一种跑鞋鞋底和应用的制作方法

本申请涉及鞋类制品技术领域，尤其涉及一种跑鞋鞋底和应用。

背景技术：

鞋的历史发展悠久，鞋类生产是我国轻工业中的重要产业，是服装行业的组成部分。根据穿用对象、制作工艺和用途等，鞋有很多分类方法。其中，运动鞋是指人们在进行体育运动时所穿着的鞋，其广义概念具体是：适当运动、健身运动、休闲运动、娱乐运动和专业竞技运动的训练过程及其正式比赛运动所使用的鞋种。

跑步是日常方便的一种体育锻炼方法；对于跑步使用的运动鞋，其主要提供减震性、稳定性、运动控制等作用。多数运动鞋的结构大体分为三部分：用于接触地面的外底(或称大底)，在外底和鞋垫之间的中底，以及位于鞋整个上部的鞋面部件。随着运动的普及以及人们对运动的喜爱，对跑步运动鞋的舒适、减震功能等方面的要求也越来越高。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种跑鞋鞋底和应用，本申请提供的鞋底具有更好的舒适度和减震回弹性。

本申请提供一种跑鞋鞋底，包括中底和大底，所述中底包括：

上下表面依次相接触的高硬度EVA层、低硬度EVA层和中硬度EVA层；所述中硬度EVA层的另一表面与大底相接触；所述高硬度EVA层的硬度为50C～55C，所述低硬度EVA层的硬度为40C～45C。

优选地，所述中硬度EVA层的硬度为46C～48C，所述低硬度EVA层的硬度为42C～44C。

优选地，所述高硬度EVA层、低硬度EVA层和中硬度EVA层的厚度比为(4～5)mm：(5～5.5)mm：(7～9)mm。

优选地，所述中硬度EVA层具有双层结构，包括上表面层和下表面层，所述下表面层与大底相接触；所述下表面层的厚度大于上表面层的厚度。

优选地，所述大底为耐磨橡胶层，所述耐磨橡胶层的硬度为45C～50C。

优选地，所述跑鞋鞋底为颜色多色的鞋底。

优选地，所述高硬度EVA层、低硬度EVA层和中硬度EVA层独立地具有镂空结构。各镂空结构的面积占每层总面积的30％～40％，其中，最上层占比40％，其余大约35％，如34～36％、35～36％。

本申请提供一种跑鞋鞋底的制备方法，包括以下步骤：

通过发泡工艺制备中底；所述中底包括：上下表面依次相接触的高硬度EVA层、低硬度EVA层和中硬度EVA层；所述高硬度EVA层的硬度为50C～55C，所述低硬度EVA层的硬度为40C～45C；

将所述中底与大底贴合，所述中底的中硬度EVA层的另一表面与大底相接触，得到跑鞋鞋底。

优选地，所述发泡工艺具体为：使用跳模法，本体先射出，各层组合后再发泡，得到颜色为多色的中底。

本申请提供一种跑步运动鞋，包括上文所述的跑鞋鞋底。

与现有技术相比，本申请提供的鞋底为至少三层的多层缓震鞋底，所述鞋底的中底包括：上下表面依次相接触的高硬度EVA层、低硬度EVA层和中硬度EVA层；所述中硬度EVA层的另一表面与大底相接触；所述高硬度EVA层的硬度为50C～55C，所述低硬度EVA层的硬度为40C～45C。本申请所述鞋底主要由三层以上不同硬度的EVA层构成，该硬度差异层状结构使鞋底更为缓震，进一步提高回弹力，可为消费者提供更舒适、缓震更佳的跑鞋，满足消费者的更高要求。

此外，本申请所述鞋底的制备工艺简单，节约成本，经济效益高。

附图说明

图1为本申请实施例提供的跑鞋鞋底的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的鞋底的C-C’部分尺寸示意图；

图3为本申请实施例提供的鞋底的D-D’部分尺寸示意图；

图4为本申请实施例提供的鞋底的B-B’部分尺寸示意图；

图5为本申请实施例提供的鞋底的后视角尺寸示意图。

具体实施方式

下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供了一种跑鞋鞋底，包括中底和大底，所述中底包括：

上下表面依次相接触的高硬度EVA层、低硬度EVA层和中硬度EVA层；所述中硬度EVA层的另一表面与大底相接触；所述高硬度EVA层的硬度为50C～55C，所述低硬度EVA层的硬度为40C～45C。

本申请提供的鞋底具有更好的舒适度和减震回弹性，能满足消费者对跑鞋的更高要求。

参见图1，图1为本申请实施例提供的跑鞋鞋底的结构示意图。图1中，上部分为侧视部分，下部分为底视部分；1为高硬度EVA层，2为低硬度EVA层，301为中硬度EVA层的上表面层，302为中硬度EVA层的下表面层，4为大底。

