一种鞋子生产用压胶设备的制作方法

本实用新型涉及鞋子生产设备技术领域，具体为一种鞋子生产用压胶设备。

背景技术：

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见。在鞋子生产过程中往往需要对鞋底的四周进行粘连橡胶护垫，一方面提升穿着的舒适度，另一方面提高鞋子的耐磨性能。

现有的对鞋底粘连橡胶护垫往往采用人工挤压，将橡胶护垫紧密的贴合在鞋底四周，但该种操作方式不仅粘连速度慢，同时长期工作时得劳动人员手掌酸痛，导致生产效率低。鉴于此，我们提出一种鞋子生产用压胶设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产用压胶设备，以解决上述背景技术中提出的粘连速度慢和生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋子生产用压胶设备，包括加工架、设置在所述加工架内部的放置装置、安装在加工架一侧的油箱，所述加工架的顶部分别安装有第一油缸和第二油缸，所述第一油缸的上下两端分别设置有第一回油口和第一进油口，所述第二油缸的上下两端分别设置有第二回油口和第二进油口，所述油箱的顶部分别设置有回油泵和进油泵，所述回油泵的顶部安装有回油管，所述回油管的一端设置有第一三通管，所述第一三通管的两端均设置有第一分流管，所述进油泵的顶部安装有进油管，所述进油管的一端设置有第二三通管，所述第二三通管的两端分别设置有第二分流管。

优选的，所述第一回油口和所述第二回油口分别与所述第一分流管相通，所述第一进油口和所述第二进油口分别与所述第二分流管相通。

优选的，所述回油泵以及所述进油泵均通过油管和所述油箱相通。

优选的，所述第一油缸的底部设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部安装有固定盘，所述第二油缸的底部设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底部设置有安装盘，所述安装盘的外侧设置有一对固定件，所述固定件的底部安装有卡脚，所述卡脚的内部设置有挤压块，所述挤压块的底部安装有压垫。

优选的，所述固定件和所述卡脚紧密焊接。

优选的，所述放置装置包括承接盒，所述承接盒的顶部安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有若干个缝合孔。

优选的，所述橡胶垫的尺寸大于所述承接盒的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该鞋子生产用压胶设备，通过设置第一油缸对鞋子进行固定，并设置第二油缸将压垫挤压到鞋面上对橡胶护垫进行贴合，提高生产的效率，同时减少劳动人员工作时得劳累感。

2、该鞋子生产用压胶设备，利用压垫和橡胶垫从上下两端对鞋子进行包裹，并挤压橡胶护垫，使得橡胶护垫和鞋子粘连紧密。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挤压块连接结构示意图；

图3为本实用新型的放置装置结构示意图。

图中：1、加工架；2、放置装置；21、承接盒；22、橡胶垫；23、缝合孔；3、第一油缸；31、第一回油口；32、第一进油口；33、第一活塞杆；34、固定盘；4、第二油缸；41、第二回油口；42、第二进油口；43、挤压块；44、压垫；45、卡脚；46、固定件；47、安装盘；48、第二活塞杆；5、油箱；51、回油泵；52、进油泵；53、回油管；54、第一三通管；55、第一分流管；56、进油管；57、第二三通管；58、第二分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种鞋子生产用压胶设备，如图1所示，包括加工架1、设置在加工架1内部的放置装置2、安装在加工架1一侧的油箱5，加工架1的顶部分别安装有第一油缸3和第二油缸4，第一油缸3的上下两端分别设置有第一回油口31和第一进油口32，第二油缸4的上下两端分别设置有第二回油口41和第二进油口42，油箱5的顶部分别设置有回油泵51和进油泵52，回油泵51的顶部安装有回油管53，回油管53的一端设置有第一三通管54，第一三通管54的两端均设置有第一分流管55，进油泵52的顶部安装有进油管56，进油管56的一端设置有第二三通管57，第二三通管57的两端分别设置有第二分流管58，第一回油口31和第二回油口41分别与第一分流管55相通，第一进油口32和第二进油口42分别与第二分流管58相通，回油泵51以及进油泵52均通过油管和油箱5相通。

