一种染发用电热夹板的制作方法

文档序号:17451283发布日期:2019-04-20 02:41阅读:1046来源:国知局
一种染发用电热夹板的制作方法

本实用新型涉及美发工具研发技术领域,尤其涉及一种染发用电热夹板。



背景技术:

随着社会不断地进步,人们对自身的要求也越来越高,也更加注重自己的外表,因此,染发、烫发等美发技术也受到人们的追捧。

目前的染发是将染发剂或染膏涂抹在头发的表面,然后通过一定的温度加热,使得头发达到理想的颜色,加热的手段有很多,例如使用电热夹板对涂抹好染发剂或染膏的头发进行夹紧加热,但是这种方法的弊端在于,随着温度升高染发剂或染膏会部分变为液体状,从夹板之间的缝隙倒流进用户的头发中,随之这些染发剂或染膏与头皮进行接触,对头皮造成刺痛感,影响用户的头皮健康,严重时,可导致脱发等问题。

因此,为解决上述的技术问题,寻找一种更加安全的染发用电热夹板成为本领域技术人员所研究的重要课题。



技术实现要素:

本实用新型实施例公开了一种染发用电热夹板,用于解决现有用于染发的电热夹板在使用时,用户头发上的染发剂或染膏容易从两块夹板的相接处流出,容易造成用户头皮受损的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种染发用电热夹板,包括两块相互铰接的夹板;

所述夹板的内侧设置有导热板;所述夹板的外侧设置有夹板盖;所述夹板盖与夹板之间形成容置腔;所述容置腔内放置有发热体;所述发热体与所述导热板连接;

所述夹板的内侧还设置有凸边;所述凸边设置于所述夹板的一侧边缘,并且所述凸边沿所述夹板的长度方向进行延伸;所述凸边上包裹有一层硅胶层。

可选地,所述导热板的顶面间隔设置有多个相互平行的凹槽。

可选地,两块所述导热板上的凹槽的位置相对应。

可选地,所述凹槽为U型槽或直线槽。

可选地,所述发热体为PTC发热体。

可选地,还包括有轴销;两块夹板通过所述轴销进行铰接。

可选地,所述凸边与所述夹板内侧连接处设置有弧形部;

所述弧形部的一端与所述凸边相连接,另一端与所述夹板的内侧相连接。

从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:

本实用新型实施例提供了一种染发用电热夹板,包括两块相互铰接的夹板;所述夹板的内侧设置有导热板;所述夹板的外侧设置有夹板盖;所述夹板盖与夹板之间形成容置腔;所述容置腔内放置有发热体;所述发热体与所述导热板连接;所述夹板的内侧还设置有凸边;所述凸边沿所述夹板的长度方向进行延伸;所述凸边上包裹有一层硅胶层。本实施例中,在两块夹板的内侧边缘均设置有一条凸边,当两块夹板相夹合时,两条凸边上硅胶紧紧压在一起,封堵了染发剂流动的路径,从而有效保护了用户的头皮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种染发用电热夹板的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中提供的一种染发用电热夹板的另一角度结构示意图;

图3为本实用新型实施例中提供的一种染发用电热夹板的导热板的结构示意图;

图示说明:夹板1;导热板2;凸边3;夹板盖4;弧形部5;凹槽6。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种染发用电热夹板,解决现有用于染发的电热夹板在使用时,用户头发上的染发剂或染膏容易从两块夹板的相接处流出,容易造成用户头皮受损的技术问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型实施例中提供的一种染发用电热夹板的一个实施例包括:

两块上下布置且相互铰接的夹板1,需要说明的是,两块夹板1通过轴销进行铰接;两块夹板1的内侧均设置有导热板2,夹板1的外侧设置有夹板盖4;夹板1与夹板盖4之间形成容置腔;容置腔内放置有发热体;发热体与导热板2相贴合连接;发热体发出热量并将热量传递到导热板2中;

