一种服装的缝制工艺方法及其应用与流程

本发明涉及服装生产，具体涉及一种服装的缝制工艺方法及其应用。

背景技术：

以羊毛为絮片填充材料的羊毛防寒裤，凭借着天然羊毛絮片优良的保暖性、弹性和吸湿性等优点,在寒冷地区占有重要的市场份额，多年来为了跟上消费者日益增长的各项需求和要求，羊毛防寒裤外观有了很大的改变，外观更加合体修身，不显臃肿，可直接外穿当作打底裤，越来越多的严寒地区对羊毛防寒裤的穿着率增高。但是羊毛防寒裤面料、里料、覆层布、羊毛絮片，现有工艺无法使内里无缝份，贴肤穿着后内里接触到缝份不舒服，消费者还需要穿秋裤阻挡这种不舒服。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本发明一种服装的缝制工艺方法及其应用，解决现有服装内里有缝份，尤其是羊毛防寒裤内里外漏缝份的问题。

本发明的技术方案：一种服装的缝制工艺方法，所述服装包括面料层和里料层，里料层的处理方法包括：

s1所述里料层的反面，里料与里料之间用锁边机进行三线包缝；

s2经s1处理后的里料层，用三针五线滚筒机进行绷缝。

进一步的，所述服装为羊毛防寒裤。

进一步的，面料处理方式为面料和面料的反面用锁边机四线包缝，针码密度为1cm5-6针。

进一步的，面料层和里料层分别缝合好后，绱腰翻转。面料层外侧缝双明线、内侧缝无线迹；里料层外侧缝双明线，内侧缝、前后裆部三针五线线迹平展舒适。

进一步的，步骤s1和s2中，三线包缝和绷缝的缝份要均匀，顺畅平展。

进一步的，所述里料层与羊毛絮片或锁绒层绗缝。

进一步的，所述里料采用贴肤面料。

本发明还公开了一种按照上述任一种缝制工艺方法生产的服装。

本发明还公开了一种按照上述任一种缝制工艺方法生产的羊毛防寒裤。

本发明与现有技术相比的有益效果：

（1）传统工艺将面料层、锁绒层和里料层缝好后，再进行外侧、内侧缝合，导致缝合处堆积六层布料，穿着后臃肿、易产生勒痕，舒适度低。利用本发明的工艺方法生产的羊毛防寒裤正面、反面均无外漏缝份，且腰部厚度减少，无勒痕、穿着舒适。

（2）里料采用内衣面料，例如竹纤维、纯棉汗布、美雅碧、微循环面料等，可直接贴肤穿着，不需穿其他秋裤类。

（3）冬季只穿一条羊毛防寒裤，不用里三层外三层，舒适保暖穿脱方便。

附图说明

图1为本发明面料处理方式，反面四线包缝；

图2为本发明里料合缝处理方式；

图3为本发明里料额面料的最后呈现形式，上侧为面料，下侧为里料。

具体实施方式

下面结合发明人的具体研究实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

本实施例统一使用底线200d高弹尼龙丝线，11#进口圆头机针，专用机需将针码密度调密。按照以下步骤生产羊毛防寒裤：

（1）先将里料层与羊毛絮片或锁绒层绗缝，里料采用纯棉面料，里料层的反面，里料与里料之间用锁边机进行三线包缝，三线包缝的缝份要均匀，顺畅平展。

（2）经步骤（1）处理后的里料层，用三针五线滚筒机进行绷缝，绷缝的缝份要均匀，顺畅平展。

（3）面料侧缝处理方式为面料和面料的反面锁边机四线包缝，将针码密度调至1cm5针。

裤子外侧缝直接与绗好毛片的里布用链式机拉开缝制，链式机去中间针，走0.6cm双明线对照剪口位置缝制，不可打皱，打折，外观漂亮。

（4）面料层和里料层分别缝合好后，绱腰翻转；正面外侧缝双明线，内侧缝无线迹，反面外侧缝双明线，内侧缝、前后裆部三针五线线迹平展舒适。

上述生产的羊毛防寒裤成品，经产品检测：整体均无外漏缝份。

随机寻找10个试穿人员，对羊毛防寒裤进行试穿，包括5个男性、5个女性，且10-15岁3人，16-39岁4人，40-60岁3人。

试穿结果：穿着后腰部、前后裆部及内侧穿着舒适、不存在皮肤发痒等情况，此缝制工艺生产的防寒裤适合不同年龄段、不同体型和身高的消费群体。

实施例2

对照例：购买市场上现有的羊毛防寒裤，同样的试穿人员进行试穿。

试穿结果：腰部及前后裆部臃肿，贴肤穿有勒痕，不舒服穿着不便。

综上，本发明的缝制工艺方法生产的服装，面料层缝份和里料层缝份处于面料层和里料层中间，且经过绷缝处理，所以面料层和里料层表面都无缝份里料贴皮肤层无外漏缝份、穿着贴肤无勒痕、舒适。

技术特征：

技术总结
本发明涉及服装生产，具体涉及一种服装的缝制工艺方法，所述服装包括面料层和里料层，里料层的处理方法包括：所述里料层的反面，里料与里料之间用锁边机进行三线包缝；经S1处理后的里料层，用三针五线滚筒机进行绷缝。用本发明方法生产的服装正面、反面均无外漏缝份，腰部厚度减少。

技术研发人员：杨忠梅
受保护的技术使用者：陕西羊老大服饰股份有限公司
技术研发日：2019.03.28
技术公布日：2019.06.21