本实施例中，加工架1采用不锈钢材质制成，使得加工架1整体的支撑能力强，且耐腐蚀性好，便于加工架1经久耐用。

本实施例中，第一回油口31、第一进油口32、第二回油口41以及第二进油口42的一侧均安装有电磁阀，且电磁阀的型号为DSG-02-2B2-DL，利用电磁阀精准的控制进油和出油的量。

本实施例中，第一三通管54和第二三通管57的表面均安装有三通阀，利用三通阀控制介质在第一三通管54和第二三通管57内的流向。

如图1和图2所示，第一油缸3的底部设置有第一活塞杆33，第一活塞杆33的底部安装有固定盘34，第二油缸4的底部设置有第二活塞杆48，第二活塞杆48的底部设置有安装盘47，安装盘47的外侧设置有一对固定件46，固定件46的底部安装有卡脚45，卡脚45的内部设置有挤压块43，挤压块43的底部安装有压垫44，固定件46和卡脚45紧密焊接。

本实施例中，固定件46的截面呈凹形，方便利用固定件46对安装盘47进行夹持，且固定件46和安装盘47紧密焊接，使得安装盘47固定在固定件46内部。

本实施例中，挤压块43采用海绵材质制成，利用海绵的弹性，使得在挤压过程中挤压块43形变对鞋面进行包裹。

本实施例中，压垫44采用熟橡胶材质制成，使得压垫44具有良好的弹性，方便压垫44贴合在挤压块43的表面。

本实施例中，压垫44通过针线和挤压块43缝合固定，方便将压垫44固定在挤压块43的底部。

如图3所示，放置装置2包括承接盒21，承接盒21的顶部安装有橡胶垫22，橡胶垫22的表面设置有若干个缝合孔23，橡胶垫22的尺寸大于承接盒21的尺寸。

本实施例中，承接盒21采用不锈钢材质制成，使得承接盒21具有良好的承接效果。

本实施例中，承接盒21内部为中空结构，且承接盒21内设置有海绵垫，理由海绵垫的弹性对鞋底进行支撑，在挤压时对鞋子进行保护。

本实施例中，橡胶垫22通过针线和承接盒21内部海绵垫缝合固定，且针线穿过缝合孔23，方便将橡胶垫22固定在承接盒21的表面。

本实施例的鞋子生产用压胶设备在使用时，将鞋底的四周粘上橡胶护垫，并将鞋子放入到承接盒21表面的橡胶垫22上，此时将进油泵52接入市电，进油泵52工作将油箱5内部的油液抽入到进油管56内，通过第二三通管57表面的三通阀控制油液进入到第一进油口32内，在油液的压力下将第一活塞杆33顶出，并将固定盘34顶住鞋面，对鞋子进行固定，此时通过第二三通管57表面的三通阀控制油液进入到第二进油口42内，在油液的压力作用下将第二活塞杆48顶出，将带动压垫44挤压在鞋子的表面，将回油泵51接入市电，通过第二三通管57表面的三通阀控制油液的流道，可以分别将第一活塞杆33和第二活塞杆48进行收缩，通过设置第一油缸3对鞋子进行固定，并设置第二油缸4将压垫44挤压到鞋面上对橡胶护垫进行贴合，提高生产的效率，同时减少劳动人员工作时得劳累感；

当压垫44挤压到鞋面时，挤压块43受力向顶部凸起，使得压垫44贴合挤压块43并向上凸起，使得压垫44包裹在鞋子的表面，而橡胶垫22受到压力向底部凹陷，将鞋底底部进行包裹，利用压垫44和橡胶垫22从上下两端对鞋子进行包裹，并挤压橡胶护垫，使得橡胶护垫和鞋子粘连紧密。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。