一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构的制作方法

文档序号:10400354阅读:305来源:国知局
一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械生产领域,尤其涉及一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构。
【背景技术】
[0002]拉链在浇注成型后需要通过专门的机构进行脱模,而浇注成型完的拉链需要一定的时间冷却和固化,而且由于拉链本身的连续性,因此需要设计专门的传送机进行传送;普通的传送机构无法连续平稳的将拉链传送到脱模机构进行脱模。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种可以连续平稳的将拉链传送到脱模机构进行脱模,且结构简单,使用方便的用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构。
[0004]本实用新型的技术方案:一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构,包括配合拉链成型台的轨道架,所述轨道架一端设有传送气缸,传送气缸的活塞杆端部设有配合拉链的传送头,所述轨道架内侧设有一滑杆,所述传送头滑动连接在滑杆上,所述传送头上部设有一拉链穿孔,传送头内设有一拉链夹紧气缸,拉链夹紧气缸的活塞杆端部朝上,所述滑杆的长度大于传送气缸的行程,所述传送头一侧设有拉链导向片,所述拉链导向片上设有配合拉链的拉链导向槽,拉链导向片的高度与拉链穿孔的高度相配合。
[0005]本实用新型采用传送气缸和传送头对从拉链成型台上出来的拉链进行传送,同时采用滑杆支撑传送头进行滑动,从而可以连续平稳的将拉链传送到脱模机构进行脱模,且结构简单,使用方便;拉链导向片的设置,使得拉链的传送更加平稳可靠。
[0006]优选地,所述传送头包括底板、设置在底板两端的两块支撑板和设置在两块支撑板顶部的盖板,传送气缸的活塞杆的端部固定在其中一块支撑板上,所述拉链导向片固定在另一块支撑板上,拉链导向片与支撑板连接端的高度低于拉链导向片另一端的高度,所述滑杆通过一滑杆套与两块支撑板连接。
[0007]该种结构使得传送头与传送气缸的连接更加牢固可靠,同时使得传送头的来回更加平稳可靠。
[0008]优选地,所述拉链穿孔设置在盖板上,所述盖板下部开口,盖板顶部设有配合浇注头的通槽。
[0009]该种结构使得拉链的传送更加平稳可靠,而且还方便拉链夹紧气缸对拉链的夹紧和松开;以及方便浇注头的通过。
[0010]优选地,所述拉链夹紧气缸固定在底板上,拉链夹紧气缸的活塞杆顶部设有夹紧盘,所述夹紧盘的直径小于盖板下部的开口宽度。
[0011 ]该种结构方便拉链夹紧气缸对拉链的夹紧和松开;从而使得拉链的传送更加稳定可靠。
[0012]优选地,所述轨道架上设有固定滑杆端部的滑杆固定板,所述滑杆一端固定在拉链成型台上,滑杆另一端通过一紧固圈固定在滑杆固定板上。
[0013]该种结构使得滑杆的固定更加牢固可靠,从而保证传送头的滑杆上的滑动更加平稳可靠。
[0014]优选地,传送气缸的活塞杆外设有活塞杆导向套,所述活塞杆导向套的末端设有连接法兰,活塞杆导向套通过连接法兰固定在拉链成型台上。
[0015]该种结构使得传送气缸的活塞杆运行更加精准平稳。
[0016]优选地,所述滑杆与拉链成型台连接端设有限位段,传送气缸的活塞杆端部穿过其中一块支撑板后通过两个紧固螺母拧紧,且传送气缸的活塞杆与支撑板连接处设有缓冲块。
[0017]限位段的设置,使得其可以防止传送气缸的活塞杆复位时,传送头直接撞击拉链成型台;缓冲块的设置,使得其可以在传送气缸的活塞杆推动传送头的时候起到一定的缓冲作用。
[0018]本实用新型采用传送气缸和传送头对从拉链成型台上出来的拉链进行传送,同时采用滑杆支撑传送头进行滑动,从而可以连续平稳的将拉链传送到脱模机构进行脱模,且结构简单,使用方便;拉链导向片的设置,使得拉链的传送更加平稳可靠。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图;
[0020]图中1.轨道架,2.传送气缸,3.传送气缸的活塞杆,4.活塞杆导向套,5.传送头,6.滑杆,7.滑杆套,8.限位段,9.缓冲块,10.盖板,11.通槽,12.夹紧盘,13.拉链夹紧气缸,14.拉链穿孔,15.连接法兰,16.滑杆固定板,17.紧固圈,18.拉链成型台,19.拉链导向片,20.拉链导向槽。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和工作过程对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护沮围的限制。
[0022]如图1所示,一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构,包括配合拉链成型台18的轨道架I,轨道架I一端设有传送气缸2,传送气缸的活塞杆3端部设有配合拉链的传送头5,轨道架I内侧设有一滑杆6,传送头5滑动连接在滑杆6上,传送头5上部设有一拉链穿孔14,传送头5内设有一拉链夹紧气缸13,拉链夹紧气缸13的活塞杆端部朝上,滑杆6的长度大于传送气缸2的行程。传送头5—侧设有拉链导向片19,拉链导向片19上设有配合拉链的拉链导向槽20,拉链导向片19的高度与拉链穿孔14的高度相配合。
