一种鞋面打磨设备的制作方法

文档序号:17661898发布日期:2019-05-15 22:26阅读:312来源:国知局
一种鞋面打磨设备的制作方法

本实用新型涉及一种鞋子生产设备,具体涉及一种鞋面打磨设备。



背景技术:

鞋子,穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在人类文明史前期多为草鞋、布鞋,如今以皮鞋、运动鞋较为多见。鞋子在生产过程中需要对鞋面进行打磨,现有的打磨设备是采用电动机带动打磨轮进行打磨,电动机和打磨轮均固定在机体上,无法移动,由于鞋面具有弧度,在对鞋面进行打磨时,需要手持鞋子并转换鞋子的位置和角度进行打磨,打磨效率低,人工成本投入大,同时,不同的操作人员打磨时打磨的程度以及打磨时间有差异,导致鞋子的质量参差不齐,无法保证均一的鞋子质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种鞋面打磨设备。

本实用新型采用的技术方案为:一种鞋面打磨设备,包括机体,机体上设有平移装置,平移装置与移动箱连接,移动箱位于机体的正上方,移动箱内设有升降装置,升降装置与平移装置连接,升降装置与移动转动装置连接,移动转动装置底部设有打磨轮B,移动转动装置的侧部设有打磨轮A,打磨轮A与打磨轮B均位于机体的正上方,机体上设有吸尘装置,所述的移动转动装置包括转轴、升降齿条、圆柱齿轮、丝杆、螺母块、导向槽、固定箱、圆锥齿轮A、圆锥齿轮B及滑动件,所述的转轴固定在移动箱内,转轴上设有滑动件,滑动件与圆柱齿轮连接,圆柱齿轮套在转轴的外部,圆柱齿轮与升降齿条啮合,升降齿条与升降装置连接,升降齿条与导向槽连接且两者为滑动连接,导向槽设在移动箱内,所述的圆柱齿轮的输出轴与丝杆的一端连接,丝杆的另一端穿过固定箱与圆锥齿轮A连接,圆锥齿轮A的输出轴伸出固定箱与打磨轮A连接,圆锥齿轮A与圆锥齿轮B以90°轴交角啮合,圆锥齿轮B的输出轴伸出固定箱与打磨轮B连接,所述的丝杆与螺母块通过螺纹连接,螺母块固定在移动箱内,。

所述的升降装置包括电动机、凸轮、滑动轨道及活动块,所述的电动机设在移动箱内,电动机的输出轴与凸轮的输入轴连接,凸轮外圆周上设有滑动轨道,滑动轨道与活动块连接且两者为滑动连接,活动块与升降齿条连接。

所述的平移装置包括平移齿轮、平移齿条、滑动装置A及滑动装置B,所述的平移齿轮与升降装置中的凸轮的输出轴连接,平移齿轮伸出移动箱与平移齿条啮合,平移齿条固定在机体上,所述的滑动装置A和滑动装置B均设在机体上,滑动装置A与移动箱的一侧连接,移动箱的另一侧与滑动装置B连接。

所述的平移齿条位于滑动装置A和滑动装置B之间。

所述的滑动装置A包括滑块及滑槽,所述的滑槽设在机体上,滑槽与滑块连接且两者为滑动连接,滑块固定在移动箱底部。

所述的滑动装置B包括滑块及滑槽,所述的滑槽设在机体上,滑槽与滑块连接且两者为滑动连接,滑块固定在移动箱底部。

所述的滑动件包括移动球、移动腔及移动槽,所述的移动腔设在圆柱齿轮的轴心处,移动腔的侧壁上设有移动球,移动球与移动槽连接且两者为滑动连接,移动槽设在转轴上,转轴位于移动腔内。

所述的吸尘装置包括吸风口、储尘腔、引风机及箱门,所述的机体内设有储尘腔,储尘腔的顶壁上设有吸风口,储尘腔通过软管与引风机连接,储尘腔上设有开口,储尘腔的开口上设有箱门。

本实用新型的有益效果是:该装置可以通过平移装置及移动转动装置带动打磨轮A和打磨轮B在移动的过程中进行打磨并改变打磨的位置,打磨自动进行,提高了打磨效率,打磨的更加均匀,打磨时间和打磨程度可以精细控制,提高了打磨出来的鞋子的均匀度、平整度及光泽度,降低了企业生产人工成本的投入。此外,该装置设置有吸尘装置,通过吸尘装置将打磨出来的灰尘吸走,避免灰尘进入空气中,对操作人员的身体产生伤害,提高了工作场所的洁净度。

附图说明:

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型圆柱齿轮的结构示意图。

图4是本实用新型转轴的结构示意图。

具体实施方式:

