一种具有一体成型内置气垫层的橡胶鞋底的制作方法

文档序号:15757174发布日期:2018-10-26 18:50阅读:499来源:国知局

本实用新型涉及的是鞋材的研发及生产领域,更具体地说是一种具有一体成型内置气垫层的橡胶鞋底。



背景技术:

目前用于运动鞋鞋底生产的材料主要有PVC、PU、EVA和TPU,其中的TPU由於性能突出和具有环保概念,开始崭露头角,TPU具有耐磨性强、抗张强度及断裂伸长率高、耐气候性良好等优点,虽然在硬度、重量和价格方面存在不足,但综合来看,TPU的应用市场更为广泛。但由于PTU的硬度高,同时作为鞋底会比较滑,所以大部分高档的运动鞋鞋底一般都是采用橡胶材质为鞋大底材料,而为了增加鞋子的弹性、柔软度和舒适度,设计者都会在鞋中底上增加气垫层、气囊层或柔软弹性层等,由于橡胶鞋底、鞋中底以及气垫层互为独立,橡胶鞋底与鞋中底需要通过胶水粘合,长久使用会出现胶水老化,脱层等问题,而气垫层是活动嵌入设置,容易出现移位,或回弹效果不佳,弹性性能无法达到最佳效果,所以三者互为独立,不是一个整体,形成的运动鞋鞋底在整体性、弹性性能都不能达到最优效果,影响着高档运动鞋的设计与生产。



技术实现要素:

本发明公开的是一种具有一体成型内置气垫层的橡胶鞋底,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本发明采用的技术方案如下:

一种具有一体成型内置气垫层的橡胶鞋底,包括橡胶鞋底片、橡胶中间片以及橡胶表面片,所述橡胶鞋底片与所述橡胶表面片通过模具及热压硫化定型,分别形成不完全成熟硫化的橡胶鞋底层及橡胶表面层,所述橡胶表面层的底部形成凸出结构部,所述橡胶中间片垫设于所述不完全硫化成熟的橡胶鞋底层与橡胶表面层之间,所述不完全硫化成熟的橡胶鞋底层、橡胶表面层和该橡胶中间片再通过一次性热压熔合完全成熟硫化并一体成形,热压熔合过程使所述橡胶中间片分别与所述橡胶鞋底层以及所述橡胶表面层底部的凸出结构部底面相粘合连接,并与所述橡胶表面垫层的底部构成一封闭式的腔体垫层结构。

更进一步,所述橡胶表面层底部的凸出结构部包括若干凸柱体和凸槽体,所述凸柱体均匀布设于橡胶表面层,所述凸槽体布设于橡胶表面层的左、右两侧。

更进一步,所述凸柱体呈圆柱体结构。

更进一步,所述凸槽体有两个,分别布设于橡胶表面层的左、右两侧。

更进一步,所述橡胶中间片的厚度为0.8-1.2mm。

更进一步,所述橡胶中间片的厚度优选为1.0mm。

更进一步,所述橡胶鞋底片、橡胶中间片以及橡胶表面片分别采用透明的橡胶材质。

通过上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明的优点在于:

本实用新型通过运用新的生产工艺技术,在橡胶鞋底的生产过程中,利用二次的热压合处理以及橡胶生料层替换模具隔板层的方式,先热压合硫化生成橡胶鞋底层和橡胶表面层,且两个橡胶鞋层为未完全硫化处理的鞋层,然后再利用替换隔板层的橡胶生料片热压合硫化并粘合上述两个橡胶鞋层,该橡胶生料片在热压合硫化处理过程中,不仅起到粘合两个上、下橡胶鞋层的作用,而且该橡胶生料片在热压合硫化过程中可以将橡胶表面层的底部空间进行闭合,形成一个密闭的一体成型腔体结构,该腔体结构内置于鞋底内部,且为一体成型结构,即可以实现现有技术中气垫层的作用及功能,同时又与橡胶鞋底为一体成型结构,改变了现有技术的鞋底与鞋中底的结构,提高了高档运动鞋鞋底的功能及品质,革新性地突破了现有生产技术中对鞋底的研发及生产方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本发明的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示,一种具有一体成型内置气垫层的橡胶鞋底,包括橡胶鞋底片1、橡胶中间片2以及橡胶表面片3,所述橡胶鞋底片1与所述橡胶表面片3通过模具及热压硫化定型,分别形成不完全成熟硫化的橡胶鞋底层及橡胶表面层,所述橡胶表面层的底部形成凸出结构部4,所述橡胶中间片2垫设于所述不完全硫化成熟的橡胶鞋底层与橡胶表面层之间,所述不完全硫化成熟的橡胶鞋底层、橡胶表面层和该橡胶中间片2再通过一次性热压熔合完全成熟硫化并一体成形,热压熔合过程使所述橡胶中间片2分别与所述橡胶鞋底层以及所述橡胶表面层底部的凸出结构部底面相粘合连接,并与所述橡胶表面垫层的底部构成一封闭式的腔体垫层结构。

更进一步,所述橡胶表面层底部的凸出结构部4包括若干凸柱体41和凸槽体42,所述凸柱体41均匀布设于橡胶表面层,所述凸槽体42布设于橡胶表面层的左、右两侧。

更进一步,所述凸柱体41呈圆柱体结构。

更进一步,所述凸槽体42有两个,分别布设于橡胶表面层的左、右两侧。

更进一步,所述橡胶中间片2的厚度为0.8-1.2mm。

更进一步,所述橡胶中间片2的厚度优选为1.0mm。

更进一步,所述橡胶鞋底片1、橡胶中间片2以及橡胶表面片3分别采用透明的橡胶材质。

本发明通过运用新的生产工艺技术,在橡胶鞋底的生产过程中,利用二次的热压合处理以及橡胶生料层替换模具隔板层的方式,先热压合硫化生成橡胶鞋底层和橡胶表面层,且两个橡胶鞋层为未完全硫化处理的鞋层,然后再利用替换隔板层的橡胶生料片热压合硫化并粘合上述两个橡胶鞋层,该橡胶生料片在热压合硫化处理过程中,不仅起到粘合两个上、下橡胶鞋层的作用,而且该橡胶生料片在热压合硫化过程中可以将橡胶表面层的底部空间进行闭合,形成一个密闭的一体成型腔体结构,该腔体结构内置于鞋底内部,且为一体成型结构,即可以实现现有技术中气垫层的作用及功能,同时又与橡胶鞋底为一体成型结构,改变了现有技术的鞋底与鞋中底的结构,提高了高档运动鞋鞋底的功能及品质,革新性地突破了现有生产技术中对鞋底的研发及生产方式。

上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本发明进行非实质性地改进,均应该属于侵犯本发明保护范围的行为。

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