需要说明的是,本实施例中的发热体可选择PTC发热体,如其它发热体能起到一样的效果也可替换为其它种类的发热体。

夹板1的内侧设置有凸边3;凸边3设置于夹板1的一侧边缘,并且,该凸边3是沿着夹板1的长度方向进行延伸,该凸边3上还包裹有益层硅胶层。

需要说明的是,当用户将需要染色的部分头发放到两块夹板1的导热板2上时,夹板1相夹合,位于夹板1一侧边缘上的凸边3相互抵触,上下两条凸边3紧紧地压在一起,封堵了染发剂的流动路径,使得染发剂不可以往回流到用户的头皮,提高了用户染发的安全性。而且,在凸边3上设置了硅胶层,硅胶层紧紧贴合,完全阻隔了类似液态物质的流动,起到了及其重要的封堵作用,进一步地,凸边3的设计另一个优点就是,当两块夹板1一侧边缘上的凸边3紧紧贴合时,上下两块夹板1之间便留有放置更多头发的空间,更加方便用户进行大面积的染发。

进一步需要说明的是,本实施例中的夹板1采用的是面积较大的夹板1,采用面积较大的夹板1原因在于,可对更大面积的头发进行加热,而且,大面积的夹板1也可以使得头发更好地平铺在夹板1上面,避免了头发重叠导致加热不均匀的技术问题,而且,采用电热夹板1对头发进行加热,可以使得每一区域的头发都可以独立进行加热固色,例如用户需要对头发染两种颜色时,可先对一种颜色的头发区域进行加热固色,后对另一种颜色的头发区域进行加热固色。

请参阅图3,本实施例中的导热板2的顶面设置有多个凹槽6,每一个凹槽6间隔一定距离进行设置,且每个凹槽6之间相互平行;

进一步地,本实施例的凹槽6可以设计为U型凹槽6、直线槽或其不同形状的凹槽6亦可。

需要说明的是,设计凹槽6的主要原因在于,当涂抹有染发剂的头发放置到导热板2进行夹合加热时,染发剂部分受热会变为液体状流出,而这些凹槽6可以恰好将这些液体状的染发剂进行回收,防止在加热时,液体状的染发剂会从导热板2滴落到其余地方,造成污染,当使用完该电热夹板1后,可以将电热板上积累的染发剂进行回收,以免造成环境污染。

进一步地,两块夹板1上的凹槽6的位置相对应。

请参阅图2,本实施例中的凸边3与夹板1内侧相连接的位置上设置有弧形部5;

弧形部5的一端与凸边3相连接,另一端与夹板1的内侧相连接。

需要说明的是,设置该弧形部5的原因在于,因为在头发进行加热固色的过程中,凸边3紧紧压着头发,虽然已设置有硅胶对头发进行保护,防止头发被夹断的情况发生,但是难免会对头发造成一定的折痕,但是在凸边3与夹板1的内侧相连接的地方设置弧形部5,可以避免了头发在被紧压时产生折痕的问题,而且,弧形部5的设计可以使头发呈现一定弯曲,增添了头发的造型效果。

上述是对本实施例中提供的一种染发用电热夹板的具体结构进行详细的描述,下面将以一个应用方法对本实施例中的电热夹板进行进一步地说明,本实用新型实施例提供的一种染发用电热夹板1的一个应用例包括:

用户无论自己染发或到发廊进行染发,都需要将目标色的染发剂对头发进行均匀涂抹,然后再打开本实施例中电热夹板1的电源开关,使得导热板2的温度上升到预设温度值,将涂抹有染发剂的头发放置到电热夹板1的导热板2上,两块夹板1上的凸边3将头发夹紧(注意凸边3需要靠近头发的一侧),加热一段时间后,打开热夹板1,将残留在导热板2上的染发剂倒掉回收,再对另一区域的头发重复上述的步骤进行加热固色。

除此之外,用户需要不同颜色的漂染,或者对不同发片进行染色,此染发用的电热夹板可以有效地单独针对不同的发片进行加热处理,加快了染发的速度

以上对本实用新型所提供的一种染发用电热夹板的结构进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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