一种新型钉扣机的制作方法

文档序号:18240512发布日期:2019-07-24 08:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型钉扣机,其特征在于,包括:机座(1)、联轴器(2)、冲压轴(4)和驱动机构;所述机座(1)具有水平设置的冲压座(11)和安装座(12),所述安装座(12)位于所述冲压座(11)的上方,所述联轴器(2)可拆卸的安装在所述安装座(12)的上端,其内设有上下贯穿其的第一导向通道(21),所述冲压轴(4)与所述第一导向通道(21)相匹配,并竖直贯穿所述第一导向通道(21),所述冲压轴(4)的下端穿过所述安装座(12),所述冲压座(11)上端对应所述冲压轴(4)的位置设有钉扣冲压孔(7),所述驱动机构安装在所述安装座(12)上端,并与所述冲压轴(4)传动连接,所述驱动机构可驱动所述冲压轴(4)上下移动靠近或远离所述钉扣冲压孔(7);

所述冲压轴(4)为齿条轴,所述齿条轴一侧竖向设有齿条面,所述驱动机构的驱动端具有齿轮;

还包括升降座(3),所述安装座(12)上对应所述联轴器(2)的位置开有上下贯穿其的安装孔(13),所述升降座(3)上端穿过所述安装孔(13)并可拆卸的与所述联轴器(2)的下端连接,其下端伸至所述安装座(12)的下方,所述升降座(3)内具有上下贯穿其并供所述齿条轴穿过的第二导向通道(31),所述第二导向通道(31)与所述第一导向通道(21)相互贯通,所述冲压轴(4)的下端伸入,所述驱动机构通过驱动端带动所述齿轮转动,进而带动所述齿条轴向下移动靠近所述钉扣冲压孔(7),并伸至所述升降座(3)的下方,或向上移动远离所述钉扣冲压孔(7),并收缩进所述升降座(3)内;

其中,所述联轴器(2)的下端设有环形的导向槽(24),所述升降座(3)的上端设有与所述联轴器(2)下端的导向槽(24)可拆卸连接的环形的导向盘(34)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钉扣机,其特征在于,所述机座为包括竖直段和两段平直段,所述竖直段竖直设置,两段所述平直段分别水平设置,并分别固定在所述竖直段的上下端端部,且位于所述竖直段的同一侧,两段所述平直段分别构成所述冲压座(11)和安装座(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型钉扣机,其特征在于,所述联轴器(2)与所述驱动机构连接的一侧设有贯穿其的连接通道(22),所述驱动机构的驱动端朝向所述联轴器(2)水平延伸,并伸至所述联轴器(2)的连接通道(22)内,且所述齿轮与所述齿条轴的齿条面相啮合,所述驱动机构通过驱动端带动所述齿轮转动,进而带动所述齿条轴上下移动靠近或远离所述钉扣冲压孔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种新型钉扣机,其特征在于,所述驱动机构包括分别安装在所述安装座(12)上端的减速器(5)和伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴与所述减速器(5)的输入轴传动连接,所述减速器(5)的输出轴构成所述驱动机构的驱动端。

5.根据权利要求4所述的一种新型钉扣机,其特征在于,所述减速器(5)为行星齿轮减速器。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型钉扣机,其特征在于,所述冲压轴(4)下端同轴设有上冲模(40),所述冲压座(11)上端设有下冲模(70),所述下冲模(70)上固定在所述钉扣冲压孔(7)内,所述冲压轴(4)带动所述上冲模(40)上下移动靠近或远离所述下冲模(70)。

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