一种服装毛衣加工用打扣装置的制作方法

文档序号:15953024发布日期:2018-11-16 20:50阅读:707来源:国知局
一种服装毛衣加工用打扣装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种服装毛衣加工用打扣装置。



背景技术:

服装厂在制作服装时,需要装订大量的按扣等服装纽扣,于是就有了打扣机的产生,打扣机适用于各类服装,针织成衣,羽绒服,牛仔类服装,鞋帽和皮革,塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣,工艺扣,牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等,而现有的装订方式都是人工手动安装,现有的打扣机安装时都是使用手动进行的打压,因此需要大量的人力和时间进行装订,造成工作效率低,工人劳动强度大,造成工人疲惫不堪。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装毛衣加工用打扣装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种服装毛衣加工用打扣装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有竖直的支撑柱,所述支撑柱的侧壁上固定连接有水平的安装块,所述安装块的上端设有通孔,所述支撑柱的上端固定连接有水平的支撑板,所述支撑板的下端设有第一凹槽,所述第一凹槽内连接有固定块,所述固定块内转动连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿固定块的一侧侧壁并与圆盘的轮轴固定连接,所述转动杆的另一端贯穿固定块的另一侧侧壁并与驱动电机的输出端固定连接,所述圆盘远离固定块的侧壁上转动连接有第一连杆,所述第一连杆远离圆盘的一端转动连接有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆的一端贯穿安装块上的通孔并与冲头连接,所述第二连杆的左右侧壁上均设有与通孔内壁连接的限位机构;所述底座的上端中央设有第二凹槽,所述第二凹槽内连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板之间连接有多个减震机构,所述第一支撑板的上端连接有工作台,所述工作台的上端设有成型槽。

优选地,所述底座的侧壁上设有两个开口,且两个开口对称设置在第二凹槽的两侧,两个所述开口内安装有抽屉。

优选地,所述限位机构包括与第二连杆侧壁固定连接的U型件,所述U型件的槽口内固定连接有多个第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与U型杆固定连接,所述U型杆的两个支脚之间转动连接有滚轮,所述滚轮与通孔内壁转动连接。

优选地,所述减震机构包括与第一支撑板下端固定连接的第一连接块,所述第二支撑板的上端固定连接有与第一连接块对应的第二连接块,所述第一连接块与第二连接块之间连接有滑杆,所述滑杆的外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与第一连接块的下端和第二连接块的上端固定连接。

优选地,所述第一连接块的下端和第二连接块的上端均设有与滑杆匹配连接的滑槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过在固定块的侧壁上安装驱动电机,在圆盘、第一连杆和第二连杆的配合使用下,使得冲头能够快速的对衣物进行打扣处理,提高了工作的效率,降低了工人的劳动强度;通过在底座的上端设置第二凹槽,并在第二凹槽内设置减震机构,可以降低打孔工作时的振动。本实用新型结构合理,既提高了工作效率,也提高了打扣装置的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装毛衣加工用打扣装置的结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大图;

图3为本实用新型提出的一种服装毛衣加工用打扣装置的固定块侧视示意图。

图中:1底座、2支撑柱、3安装块、4支撑板、5固定块、6转动杆、7圆盘、8驱动电机、9第一连杆、10第二连杆、11冲头、12第一支撑板、13第二支撑板、14工作台、15抽屉、16U型件、17第一弹簧、18U型杆、19滚轮、20第一连接块、21第二连接块、22滑杆、23第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种服装毛衣加工用打扣装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有竖直的支撑柱2,支撑柱2的侧壁上固定连接有水平的安装块3,安装块3的上端设有通孔,支撑柱2的上端固定连接有水平的支撑板4,支撑板4的下端设有第一凹槽,第一凹槽内连接有固定块5,固定块5内转动连接有转动杆6,转动杆6的一端贯穿固定块5的一侧侧壁并与圆盘7的轮轴固定连接,转动杆6的另一端贯穿固定块5的另一侧侧壁并与驱动电机8的输出端固定连接,圆盘7远离固定块5的侧壁上转动连接有第一连杆9,第一连杆9远离圆盘7的一端转动连接有第二连杆10,第二连杆10远离第一连杆9的一端贯穿安装块3上的通孔并与冲头11连接,第二连杆10的左右侧壁上均设有与通孔内壁连接的限位机构。

其中,限位机构包括与第二连杆10侧壁固定连接的U型件16,U型件16的槽口内固定连接有多个第一弹簧17,第一弹簧17的另一端与U型杆18固定连接,U型杆18的两个支脚之间转动连接有滚轮19,滚轮19与通孔内壁转动连接;底座1的上端中央设有第二凹槽,其中,底座1的侧壁上设有两个开口,且两个开口对称设置在第二凹槽的两侧,两个开口内安装有抽屉15,第二凹槽内连接有第一支撑板12和第二支撑板13,第一支撑板12与第二支撑板13之间连接有多个减震机构。

其中,减震机构包括与第一支撑板12下端固定连接的第一连接块20,第二支撑板13的上端固定连接有与第一连接块20对应的第二连接块21,第一连接块20与第二连接块21之间连接有滑杆22,滑杆22的外侧套设有第二弹簧23,第二弹簧23的两端分别与第一连接块20的下端和第二连接块21的上端固定连接,具体的,第一连接块20的下端和第二连接块21的上端均设有与滑杆22匹配连接的滑槽;第一支撑板12的上端连接有工作台14,工作台14的上端设有成型槽。

本实用新型中,通过在固定块5的侧壁上安装驱动电机8,启动驱动电机8,进而驱动电机8带动圆盘7转动,从而使得圆盘7上的第一连杆9带动第二连杆10在通孔内作竖直运动,使得冲头11能够快速的对衣物进行打扣处理,提高了工作的效率,降低了工人的劳动强度;通过在底座1的上端设置第二凹槽,并在第二凹槽内设置减震机构,可以降低打孔工作时的振动。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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