一种伞及其免缝伞珠的制作方法

本发明涉及伞具领域，尤其涉及的是一种伞及其免缝伞珠。

背景技术：

伞作为人们生活的必需品，用于晴天遮阳，雨天遮雨，应用非常广阔。而伞珠用于固定伞布，是伞具的必要组件。虽然伞具结构不断得到改进，但是伞珠的基本结构并未做多少改进，其结构通常为一长粒型的机构，开设有轴向设置的插孔以及供针线穿过的线孔，必须由人工将伞珠一粒一粒地缝合在伞布的外边缘，在将伞珠插套在伞长骨的末端，增加了制伞的麻烦程度，降低了制伞的生产效率，占用大量人力，严重提高生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种无需缝合伞珠，组装更加安全，提高制伞效率的伞及其免缝伞珠。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种免缝伞珠，包括柱体、上扣合部和下扣合部；柱体的内侧具有轴向设置的插孔；上扣合部固定连接于柱体的外端；上扣合部的下表面成型有向下的扣合柱；下扣合部设有扣孔；伞布是由上扣合部上表面外绕至下表面从而外套于扣合柱；扣合柱与扣孔相配合将伞布固定夹于上扣合部和下扣合部之间；上扣合部和下扣合部为分离或一体。

优选的，扣合柱包括上柱和下柱；上柱呈圆柱状；下柱的上端为圆柱状段，下端的直径减缩从而呈上大下小的锥状段；扣孔包括上孔和下孔，上孔呈上大下小的锥台状从而形成倾斜的导向侧壁，下孔呈圆柱状，下孔的直径等于上孔的最小直径，上柱的直径不大于下孔的直径；扣合柱与扣孔相配合时，下柱圆柱段对应于下孔且两者为过盈配合，扣合柱的底端不露出下扣合部下表面。

优选的，上孔的侧壁由下扣合部上表面向上延伸，扣合柱和上扣合部之间还成型有底座；上孔的侧壁外直径等于底座的直径。

优选的，下扣合部下表面成型有向上凹陷的凹槽，扣孔位于凹槽中部，下孔的侧壁由凹槽顶壁向下延伸；扣合柱与扣孔相配合时，下柱锥状段露出下孔部分的高度大于下柱圆柱状段的高度。

优选的，上扣合部靠近柱体的一侧较远离柱体的一侧向下凸出，凸出的部分定为凸部，凸部的中间具有向柱体一侧凹陷的V槽，V槽关于柱体的中轴线对称；上扣合部设有两个扣合柱，两个扣合柱关于V槽对称，下扣合部设有对应的两个扣孔。

优选的，上扣合部和下扣合部，除了两者的接触面外，其它面都采用无棱角设计；上扣合部和下扣合部为一体成型，两者之间具有折痕。

优选的，扣合柱的上端具有径向弹性；扣合柱与扣孔相配合时，扣合柱的上端卡于扣孔下方。

本发明还公开一种伞，包括伞本体，伞本体为直骨伞或多折伞，伞本体的主骨外端套有所述免缝伞珠，伞布的边缘固定夹于上扣合部和下扣合部之间。

进一步的，伞本体为直骨伞，包括中棒、主骨、支骨、上巢、下巢、伞尾、伞头和伞布；伞尾固定于中棒顶端，伞头位于中棒底端；上巢固定于中棒上部，下巢滑动外套于中棒；主骨的内端枢接于上巢；支骨的内端枢接于下巢，尾端铰接于对应的主骨；伞布罩盖主骨上方；中棒上端的中空部安装有定滑轮座，一动滑轮座于中棒的中空部滑动；定滑轮座安装有定滑轮，动滑轮座安装有动滑轮；中棒的中空部还设有拉绳和拉伸弹簧；拉伸弹簧的一端固定于中棒底端，另一端钩挂于动滑轮座；拉绳的一端固定于定滑轮座，另一端则依次绕过动滑轮和定滑轮后，伸出中棒外并固定于下巢。

进一步的，主骨采用玻璃纤维一体成型，主骨的中部成型有打线孔。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明采用扣合柱与扣孔配合固定夹住伞布，实现伞布与伞珠的免缝连接，大大提供了制伞工作效率，降低制伞成本。

2、扣合柱的底端采用锥状的尖端设计，能够直刺破伞布，无需在伞布另外加工孔，简化了工序，提高了生产效率。另一方面，扣合柱下端的锥状设计，与扣孔倾斜导向面相配合，具有导向作用，有利于上下扣合部的快速装配扣合，提高组装效率，减轻工人的劳动强度。

3、下柱的上端与下孔相对应且两者为过盈配合，大大增强了扣合结构的稳定性和可靠性。

4、上扣合部和下扣合部为一体成型，两者之间具有折痕，减少了零部件数量，有利于伞具的快速组装。同时由于零件数量的减少，且所要开发的模具少，有利于减少企业模具投入和生产线投入，降低伞珠的生产成本，大幅度提高企业利润。