本申请实施例提供的鞋底包括中底，所述中底包括高硬度EVA层1，这一层最硬，分布在中底最上层部分，提供一定的稳定性。所述高硬度EVA层的硬度为50C～55C，优选为55C。所述高硬度EVA层是由EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料本体射出(本体IP)的层状发泡部件，其形状覆盖整个足底部，并且有边墙。EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能；在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15％～22％。在本申请的具体实施例中，所述高硬度EVA层具有一定的镂空结构，镂空结构的面积占该层总面积的40％；主要用于生产操作过程中排气。其中，后跟缓震处不宜镂空太多，以免满足不了运动需求而造成塌陷。

在本申请的实施例中，高硬度EVA层1的上表面可接触鞋垫部件，其下表面接触中底的低硬度EVA层2的上表面。所述低硬度EVA层是最软的部件，分布在中层，主要起到缓震的作用。所述低硬度EVA层的硬度为40C～45C，优选为42C～44C，更优选为42C。所述低硬度EVA层是由EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料本体射出(本体IP)的层状发泡部件，其形状覆盖整个足底部。在本申请的具体实施例中，所述低硬度EVA层具有一定的镂空结构，镂空结构的面积占该层总面积的35％～36％；主要用于生产操作过程中排气。其中，后跟缓震处不宜镂空太多，以免满足不了运动需求而造成塌陷。

本申请所述中底包括中硬度EVA层，其分布在下层，即其上表面接触低硬度EVA层，另一表面接触大底；所述中硬度EVA层为中度软的部件，主要提供回弹作用。所述中硬度EVA层的硬度大于45C小于50C，优选为46C～48C，更优选为48C。同样地，所述中硬度EVA层是由EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料本体射出(本体IP)的层状发泡部件，其形状覆盖整个足底部。在本申请的具体实施例中，所述中硬度EVA层具有一定的镂空结构，镂空结构的面积占该层总面积的35％～36％；主要用于生产操作过程中排气。其中，后跟缓震处不宜镂空太多，以免满足不了运动需求而造成塌陷。

本申请所述鞋底主要由三层以上不同硬度的EVA层组合构成，该硬度差异层状结构使鞋底更为缓震，进一步提高回弹力。

在本申请中，所述高硬度EVA层、低硬度EVA层和中硬度EVA层可以为单层，也可以为多层。在本申请的实施例中，所述中硬度EVA层具有双层结构，包括上表面层301和下表面层302，下表面层302与大底4相接触。上表面层301和下表面层302的硬度、形状相同，颜色、厚度可不同；作为优选，所述下表面层的厚度大于上表面层的厚度。在本申请的优选实施例中，所述高硬度EVA层、低硬度EVA层和中硬度EVA层的厚度比为(4～5)mm：(5～5.5)mm：(7～9)mm。

另外，在本申请的优选实施例中，所述中底的颜色可为多色，如为三色或四色，从而获得颜色多色的多层缓震鞋底。本申请实施例提升鞋底的可视化科技，可由原来的简单几色改成一体成型多色跳模彩虹效果，进一步满足市场的需求，为消费者提供更舒适、缓震更佳和视觉冲击感更强的跑鞋。

本申请实施例所述鞋底包括大底4，其直接与地面接触。在本申请中，所述大底可为耐磨橡胶层，覆盖整个足底部，提供一定的耐磨、止滑和支撑作用，同时满足鞋底的缓震性能要求。所述耐磨橡胶层的硬度优选为45C～50C，更优选为47C。本申请实施例优选包括超薄耐磨橡胶层，其厚度在3.5mm以下，如3.2～2.5mm。另外，本申请对所述大底的耐磨纹路、颜色等没有特殊限制，可采用本领域常用的，还可设置图案、LOGO等。

本申请提供了一种跑鞋鞋底的制备方法，包括以下步骤：

通过发泡工艺制备中底；所述中底包括：上下表面依次相接触的高硬度EVA层、低硬度EVA层和中硬度EVA层；所述高硬度EVA层的硬度为50C～55C，所述低硬度EVA层的硬度为40C～45C；

将所述中底与大底贴合，所述中底的中硬度EVA层的另一表面与大底相接触，得到跑鞋鞋底。

本申请提供的方法制备了更舒适、更缓震的跑鞋鞋底，并且由于工艺创新，成本节约，具有更高的经济效益。

本申请实施例首先通过发泡工艺制备中底，所述中底包括上文所述的多层缓震结构，由三层以上的EVA材质组合形成，并且每一层EVA硬度均不同。本申请可以采用传统的一层一层作业模式进行制备，优选采用的发泡工艺具体为：使用跳模法，本体先射出，各层组合后再发泡，可得到颜色为多色的中底。

其中，所述射出可以为圆盘射出，也可以为AB射出，AB射出产能较优。两种方法具体为：圆盘机先本体一个一个做出来，第一层和第二层先结合，然后这几层一起跳模机发泡，最后橡胶底层RB组合在一起；第一层和第二层先组合可减少发泡有溢色的几率。另外一个是用冷压的机器压出来，一块一块去跳模，但是太多层放进去跳模，容易有人为操作因素会影响溢色问题。本申请优选用圆盘机射出3层EVA，并设两条分模线，可以跑空气、跑颜色，这样就比以上的作法更好。

