一种饰品用珠宝自适应镶嵌工艺的制作方法

本发明涉及宝石镶嵌工艺领域，更具体地说，涉及一种饰品用珠宝自适应镶嵌工艺。

背景技术：

珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，而为了让珠宝活灵活现地成为艺术品，上百年来一代代工匠们创造了许许多多珠宝镶嵌方法，或烘托宝石的火彩，或将金属托隐藏得天衣无缝，正是长久以来无数的珠宝工匠通过自身的镶嵌工艺使得珠宝可以佩戴在人们的颈间、手腕和指间。

传统的珠宝镶嵌工艺通常由珠宝工匠手工完成，最主要的原因是因为天然珠宝，特别是钻石等贵重矿石的大小和品相受制于自身所处的自然环境，往往产量较低，这也就导致了钻石等贵重矿石的价格水涨船高，传统的珠宝镶嵌工艺通常需要珠宝工匠进行精雕细琢。

现今生活中，各类珠宝工艺品往往已经深入人们的日常生活中，无论是随身佩戴的玉石工艺品，还是在婚姻中象征坚贞不渝的钻戒，都是各类珠宝工艺品的代表，而其中钻戒正是传统珠宝镶嵌工艺的重要产品，随着生活质量的提升，人们对钻戒的需求也在逐渐提升，而受制于钻石的产量和传统珠宝镶嵌工艺的生产效率，传统的珠宝镶嵌工艺已经难以满足实际需求。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种饰品用珠宝自适应镶嵌工艺，它可以实现大幅增加珠宝镶嵌工艺的生产效率，尤其是钻戒等贵重矿石工艺品的生产效率，降低钻戒等贵重矿石工艺品的生产成本，用以满足人们日益增长的需求。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种饰品用珠宝自适应镶嵌工艺，其主要流程包括：

s1、珠宝粗选，对待加工的珠宝进行粗选，除去部分过小而无法用于珠宝镶嵌以及明显包含杂质缺陷的珠宝；

s2、粗抛光，利用超声波清洗技术对经过s1、珠宝粗选的珠宝进行表面清洗，在清洗液中添入包含小颗粒物的清洗剂，用于清洗珠宝表面浆料层，同时对珠宝标明进行粗抛光；

s3、分级筛选，对经过s2、粗抛光的珠宝进行分级筛选，利用超声波筛分装置对珠宝进行分级筛分，将待加工珠宝根据实际加工需求，按尺寸分为若干组；

s4、分级配石，对经过s3、分级筛选的珠宝进行进一步筛选，去除部分形状不适合镶嵌加工的个体，并根据不同分组珠宝个体大小的峰值设计统一镶嵌配件；

s5、珠宝镶嵌，将经过s4、分级配石的珠宝镶嵌到预制的镶嵌配件中，并进行加固，获得珠宝工艺品的粗成品；

s6、精加工，对经过s5、珠宝镶嵌获得的珠宝工艺品粗成品进行抛光，雕刻和电金等精加工，进一步增加珠宝工艺品的品质，获得珠宝工艺品的精成品，最后对其进行质检后，合格产品进行打包，完成加工过程。

进一步的，所述s1、珠宝粗选中，对于明显包含杂质的珠宝的检测可以根据待检测宝珠的多少利用肉眼检测或利用激光进行检测，在检测数量较少时，可以有人工进行逐个检测，增加检测精度，而在检测数量较多时，则可以利用激光照射的光透率来对待检测珠宝进行批量检测，对于检测不合标准的珠宝进行逐个检测，大幅减小检测强度，增加检测效率。

进一步的，所述s4。分级配石中，处于峰值大小的珠宝应为多个，且不低于所在分组珠宝个数的10％，对于单个或少数个体较大的珠宝可以根据实际大小对其进行人工升组，将这部分珠宝放到体积较大的分组内进行加工，使得每个分组的珠宝都能较好的匹配的镶嵌配件，减小镶嵌过程中珠宝工匠的工作量，增加工作效率。

