8、安装孔D9、轴承A10、轴承B11、旋转轴A12、负压筒13、旋转轴B14、出气通道15、负压出气孔16、连接管A17、旋转接头18、连接管B19、抽气泵20、轴承C21、旋转轴C22、烫压筒23、轴承D24、弹簧A25、弹簧B26、旋转轴D27、旋转环28、钢丝绳29、砝码挂钩30和砝码31，支撑柱A1上由下至上的方向依次设置安装孔A6和安装孔C7，支撑柱B3上由下至上的方向依次设置安装孔B8和安装孔D9，安装孔A6和安装孔B8内分别设置与安装孔A6和安装孔B8相配合的轴承A10和轴承B11，旋转轴A12的一端通过轴承A10可转动的设置在安装孔A6内，旋转轴A12的另一端固定连接负压筒13的一端，旋转轴B14的一端通过轴承B11可转动的设置在安装孔B8内，旋转轴B14的另一端固定连接负压筒13的另一端，负压筒13的侧部设置负压定位孔32，负压筒13的一端设置负压出气孔16，旋转轴A12上设置出气通道15，出气通道15的一端连通负压出气孔16，出气通道15的另一端连通连接管A17的一端，连接管A17的另一端通过旋转接头18连通连接管B19的一端，支撑柱A1上固定设置抽气泵20，抽气泵20包含气体入口33，连接管B19的另一端侧部固定连接抽气泵20的气体入口33，轴承C21的外侧通过弹簧A25固定设置在安装孔C7内，旋转轴C22的一端与轴承C21转动连接，旋转轴C22的另一端与烫压筒23的一端固定连接，轴承D24的外侧通过弹簧B26固定设置在安装孔D9内，旋转轴D27的一端与轴承D24转动连接，旋转轴D27的另一端与烫压筒23的另一端固定连接，旋转轴C22和旋转轴D27的中部分别设置限位槽34，旋转环28可径向旋转的设置在限位槽34内，钢丝绳29的一端与旋转环28绑接连接，钢丝绳29的另一端固定连接砝码挂钩30，砝码挂钩30上挂设砝码31。

优选地，出气通道15设置在旋转轴的轴心线上。

优选地，轴承A10、轴承B11、轴承C21和轴承D24的中心线相互平行。

优选地，旋转轴A12、旋转轴B14、旋转轴C22和旋转轴D27的中心线相互平行。

优选地，负压筒13和烫压筒23的轴心线相互平行。

优选地，负压筒13的轴心线与水平线平行。

在使用的时候：

1、本实用新型能够实现自动吸气定位的旋转式烫压效果，达到较好的定位和烫压效果。

2、具体使用时，需烫压的原料经烘箱或气体加热机构加热后，工人可通过钳子将加热后的原料钳夹至负压筒13和烫压筒23之间的烫压通道内，此时用户一方面可启动抽气泵20，使负压筒13内产生负压，并通过负压定位孔32对位于负压筒13和烫压筒23之间的的原料进行负压吸气定位，在定位之后，用户可在砝码挂钩30上根据需要挂设不同大小和/或不同重量的砝码31，砝码31的重力使烫压筒23下垂对位于烫压通道内的原料进行烫压，在此过程中，由于负压筒13和烫压筒23可旋转的设置在内腔5内，用户还可通过钳子钳夹原料改变在烫压通道内的位置，以达到对原料不同位置烫压的作用。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。