5、凸部中间具有向柱体一侧凹陷的V槽，V槽既可以作为伞布边角的定位槽，又能容纳伞布多余的线头。

6、上扣合部和下扣合部，除了两者的接触面外，其它面都采用无棱角设计，避免戳伤人员，保障了用伞安全性。

7、主骨采用玻璃纤维一体成型，主骨的中部成型有打线孔，可以直接采用打线器进行打线，相较于人工穿线，其效率更高。

8、中棒设置拉线和拉伸弹簧，实现自动开伞，降低制伞成本，外观结构更简单、美观。

附图说明

图1为实施例1下视角的结构立体图；

图2为实施例1的仰视图；

图3为A-A处剖视图；

图4为B-B处剖视图；

图5为实施例1扣合状态下的剖视图；

图6为实施例2下视角的结构立体图；

图7为实施例2扣合状态下的剖视图；

图8为实施例4的结构立体图；

图9为实施例4 中C处局部放大图；

图10为实施例4中棒剖视图；

图11为实施例4中D处局部放大图；

图12为上滑轮座的结构示意图；

图13为下滑轮座的结构示意图；

主要附图标记说明：（1、伞珠；11、柱体；111、插孔；12、上扣合部；121、扣合柱；1211、上柱；1212、下柱；122、底座；13、下扣合部；131、扣孔；1311、上孔；1312、下孔；132、凹槽；14、凸部；141、V槽；2、伞布；3、中棒；31、定滑轮座；311、定滑轮；32、动滑轮座；321、动滑轮；33、拉绳；34、拉绳弹簧；4、主骨；41、打线孔；5、支骨；6、上巢；7、下巢；8、伞尾；9、伞头）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。

需要注意的是，本发明中所提及的方向术语，是基于附图所示的方位或位置关系，如：上、下顶、底等，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-2所示，一种免缝伞珠，包括柱体11、上扣合部12和下扣合部13（本发明的上、下、顶、底，是基于说明书附图5所示的方位关系）。柱体11呈圆柱状管体，其内侧呈中空从而构成轴向设置的插孔111，该插孔111用于插入伞骨的外端（本发明的内是指离中棒中轴线近的一侧，外是指离中棒中轴线远的一侧）。上扣合部12连接于柱体11的外端，上扣合部12可以直接与柱体11一体成型，也可以上扣合部12通过相应的连接件（插接、卡接、焊接等方式）固定连接于柱体11外端。上扣合部12的下表面成型有向下的扣合柱121。与之对应的，下扣合部13设有扣孔131。制伞时，先将伞布中间固定套于伞尾，再将本免缝伞珠插于伞骨的外端部，然后拉扯伞骨边缘的其中一边角，使其由上扣合部12上表面外绕至下表面从而外套于扣合柱121，最后将下扣合部13压入上扣合部12，使扣合柱121与扣孔131相配合从而将伞布2固定夹于上扣合部12和下扣合部13之间。伞布边缘的边角可以预先打套入扣合柱121的孔，也可以由扣合柱121直接穿刺出一个孔。

如图3所示，扣合柱121包括上柱1211和下柱1212。上柱1211呈圆柱状；下柱1212的上端为圆柱状段，下端的直径减缩从而呈上大下小的锥状段；且下柱1212的最大直径大于上柱1211的直径，使得扣合柱1212整体呈伞状结构。在扣合柱121和上扣合部12之间还成型有底座122，具有增强扣合柱121的作用；同时还可以用于套住伞布2，且其较扣合柱1212的直径大，因此其能在更远地拉扯伞布2，减少伞布2发生位移；同时由底座122承受伞布拉力，能避免伞布2作用于扣合柱121，影响扣合结构的牢固性。

如图4所示，扣孔131包括上孔1311和下孔1312。上孔1311呈上大下小的锥台状从而形成倾斜的导向侧壁，其侧壁是由下扣合部13上表面向上延伸而成，而且上孔1311的侧壁外直径等于底座122，上孔1311的侧壁与底座122形成套住伞布2的柱体。下孔1312呈圆柱状；下孔1312的直径等于上孔1311的最小直径，下孔1312的直径大于或等于上柱1211的直径，下孔1312的侧壁由下扣合部13的凹槽132顶壁向下延伸。其中，凹槽13是由下扣合部13下表面向上凹陷而成。

如图5所示，扣合柱121和扣孔131配合时，下柱1212圆柱状段对应于下孔1312且两者为过盈配合；上柱1211对应于上孔1311或局部对应下孔1312，但上柱1211与下孔1312需间隙配合，不能为过盈配合；底座122与上孔1311上延侧壁的顶面相抵；扣合柱121的底端不露出下扣合部13下表面，且下柱1212锥状段露出下孔1312部分的高度大于下柱1212圆柱状段的高度。如图5所示，下柱1212圆柱状段与下孔1312过盈配合，保证扣合结构的稳定性和可靠性。扣合柱121的尖头部未被限于孔径较小的扣合孔131内，但被隐藏于孔径较大的凹槽13内，既可以避免扣合柱121伤人，保证安全；又能方便外力进入凹槽13内按压扣合柱121的尖头部，实现解扣，拆除本免缝伞珠。

