一种尼龙互拼拉链合链机的制作方法

本实用新型涉及一种拉链合链机，特别涉及一种尼龙互拼拉链合链机。

背景技术：

拉链(zipper)是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等；拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

现有的尼龙互拼拉链不能实现单边染色，只能同时染色整条码装后将不同色的码带手工分开互拼合链，导致了生效率低而且提高了生产和加工的成本，并且会对拉链的布带造成一定的损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种尼龙互拼拉链合链机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种尼龙互拼拉链合链机，包括固定桌且所述固定桌的顶端为桌板，所述桌板的顶部安装有动力输出机构，所述动力输出机构的一侧设置有固定板，其中，所述固定板设置有两个，所述固定板之间安装有两个安装辊，所述安装辊通过其两端的轴安装在所述固定板之间，其中，位于下方的所述安装辊的轴与所述动力输出机构的传动轴传动连接；所述固定板的一侧安装有支架，所述支架的顶端固定有安装杆，其中，所述安装杆用于放置拉头；所述支架的一侧设置有固定架，所述固定架的顶端安装有入带环；所述安装辊套接于若干压带槽轮，其中，相邻的所述压带槽轮之间均形成有压带槽凹轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力输出机构的一侧设置有电机控制箱，其中，所述电机控制箱的顶部安装有启动开关、暂停开关和总开关；所述动力输出机构为马达。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装辊之间通过其套接的压带槽轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌板的边侧安装有出带槽，其中，所述出带槽设置于所述固定板之间且靠外的位置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型可以搭配颜色组合成一条不同边颜色的拉链；整个合链动作取代人工合链；提升了生产效率，降低了人工成本；固定拉头夹具起到安装拉头、拆卸拉头、固定拉头的三大作用；压带槽轮的设计可以满足合链过程中保护链牙不被磨坏；提高了生产效率且降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、电机控制箱；2、启动开关；3、暂停开关；4、总开关5、动力输出机构；501、安装辊；6、压带槽轮；7、压带槽凹轮；8、拉头；9、入带环；10、固定架；11、支架；1101、安装杆；12、固定板；13、桌板；14、固定桌；15、出带槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种尼龙互拼拉链合链机，包括固定桌14且固定桌14的顶端为桌板13，桌板13的顶部安装有动力输出机构5，动力输出机构5的一侧设置有固定板12，其中，固定板12设置有两个，固定板12之间安装有两个安装辊501，安装辊501通过其两端的轴安装在固定板12之间，其中，位于下方的安装辊501的轴与动力输出机构5的传动轴传动连接；固定板12的一侧安装有支架11，主要起到固定拉头8的作用，支架11上面有一个夹具，这个夹具可以自动取卸拉头便于更换拉头，支架11的顶端固定有安装杆1101，其中，安装杆1101用于放置拉头8；支架11的一侧设置有固定架10，固定架10的顶端安装有入带环9，固定架10用于固定入带环9；安装辊501套接于若干压带槽轮6，其中，相邻的压带槽轮6之间均形成有压带槽凹轮7。

进一步的，动力输出机构5的一侧设置有电机控制箱1，其中，电机控制箱1的顶部安装有启动开关2、暂停开关3和总开关4；动力输出机构5为马达；安装辊501之间通过其套接的压带槽轮6传动连接。

在本实用新型的另一个实施例中，桌板13的边侧安装有出带槽15，其中，出带槽15设置于固定板12之间且靠外的位置，可以方便在加工完成后实现出料等操作，提高了使用的便利度。

具体的，电机控制箱1可以通过启动开关2、暂停开关3和总开关4控制动力输出机构5的运转，动力输出机构5(马达)可以带动安装辊501上的压带槽轮6的转动，入带环9可以将不同颜色的尼龙色带将其链牙分开后分别通过2个入带环9，分开的链牙色带将入带环各外侧部分的单边链带通过拉头8再次组装和内测部分的单边通过拉头再次组装，再次组装后的单边不同颜色的码装的链牙部分经过压带槽凹轮7中，不会磨坏链牙，再次组装后的单边不同颜色的码装的链带部分通过压带槽轮6，完成自动出带，通过压带槽轮6的码装分别通过出带槽15装入周转工具中待出货；压带槽凹轮7的这个凹槽是根据链牙的宽度设计，达到保护链牙不会被磨坏；支架11为拉头固定支架有一个夹具，可以自行安装和拆卸拉头及固定拉头8的作用；入带环9的设计可以很好的分开整条码装，不会磨坏链牙和布带；压带槽轮6为马达带动自动出带，提高自动化动作；出带槽15设计是根据码装链胚的宽度设计开发，起到保护整条码装的作用。

本实用新型可以搭配颜色组合成一条不同边颜色的拉链；整个合链动作取代人工合链；提升了生产效率，降低了人工成本；固定拉头夹具起到安装拉头、拆卸拉头、固定拉头的三大作用；压带槽轮的设计可以满足合链过程中保护链牙不被磨坏；提高了生产效率且降低了生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。