进一步的，所述s3、分级筛选中，一种用于分级筛选的超声波筛分装置，包括清洗仓，所述清洗仓的上端盖设有与自身相配的清洗仓盖，所述清洗仓盖上开凿有隐形把手，所述清洗仓与清洗仓盖之间连接有密封垫，且密封垫与清洗仓固定连接，所述清洗仓的内开凿有安装槽，所述安装槽内固定连接有超声波发生装置，所述清洗仓的内壁上开凿有一对定位槽，所述清洗仓内滑动连接有与自身相配的分级筛网框，且分级筛网框包括含有与定位槽相匹配的耳块，且耳块位于定位槽内，所述分级筛网框内固定连接有与自身相匹配的分级筛网，所述定位槽侧壁上固定连接有限位柱，且限位柱远离定位槽侧壁的一段贯穿分级筛网框并延伸至清洗仓的槽口处，所述清洗仓内放置有多个悬浮球，多个所述悬浮球均位于分级筛网的上侧，利用超声波筛分技术对珠宝进行筛分，通过向筛分装置中添加多个悬浮球避免珠宝在筛分过程汇总出现直接碰撞，大幅减小珠宝在筛分过程中的自磨损耗，特别的，筛分过程中，清洗仓内需装填适量蒸馏水，使得悬浮球可以悬浮在蒸馏水中。

进一步的，所述清洗仓的槽底板上固定连接有与超声波发生装置相匹配的保护罩，所述保护罩包括保护罩主体，所述保护罩主体侧壁上开凿有多个通孔，所述通孔内固定连接有与自身相匹配的异物滤网，且异物滤网所处的位置稍高于清洗仓的槽底板，保护罩的设置在不影响超声波发生装置正常工作的前提下，对超声波发生装置起到保护作用，使得从珠宝表面冲洗下来的浆料杂物不易对超声波发生装置造成不利影响，同时推挤的浆料杂物不易造成异物滤网堵塞，不易影响超声波发生装置的正常工作。

进一步的，所述定位槽内滑动连接有与自身相匹配的配重块,且配重块位于分级筛网框的上侧，配重块起到配重块的作用，用于压制分级筛网框，使分级筛网框在超声波筛选装置进行过程中不易发生较大抖动，不易影响清洗仓整体的稳定性。

进一步的，所述分级筛网框选用磁性材料高强度不朽钢支撑，所述配重块选用磁石制成，分级筛网框与配重块之间相互吸附，所述配重块远离定位槽槽底板的一端开凿有把手槽，方便工作人员将分级筛网框从清洗仓内取出。

进一步的，所述悬浮球包括橡胶球套，所述橡胶球套内开凿有弹性空腔，所述弹性空腔内填充有多个弹性球，增加悬浮球整体的弹性，使得珠宝与悬浮球之间的碰撞转化为软接触，进一步减小珠宝在分级筛选过程的损耗。

进一步的，所述橡胶球套内壁固定连接有与自身相匹配的保护网，且保护网由高韧性纤维编织而成，保护网在橡胶球套被划破时可以防止弹性球泄漏，不易影响分级筛选的环境。

进一步的，所述橡胶球套的外壁上固定连接有纠缠纤维，相邻两个橡胶球套之间的纠缠纤维相互交织纠缠在一起，与分级筛网相邻的悬浮球上的纠缠纤维与分级筛网交织纠缠在一起，纠缠纤维的存在可以使悬浮球位置相对稳定的悬浮在清洗仓内，同时相互纠缠在一起的纠缠纤维会形成多个密闭的隔间，部分以及较小重量较轻的珠宝无法穿过纠缠纤维会被筛选下来，同时纠缠纤维也会进一步减小珠宝相互接触的可能，减小珠宝之间的自磨损耗。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案可以实现对珠宝，尤其是个体较小的珠宝进行批量的生产加工，大幅增加珠宝整体的镶嵌加工效率，大幅增加珠宝粗选和分级筛选的自动换程度，增加上述工序的工作效率，同时为经过分级筛选同组珠宝预制相同规格的镶嵌配件，无需对镶嵌配件进行单独设计，大幅节省工作时间，橡胶球套外部纠缠纤维的设置可以进一步增加待筛选的珠宝之间的分割程度，大幅减小珠宝在筛选过程中产生的自磨损耗，不易影响珠宝的品相和个体大小，大幅增加珠宝镶嵌工艺的生产效率，尤其是钻戒等贵重矿石工艺品的生产效率，降低钻戒等贵重矿石工艺品的生产成本，用以满足人们日益增长的需求。