本申请实施例突破性地采用2条分模线，可解决溢色问题。具体地，总共为4层结构，层1跟层2中间一条有分模线，合体后把溢出来多的材料和颜色修边；层2跟层3中间新增一条分模线，合体后把溢出来多的材料和颜色修边。设置分模线的目的是为了排气排料；然后前期要求2条分模线，并需要一定厚度的鞋底，厚度太薄则不能应用该方式。

在本申请的一些实施例中，可以采用四色跳模法；分四层IP射出作业可降低溢色，另外通过局部镂空结构也降低溢色。本申请可以采用热压：材料放在模具里面升温加压，然后在降温定型；也可以采用冷压：材料先加热，放在冷的模具中压成型；还可以二次热压：小模发泡雏形，再二次热压。在本申请的具体实施例中，采用射出IP冷模鞋底生产流程，射出温度在60～100℃范围内；各层组合后发泡，发泡倍率可为1.5，然后定型、水洗，得到中底。另外，所得中底还可进行照射、喷漆等工艺流程。

得到中底后，本申请实施例将其与大底进行贴合，从而组装得到鞋底。其中，所述大底为橡胶材质，可按照常规工艺生产得到该橡胶底。所述橡胶底的硬度优选为45C～50C，更优选为47C。本申请实施例优选采用超薄耐磨橡胶底，其厚度在3.5mm以下。另外，本申请对所述大底的耐磨纹路、颜色等没有特殊限制，可采用本领域常用的，还可设置图案、LOGO等。

本申请提供了一种跑步运动鞋，包括上文所述的跑鞋鞋底。本申请应用上文所述的鞋底，结合常规帮面部件等构成整鞋。经试验表明，本申请实施例提供的跑鞋具有更好的舒适度、极佳的缓震回弹性能等。

为了进一步理解本申请，下面结合实施例对本申请提供的跑鞋鞋底和应用进行具体地描述。

实施例

按照图1所示鞋底结构，首先通过发泡工艺制备中底：使用跳模法，本体先射出，各层组合后再发泡，得到颜色为多色的中底。所述中底包括：上下表面依次相接触的高硬度EVA层、低硬度EVA层和中硬度EVA层；所述高硬度EVA层的硬度为55C，所述低硬度EVA层的硬度为42C。所述中硬度EVA层的硬度为48C，包括上表面层和下表面层。

其中，采用四色跳模法；分四层IP射出作业降低溢色，另外通过局部镂空结构也降低溢色(最上层占比40％，其余为35％)。采用射出IP冷模鞋底生产流程，射出温度依次为95/85/75/65℃；各层组合后发泡，发泡倍率为1.5，然后定型、水洗，得到中底。另外，所得中底还进行照射、喷漆等工艺流程。

得到中底后，将其与大底进行贴合，从而组装得到鞋底。其中，所述大底为橡胶材质，按照常规工艺生产得到该橡胶底，硬度为47C。

所述鞋底的具体结构尺寸参见图2-5，其中，高硬度EVA层、低硬度EVA层、中硬度EVA层的上表面层、中硬度EVA层的下表面层的各层厚度分别为4.8mm、5.5mm、2.9mm、5.4mm；橡胶底厚度2.5mm。鞋底后跟最高点到触地点的垂直距离为49.5mm；沿鞋底长度方向，足尖处、中腰处、后跟处的边墙与底部的两侧圆弧半径依次为R12/R7，R8/R6，R5/R5；边墙最高处圆弧半径均为R2.5，边墙最高处宽度为2.5mm，边墙最低处圆弧半径为R2。此外，橡胶底触地面具有一些花纹纹路，其尺寸不再一一赘述。

对所得鞋底的性能进行仪器测试，结果包括：所得鞋底的回弹率为63％；硬度为45C；压缩变形A：34％、B：37％；密度为0.28g/cm³。检测依据包括：回弹率-J86；硬度-J56；压缩变形-J59；密度-J60。

应用所述跑鞋鞋底，结合常规帮面部件等构成跑步运动鞋。该成品鞋的性能测试结果包括：前掌(含鞋垫)回弹率为56.8％、前掌(不含鞋垫)回弹率为54.8％；后跟(含鞋垫)减震性能为11.6G值、后跟(不含鞋垫)减震性能为13.1G值、后跟疲劳后(不含鞋垫)减震性能为14.6G值；检测依据均为J4004。

由以上实施例可知，本申请所述鞋底主要由三层以上不同硬度的EVA层构成，该硬度差异层状结构使鞋底更为缓震，进一步提高回弹力，可为消费者提供更舒适、缓震更佳的跑鞋，满足消费者的更高要求。此外，本申请所述鞋底的制备工艺简单，节约成本，经济效益高。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于使本技术领域的专业技术人员，在不脱离本申请技术原理的前提下，是能够实现对这些实施例的多种修改的，而这些修改也应视为本申请应该保护的范围。