如图1所示，上扣合部12靠近柱体11的一侧较远离柱体11的一侧向下凸出，凸出的部分定为凸部14，凸部14的中间具有向柱体11一侧凹陷的V槽141。V槽141关于柱体11的中轴线对称。伞布2的边角为V形，因此此V槽141可以作为限位槽，用于实现快速对准伞布2，避免伞布2被倾斜固定，保证伞具的美观，大气。本实施例中，一个免缝伞珠都设有两个扣合柱121，并配套有两个扣孔131，且两个扣合柱121关于V槽141对称，固定效果更好。

上扣合部12和下扣合部13，除了两者的接触面外，其它面都采用无棱角设计，既能避免伞布2被刺破，又能防止对他人造成伤害，整体结构美观大方。

如图1所示，本实施例的免缝伞珠，包括柱体11、上扣合部12和下扣合部13采用注塑一体成型。上扣合部12和下扣合部13之间具有折痕（未示出），方便快速扣合，且折痕附近采用坡状缺口设计，使扣合过程更加流畅。

实施例2

如图6所示，一种免缝伞珠，包括柱体11、上扣合部12和下扣合部13。柱体11呈圆柱状管体，其内侧呈中空从而构成轴向设置的插孔111，该插孔111用于插入伞骨的外端。上扣合部12连接于柱体11的外端，上扣合部12可以直接与柱体11一体成型，也可以上扣合部12通过相应的连接件固定连接于柱体11外端。上扣合部12的下表面成型有向下的扣合柱121。与之对应的，下扣合部13设有扣孔131。制伞时，先将伞布中间固定套于伞尾，再将本免缝伞珠插于伞骨的外端部，然后拉扯伞骨边缘的其中一边角，使其由上扣合部12上表面外绕至下表面从而外套于扣合柱121，最后将下扣合部13压入上扣合部12，使扣合柱121与扣孔131相配合从而将伞布2固定夹于上扣合部12和下扣合部13之间。伞布边缘的边角可以预先打套入扣合柱121的孔，也可以由扣合柱121直接穿刺出一个孔。

如图7所示，扣合柱121的上端具有径向弹性，在扣合柱121上端的中间开一裂口即可。当扣合柱121与扣孔131相配合时，扣合柱121先径向收缩，直至其上端露出扣孔131下方，扣合柱121上端撑开卡于扣孔131下方。

实施例3

一种伞，包括伞本体，伞本体为直骨伞或多折伞，伞本体的主骨外端套有实施例1或2的免缝伞珠1，伞布的边缘固定夹于上扣合部12和下扣合部13之间。

实施例4

如图8所示，一种直骨伞，包括中棒3、主骨4、支骨5、上巢6、下巢7、伞尾8、伞头9、伞布2和伞珠1。伞尾8固定于中棒3顶端。伞头9位于中棒3底端。上巢6固定于中棒3上部。下巢7滑动外套于中棒3。若干主骨4的内端枢接于上巢6。若干支骨5的内端枢接于下巢7，尾端铰接于对应的主骨4。伞布2罩盖主骨4上方，边缘固定夹于免缝伞珠1的上扣合部12和下扣合部13之间。

本实施例的主骨4和直骨5都可以采用金属制成，或玻璃纤维制成。如图9所示，本实施例的主骨4采用的是玻璃纤维一体成型，且在其中部一体成型有打线孔41。该打线孔41的孔径较现有穿线孔大，可供打线器的头部直接穿过，以便利用打线器进行穿线，相较于现有人工穿线，效率更高。

本实施例的伞珠1采用的是实施例1和2的免缝伞珠。

如图10-13所示，中棒3上端的中空部安装有定滑轮座31，一动滑轮座32于中棒3中空部滑动；而定滑轮座31安装有定滑轮311，动滑轮座32安装有动滑轮321。中棒3的中空部还设有拉绳33和拉伸弹簧34。拉伸弹簧34的一端固定于中棒3底端，另一端钩挂于动滑轮座32；拉绳33的一端固定于定滑轮座31，另一端则依次绕过动滑轮321和定滑轮311后，再伸出中棒3外并固定于下巢7。

本实施例中定滑轮座31和动滑轮座32是以圆柱体为基本形状，以更好地匹配装于中棒3内，同时在中棒3顺畅地滑动。定滑轮311通过销轴（未示出）固定于定滑轮座31；动滑轮321也通过销轴固定于动滑轮座32；动滑轮座32还固定另一根销轴，用于钩挂弹簧拉绳34。

中棒3的顶部开有一缺口（未示出），该缺口能够供定滑轮座31局部外露，将一销钉依次穿过上巢6、中棒3和定滑轮座31，从而固定滑轮座31。上巢6在成型时，局部径向外凸构成容纳定滑轮座31外露的空间（未指示），同时拉绳33自该空间穿过并与下方的下巢7连接。

本实施例的应用：收伞时，手动向下拉动下巢7，固定在下巢7的拉绳33拉动动滑轮座32，拉伸弹簧34拉长，直至下巢7卡在伞头9的开伞按钮。开伞时，按下开伞按钮，下巢7脱离开伞按钮的限制，在拉伸弹簧34作用下，动滑轮座32拖动拉绳33，带动下巢7上滑至开伞位置。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。