[0023]传送头5包括底板、设置在底板两端的两块支撑板和设置在两块支撑板顶部的盖板10,传送气缸的活塞杆3的端部固定在其中一块支撑板(靠近拉链成型台侧的支撑板)上,拉链导向片19固定在另一块支撑板(远离拉链成型台侧的支撑板)上,拉链导向片19与支撑板连接端的高度低于拉链导向片19另一端的高度。滑杆5通过一滑杆套6与两块支撑板连接。拉链穿孔14设置在盖板10上,盖板10下部开口,盖板10顶部设有配合浇注头的通槽U。拉链夹紧气缸13固定在底板上,拉链夹紧气缸13的活塞杆顶部设有夹紧盘12,夹紧盘12的直径小于盖板10下部的开口宽度。轨道架I上设有固定滑杆6端部的滑杆固定板16,滑杆6—端固定在拉链成型台18上,滑杆6另一端通过一紧固圈17固定在滑杆固定板16上。传送气缸的活塞杆3外设有活塞杆导向套4,活塞杆导向套4的末端设有连接法兰15,活塞杆导向套4通过连接法兰15固定在拉链成型台18上。滑杆6与拉链成型台18连接端设有限位段8,传送气缸的活塞杆3端部穿过其中一块支撑板后通过两个紧固螺母拧紧,且传送气缸的活塞杆3与支撑板连接处设有缓冲块9。
[0024]本实用新型工作时,将在拉链成型台上成型的拉链穿过拉链穿孔,然后拉链夹紧气缸通过夹紧盘将拉链夹紧后往脱模机构传送,拉链穿过拉链穿孔后搭在拉链导向片上顺着拉链导向槽向前传送;然后拉链夹紧气缸放松拉链后复位进行下一段拉链的传送。传送头将拉链一段一段往脱模机构传送。
[0025]本实用新型中的拉链成型台的常规的拉链成型台,故不做细述。
[0026]本实用新型采用传送气缸和传送头对从拉链成型台上出来的拉链进行传送,同时采用滑杆支撑传送头进行滑动,从而可以连续平稳的将拉链传送到脱模机构进行脱模,且结构简单,使用方便;拉链导向片的设置,使得拉链的传送更加平稳可靠。
【主权项】
1.一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构,包括配合拉链成型台的轨道架,其特征在于:所述轨道架一端设有传送气缸,传送气缸的活塞杆端部设有配合拉链的传送头,所述轨道架内侧设有一滑杆,所述传送头滑动连接在滑杆上,所述传送头上部设有一拉链穿孔,传送头内设有一拉链夹紧气缸,拉链夹紧气缸的活塞杆端部朝上,所述滑杆的长度大于传送气缸的行程,所述传送头一侧设有拉链导向片,所述拉链导向片上设有配合拉链的拉链导向槽,拉链导向片的高度与拉链穿孔的高度相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构,其特征在于:所述传送头包括底板、设置在底板两端的两块支撑板和设置在两块支撑板顶部的盖板,传送气缸的活塞杆的端部固定在其中一块支撑板上,所述拉链导向片固定在另一块支撑板上,拉链导向片与支撑板连接端的高度低于拉链导向片另一端的高度,所述滑杆通过一滑杆套与两块支撑板连接。3.根据权利要求2所述的一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构,其特征在于:所述拉链穿孔设置在盖板上,所述盖板下部开口,盖板顶部设有配合浇注头的通槽。4.根据权利要求3所述的一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构,其特征在于:所述拉链夹紧气缸固定在底板上,拉链夹紧气缸的活塞杆顶部设有夹紧盘,所述夹紧盘的直径小于盖板下部的开口宽度。5.根据权利要求2所述的一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构,其特征在于:所述轨道架上设有固定滑杆端部的滑杆固定板,所述滑杆一端固定在拉链成型台上,滑杆另一端通过一紧固圈固定在滑杆固定板上。6.根据权利要求5所述的一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构,其特征在于:传送气缸的活塞杆外设有活塞杆导向套,所述活塞杆导向套的末端设有连接法兰,活塞杆导向套通过连接法兰固定在拉链成型台上。7.根据权利要求5所述的一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构,其特征在于:所述滑杆与拉链成型台连接端设有限位段,传送气缸的活塞杆端部穿过其中一块支撑板后通过两个紧固螺母拧紧,且传送气缸的活塞杆与支撑板连接处设有缓冲块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于拉链成型脱模机的拉链稳定传送机构,包括配合拉链成型台的轨道架,所述轨道架一端设有传送气缸,传送气缸的活塞杆端部设有配合拉链的传送头,所述轨道架内侧设有一滑杆,所述传送头滑动连接在滑杆上,所述传送头上部设有一拉链穿孔,传送头内设有一拉链夹紧气缸,拉链夹紧气缸的活塞杆端部朝上,所述滑杆的长度大于传送气缸的行程,所述传送头一侧设有拉链导向片,所述拉链导向片上设有配合拉链的拉链导向槽,拉链导向片的高度与拉链穿孔的高度相配合。本实用新型可以连续平稳的将拉链传送到脱模机构进行脱模,且结构简单,使用方便;拉链导向片的设置,使得拉链的传送更加平稳可靠。
【IPC分类】B65G35/00
【公开号】CN205312458
【申请号】CN201521085007
【发明人】查国贤
【申请人】杭州黑马拉链有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月23日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1