附图说明

图1为本发明的宝石镶嵌工艺的主要流程图；

图2为本发明的超声波分级筛选装置的主要结构的爆炸图；

图3为本发明的超声波分级筛选装置的结构示意图；

图4为本发明的超声波分级筛选装置正面剖视图；

图5为图4中a处的结构示意图；

图6为本发明的悬浮球的结构示意图。

图中标号说明：

1清洗仓、2安装槽、3超声波发生装置、4保护罩、401保护罩主体、402异物滤网、5定位槽、6限位柱、7分级筛网框、8分级筛网、9配重块、10把手槽、11悬浮球、1101橡胶球套、1102保护网、1103弹性球、1104纠缠纤维、12清洗仓盖、13隐形把手、14密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种饰品用珠宝自适应镶嵌工艺，其主要流程包括：

s1、珠宝粗选，对待加工的珠宝进行粗选，除去部分过小而无法用于珠宝镶嵌以及明显包含杂质缺陷的珠宝，特别的，对于明显包含杂质的珠宝的检测可以根据待检测宝珠的多少利用肉眼检测或利用激光进行检测，在检测数量较少时，可以有人工进行逐个检测，增加检测精度，而在检测数量较多时，则可以利用激光照射的光透率来对待检测珠宝进行批量检测，对于检测不合标准的珠宝进行逐个检测，大幅减小检测强度，增加检测效率；

s2、粗抛光，利用超声波清洗技术对经过s1、珠宝粗选的珠宝进行表面清洗，在清洗液中添入包含小颗粒物的清洗剂，用于清洗珠宝表面浆料层，同时对珠宝标明进行粗抛光；

s3、分级筛选，对经过s2、粗抛光的珠宝进行分级筛选，利用超声波筛分装置对珠宝进行分级筛分，将待加工珠宝根据实际加工需求，按尺寸分为若干组；

s4、分级配石，对经过s3、分级筛选的珠宝进行进一步筛选，去除部分形状不适合镶嵌加工的个体，并根据不同分组珠宝个体大小的峰值设计统一镶嵌配件，特别的，处于峰值大小的珠宝应为多个，且不低于所在分组珠宝个数的10％，对于单个或少数个体较大的珠宝可以根据实际大小对其进行人工升组，将这部分珠宝放到体积较大的分组内进行加工，使得每个分组的珠宝都能较好的匹配的镶嵌配件，减小镶嵌过程中珠宝工匠的工作量，增加工作效率；

s5、珠宝镶嵌，将经过s4、分级配石的珠宝镶嵌到预制的镶嵌配件中，并进行加固，获得珠宝工艺品的粗成品；

s6、精加工，对经过s5、珠宝镶嵌获得的珠宝工艺品粗成品进行抛光，雕刻和电金等精加工，进一步增加珠宝工艺品的品质，获得珠宝工艺品的精成品，最后对其进行质检后，合格产品进行打包，完成加工过程。

请参阅图2-5，s3、分级筛选中，一种用于分级筛选的超声波筛分装置，包括清洗仓1，清洗仓1的上端盖设有与自身相配的清洗仓盖12，清洗仓盖12上开凿有隐形把手13，清洗仓1与清洗仓盖12之间连接有密封垫13，且密封垫13与清洗仓1固定连接，清洗仓1的内开凿有安装槽2，安装槽2内固定连接有超声波发生装置3，清洗仓1的内壁上开凿有一对定位槽5，清洗仓1内滑动连接有与自身相配的分级筛网框7，且分级筛网框7包括含有与定位槽5相匹配的耳块，且耳块位于定位槽5内，分级筛网框7内固定连接有与自身相匹配的分级筛网8，定位槽5侧壁上固定连接有限位柱6，且限位柱6远离定位槽5侧壁的一段贯穿分级筛网框7并延伸至清洗仓1的槽口处，清洗仓1内放置有多个悬浮球11，多个悬浮球11均位于分级筛网8的上侧，利用超声波筛分技术对珠宝进行筛分，通过向筛分装置中添加多个悬浮球11避免珠宝在筛分过程汇总出现直接碰撞，大幅减小珠宝在筛分过程中的自磨损耗，特别的，筛分过程中，清洗仓1内需装填适量蒸馏水，使得悬浮球11可以悬浮在蒸馏水中。