参照各图,一种鞋面打磨设备,包括机体16,机体16上设有平移装置,平移装置与移动箱23连接,移动箱23位于机体16的正上方,移动箱23内设有升降装置,升降装置与平移装置连接,升降装置与移动转动装置连接,移动转动装置底部设有打磨轮B10,移动转动装置的侧部设有打磨轮A8,打磨轮A8与打磨轮B10均位于机体16的正上方,机体16上设有吸尘装置,所述的移动转动装置包括转轴1、升降齿条24、圆柱齿轮3、丝杆5、螺母块4、导向槽2、固定箱6、圆锥齿轮A7、圆锥齿轮B9及滑动件,所述的转轴1固定在移动箱23内,转轴1上设有滑动件,滑动件与圆柱齿轮3连接,圆柱齿轮3套在转轴1的外部,圆柱齿轮3与升降齿条24啮合,升降齿条24与升降装置连接,升降齿条24与导向槽2连接且两者为滑动连接,导向槽2设在移动箱23内,所述的圆柱齿轮3的输出轴与丝杆5的一端连接,丝杆5的另一端穿过固定箱6与圆锥齿轮A7连接,圆锥齿轮A7的输出轴伸出固定箱6与打磨轮A8连接,圆锥齿轮A7与圆锥齿轮B9以90°轴交角啮合,圆锥齿轮B9的输出轴伸出固定箱6与打磨轮B10连接,所述的丝杆5与螺母块4通过螺纹连接,螺母块4固定在移动箱23内。

所述的升降装置包括电动机14、凸轮20、滑动轨道15及活动块22,所述的电动机14设在移动箱23内,电动机14的输出轴与凸轮20的输入轴连接,凸轮20外圆周上设有滑动轨道15,滑动轨道15与活动块22连接且两者为滑动连接,活动块22与升降齿条24连接。

所述的平移装置包括平移齿轮21、平移齿条17、滑动装置A及滑动装置B,所述的平移齿轮21与升降装置中的凸轮20的输出轴连接,平移齿轮21伸出移动箱23与平移齿条17啮合,平移齿条17固定在机体16上,所述的滑动装置A和滑动装置B均设在机体16上,滑动装置A与移动箱23的一侧连接,移动箱23的另一侧与滑动装置B连接。

所述的平移齿条17位于滑动装置A和滑动装置B之间。

所述的滑动装置A包括滑块19及滑槽18,所述的滑槽18设在机体16上,滑槽18与滑块19连接且两者为滑动连接,滑块19固定在移动箱23底部。

所述的滑动装置B包括滑块19及滑槽18,所述的滑槽18设在机体16上,滑槽18与滑块19连接且两者为滑动连接,滑块19固定在移动箱23底部。

所述的滑动件包括移动球26、移动腔27及移动槽28,所述的移动腔27设在圆柱齿轮3的轴心处,移动腔27的侧壁上设有移动球26,移动球26与移动槽28连接且两者为滑动连接,移动槽28设在转轴1上,转轴1位于移动腔27内。

所述的吸尘装置包括吸风口11、储尘腔13、引风机12及箱门25,所述的机体16内设有储尘腔13,储尘腔13的顶壁上设有吸风口11,储尘腔13通过软管与引风机12连接,储尘腔13上设有开口,储尘腔13的开口上设有箱门25。

具体实施过程如下:该装置在使用时,首先将待打磨的鞋子放置在机体16上(打磨轮A8和打磨轮B10的正下方),启动电动机14,电动机14带动凸轮20转动,凸轮20带动活动块22沿滑动轨道15滑动,活动块22带动升降齿条24升降,升降齿条24升降时沿导向槽2滑动,升降齿条24带动圆柱齿轮3转动,圆柱齿轮3转动时带动丝杆5转动,丝杆5转动时沿螺母块4滑动并带动圆柱齿轮3上的移动球26沿移动槽28滑动,圆柱齿轮3在滑动的过程中与升降齿条24一直处于啮合状态,丝杆5平移时带动打磨轮A8和打磨轮B10往复移动改变打磨轮A8和打磨轮B10打磨的水平位置,丝杆5转动时同时带动圆锥齿轮A7转动,圆锥齿轮A7带动圆锥齿轮B9和打磨轮A8转动,圆锥齿轮B9带动打磨轮B10转动,打磨轮A8和打磨轮B10在转动的过程中对机体16上的鞋子进行打磨,同时凸轮20转动时带动平移齿轮21转动,平移齿轮21在转动的过程中沿平移齿条17移动,平移齿轮21移动时带动移动箱23移动并带动滑块19沿滑槽18滑动,移动箱23移动时打磨轮A8和打磨轮B10移动改变打磨的位置,配合丝杆5带动打磨轮A8和打磨轮B10的移动,从而实现机体16自动移动并改变打磨位置。当打磨时,启动引风机12,引风机12抽气使除尘箱产生负压,打磨产生的碎屑通过吸风口11进入除尘箱并沉积在除尘箱内(为了避免灰尘进入引风机12内,可以在引风机12抽风口增设滤网,图中未示出),当除尘箱内的碎屑增多时可以通过打开箱门25将碎屑从储尘腔13中清理出来。

该装置可以通过平移装置及移动转动装置带动打磨轮A8和打磨轮B10在移动的过程中进行打磨并改变打磨的位置,打磨自动进行,提高了打磨效率,打磨的更加均匀,打磨时间和打磨程度可以精细控制,提高了打磨出来的鞋子的均匀度、平整度及光泽度,降低了企业生产人工成本的投入。此外,该装置设置有吸尘装置,通过吸尘装置将打磨出来的灰尘吸走,避免灰尘进入空气中,对操作人员的身体产生伤害,提高了工作场所的洁净度。

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