一种自动穿带机的制作方法

本实用新型属于制鞋机械技术领域，具体涉及的是一种拖鞋鞋面带轻松穿入的自动穿带机。

背景技术：

塑料拖鞋鞋面通过鞋插钉插入到鞋底上，在该插接的工序上，一般都采用人工借用专用治具的方法进行组装连接起来，因此，除了生产效率低下之外，还有一种原因就是容易致使来回穿入的双手摩擦破皮，批量化生产需要耗费大量的人力物力，从而使得制鞋成本大大增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上技术的不足，提供一种自动程度强，设计更加人性化，生产效率大大提高的自动穿带机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动穿带机，是由机架体组成，所述的机架体是采用角铁焊接而成的方形框架，其特征在于：机架体的下底部设置有鸭嘴顶杆升降装置，机架体的后侧部设置有压杆升降装置；机架体的上端面上固定焊接有一组穿插杆，穿插杆一组为两根组成，两根穿插杆呈V字形固定在机架体的上端面的角铁上；所述的两根穿插杆的前端表面上均设置有通槽。

所述的鸭嘴顶杆升降装置通过角铁安装在机架体的下底部，鸭嘴顶杆升降装置包括，上下升降气缸、安装在上下升降气缸上端的面板及固定在面板上的一组鸭嘴顶杆体，所述一组鸭嘴顶杆体包括两排以V字形设置而成的鸭嘴顶杆体，其所述的鸭嘴顶杆体包括数个直立向上设置的鸭嘴顶杆；且鸭嘴顶杆体向上移动至止端时，恰好从穿插杆的通槽内穿入进去。

所述的压杆升降装置通过角铁安装在机架体的后侧部上，压杆升降装置包括，升降气缸、与升降气缸相连接一起的滑道杆、安装在滑道杆上的平面板、固定在平面板另一端边缘处的两根压杆；所述的两根压杆呈倒V形分布而成；升降气缸带动平面板沿滑道杆作上下位移动作，两根压杆跟随平面板一起上下位移。

所述呈倒V形分布的两根压杆恰恰在两根V形设置的穿插杆内。

本实用新型的有益效果体现在于，与现有技术相比，本实用新型结构紧凑，自动化程度强，通过两组气缸的相互作用，自动将塑料拖鞋鞋面的插钉轻松地插入到鞋底的洞内，从而非常轻松的组装成一双完全的塑料拖鞋，生产效率非常高，可大批量生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：

图1为本实用新型结构示意图。

下列是本实用新型图中各标识的具体名称：1、机架体；2、上下升降气缸；3、鸭嘴顶杆；4、面板；5、穿插杆；6、通槽；7、压杆；8、平面板；9、升降气缸；10、滑道杆；11、角铁。

具体实施方式

如图1所示，一种自动穿带机，是由机架体1组成，所述的机架体1是采用角铁焊接而成的方形框架，机架体1的下底部设置有鸭嘴顶杆升降装置，机架体1的后侧部设置有压杆升降装置；机架体1的上端面上固定焊接有一组穿插杆5，穿插杆一组为两根组成，两根穿插杆5呈V字形固定在机架体1的上端面的角铁上，因此无论鸭嘴顶杆升降装置和压杆升降装置带动的部件怎么运动，而两根穿插杆5始终保持固定不动；所述的两根穿插杆5的前端表面上均设置有通槽6，通槽6设置为长条状，从而方便鸭嘴顶杆3插入通槽6内。

所述的鸭嘴顶杆升降装置通过角铁安装在机架体1的下底部，鸭嘴顶杆升降装置包括，上下升降气缸2、安装在上下升降气缸2上端的面板4及固定在面板4上的一组鸭嘴顶杆体，所述一组鸭嘴顶杆体包括两排以V字形设置而成的鸭嘴顶杆体，其所述的鸭嘴顶杆体包括数个直立向上设置的鸭嘴顶杆3；且鸭嘴顶杆体向上移动至止端时，恰好从穿插杆5的通槽6内穿入进去；上下升降气缸2带动面板4及固定在面板4上的数个鸭嘴顶杆3一起向上位移动作。

所述的压杆升降装置通过角铁安装在机架体1的后侧部上，压杆升降装置包括，升降气缸9、与升降气缸9相连接一起的滑道杆10、安装在滑道杆10上的平面板8、固定在平面板8另一端边缘处的两根压杆7；所述的两根压杆7呈倒V形分布而成；升降气缸9带动平面板8沿滑道杆10作上下位移动作，两根压杆7跟随平面板8一起上下位移，呈倒V形分布的两根压杆7向下运动时恰好可以运行在两根V形设置的穿插杆5 V形以内。

本实用新型的升降气缸9向下移动的动作与上下升降气缸2向上移动的动作相同步进行。

本实用新型工作过程为：工作开始时，升降气缸9下行至最低点，即使得两根压杆7恰好被搁置在两根穿插杆5以内的部位，而上下升降气缸2上行至最高点，即鸭嘴顶杆3完全穿入在两根穿插杆5内的通槽6内；在这种状态下，工作开始，先将塑料拖鞋鞋底预先留置的孔穿到鸭嘴顶杆3上后，再将带有插钉的鞋面放置到压杆7上后，启动上下升降气缸2使之穿插杆5跟随向下运动，从而将鞋面的插钉完美地插入到鞋底的预留孔内，一双塑料拖鞋组装完全。