清洗仓1的槽底板上固定连接有与超声波发生装置3相匹配的保护罩4，保护罩4包括保护罩主体401，保护罩主体401侧壁上开凿有多个通孔，通孔内固定连接有与自身相匹配的异物滤网402，且异物滤网402所处的位置稍高于清洗仓1的槽底板，保护罩4的设置在不影响超声波发生装置3正常工作的前提下，对超声波发生装置3起到保护作用，使得从珠宝表面冲洗下来的浆料杂物不易对超声波发生装置3造成不利影响，同时推挤的浆料杂物不易造成异物滤网402堵塞，不易影响超声波发生装置3的正常工作。

定位槽5内滑动连接有与自身相匹配的配重块9,且配重块9位于分级筛网框7的上侧，配重块9起到配重块的作用，用于压制分级筛网框7，使分级筛网框7在超声波筛选装置进行过程中不易发生较大抖动，不易影响清洗仓1整体的稳定性，分级筛网框7选用磁性材料高强度不朽钢支撑，配重块9选用磁石制成，分级筛网框7与配重块9之间相互吸附，配重块9远离定位槽5槽底板的一端开凿有把手槽10，方便工作人员将分级筛网框7从清洗仓1内取出。

悬浮球11包括橡胶球套1101，橡胶球套1101内开凿有弹性空腔，弹性空腔内填充有多个弹性球1103，增加悬浮球11整体的弹性，使得珠宝与悬浮球11之间的碰撞转化为软接触，进一步减小珠宝在分级筛选过程的损耗，橡胶球套1101内壁固定连接有与自身相匹配的保护网1102，且保护网1102由高韧性纤维编织而成，保护网1102在橡胶球套1101被划破时可以防止弹性球1103泄漏，不易影响分级筛选的环境，橡胶球套1101的外壁上固定连接有纠缠纤维1104，相邻两个橡胶球套1101之间的纠缠纤维1104相互交织纠缠在一起，与分级筛网8相邻的悬浮球11上的纠缠纤维1104与分级筛网8交织纠缠在一起，纠缠纤维1104的存在可以使悬浮球11位置相对稳定的悬浮在清洗仓1内，同时相互纠缠在一起的纠缠纤维1104会形成多个密闭的隔间，部分以及较小重量较轻的珠宝无法穿过纠缠纤维1104会被筛选下来，同时纠缠纤维1104也会进一步减小珠宝相互接触的可能，减小珠宝之间的自磨损耗。

特别的，技术人员可以根据实际需要在清洗仓1内设置多组分级筛网框7和分级筛网8，其中分级筛网8的孔径根据分级筛选的实际需要进行选用，且分级筛网8的孔径自上向下依次减小，可以实现在清洗仓1内一次性进行多次分级筛选。

本方案可以实现对珠宝，尤其是个体较小的珠宝进行批量的生产加工，大幅增加珠宝整体的镶嵌加工效率，大幅增加珠宝粗选和分级筛选的自动换程度，增加上述工序的工作效率，同时为经过分级筛选同组珠宝预制相同规格的镶嵌配件，无需对镶嵌配件进行单独设计，大幅节省工作时间，橡胶球套1101外部纠缠纤维1104的设置可以进一步增加待筛选的珠宝之间的分割程度，大幅减小珠宝在筛选过程中产生的自磨损耗，不易影响珠宝的品相和个体大小。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。