一种化妆品容器用泵头结构及其工作方法与流程

本发明涉及化妆品容器领域，尤其涉及一种化妆品容器用泵头结构及其工作方法。

背景技术：

现有技术中，为了保持化妆品液或溶液不因经常打开化妆品容器盖而被污染，同时为了方便使用，多数化妆品容器都配有按压式泵头，按压时，化妆品容器内的乳液或溶液从喷嘴处流出。市场上现有的按压泵头结构复杂、零部件多等缺点，如公开号为cn110192705a的在先专利公开了一种化妆品容器，其中与按压泵头相关的零部件包括泵体、按头、活塞、活塞座、瓶活塞、连接座、内塞、弹簧、第一密封圈、第一密封垫、第二密封圈、第二密封垫等众多零部件，组装工艺复杂，生产效率低。另外，市面常用的按压泵头的弹簧多为金属材质，通常结构比较单薄，由于弹簧是用来支撑按头复位的，结构单薄的弹簧长时间使用后容易存在复位滞后的问题，且容易出现支撑力不够平稳，影响按头移动的稳定性。同时，使用完毕回收时，需要将金属弹簧与其他塑料件拆分及分拣，增大了回收工作的复杂性。因此，简化泵头结构以及采用塑料弹性体代替金属弹簧成为本领域内需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是：如何简化泵头结构以及替代金属弹簧的使用。

为解决上述的技术问题，本发明技术方案提供一种化妆品容器用泵头结构，包括按头、泵组件和瓶盖，其特征在于，所述泵组件包括弹性体、防逆流杆和泵外壳，所述弹性体形成为两端开口的容纳腔，所述防逆流杆轴向贯穿设置于所述容纳腔的内部并与所述容纳腔的两端开口处密封连接，所述弹性体的一端与所述按头连接，所述弹性体的另一端嵌入所述泵外壳的内部。

优选地，所述按头形成有按头连接部、喷嘴以及连通所述喷嘴与所述容纳腔的第一流道，所述弹性体形成有与所述按头连接部连接的第一连接部、连通所述第一流道与所述容纳腔的出液孔以及嵌入所述泵外壳的内部的第二连接部，所述防逆流杆包括位于所述第一流道内部的顶杆部、用于密封所述出液孔的密封部、位于所述容纳腔内部的杆体以及与所述第二连接部密封连接的尾座部，所述泵外壳包括用于容纳所述弹性体和所述尾座部的第一腔体、用于容纳自所述进液孔流入的化妆品液的第二腔体、开设于所述第二腔体的底部的进液孔以及与所述第二腔体通过所述进液孔连通的第二流道。

优选地，所述弹性体的第一连接部形成为内侧壁具有内螺纹的凹槽状，所述按头连接部形成有与所述第一连接部的所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述第一连接部与所述按头连接部通过所述内螺纹与所述外螺纹紧固连接。

优选地，所述顶杆部与所述密封部连接处形成为所述顶杆部截面直径大于所述密封部截面直径的台阶状态，所述杆体的截面直径小于所述密封部的截面直径。

优选地，所述杆体的端部形成有活塞，所述尾座部的中央位置处形成有轴向贯穿所述尾座部的活塞孔，所述活塞孔的孔壁形成有轴向贯穿所述活塞孔的支撑件，所述活塞贴紧所述支撑件的顶面并沿所述活塞孔轴向运动。

优选地，在所述泵外壳的所述第二腔体的底面安装有防逆流垫，所述防逆流垫为单向流通阀。

优选地，在所述第一腔体的内侧壁沿圆周方向设置防滑内凹，在所述第二连接部的外侧壁与所述防滑凸起的对应位置处设置防滑凸起，嵌入所述第一腔体的所述第二连接部的所述防护凸起位于所述防滑内凹中。

优选地，所述按头位于所述第一流道内与所述顶杆部的顶面对应位置处外凸形成顶凸，所述顶凸的表面距离所述顶杆部的顶面之间的距离大于所述密封部的高度。

优选地，所述瓶盖顶部内凹形成供所述按头上下自由活动的活动槽，所述活动槽的底面形成安装所述泵组件的安装孔，所述瓶盖位于所述安装孔下方形成有供安装于化妆品容器的安装接口。

为了解决上述技术问题，本发明技术方案还提供了一种化妆品容器用泵头工作方法，其中，所述工作方法如下：

将泵头结构安装并紧固于化妆品容器的瓶口，泵头与化妆品容器密封连接；

按压按头，按头通过按头连接部将弹性体向下压缩，压缩过程中弹性体的出液孔自防逆流杆的密封部向杆体滑动，由于杆体的截面直径小于密封部的截面直径，当出液孔滑动至杆体位置处时，出液孔与杆体之间产生缝隙，容纳腔内的化妆品液自缝隙流动至第一流道；

继续按压按头，按头的顶凸与防逆流杆的顶杆部接触并将防逆流杆随按头一并向下移动，容纳腔进一步被压缩，容纳腔内的化妆品液继续自缝隙流动至第一流道，当第一流道被填充满之后，化妆品液会自第一流道流向喷嘴并自喷嘴流出；

松开按头，弹性体回弹，弹性体的出液孔自防逆流杆的杆体回弹至密封部并与密封部形成密封连接，继续回弹，出液孔回弹至密封部与顶杆部之间形成的台阶处并带动防逆流杆一并向按头方向回弹。

回弹过程中，容纳腔的容积扩张使容纳腔内产生压强低于化妆品容器内部压强的负压，化妆品容器内的化妆品液通过进液孔处的单向防逆流垫进入泵外壳内的第二腔体，继续回弹，第二腔体内的化妆品液通过尾座部的活塞孔进入容纳腔。

本发明技术方案的有益效果是：

本发明通过将泵组件简化为弹性体、防逆流杆和泵外壳三个主要部件，弹性体即起到了弹簧的作用，还可以与防逆流杆及按头配合产生负压起到了将化妆品液从化妆品容器中抽取的作用，同时，弹性体形成的容纳腔还可以供化妆品液暂存及流通的作用。本发明很大程度上简化了泵组件的结构，并且由于本发明的泵头结构均采用pp材质，也减少了泵结构使用完毕后，在回收环节的工作量，可以大规模推广使用。

附图说明

图1为本发明实施例中泵头结构的结构示意图；

图2为本发明实施例中按头的结构示意图；

图3为本发明实施例中弹性体的结构示意图；

图4为本发明实施例中防逆流杆的结构示意图；

图5为本发明实施例中防逆流杆的仰视图；

图6为本发明实施例中泵外壳的结构示意图。

其中，1-按头；2-泵组件；3-瓶盖；4-防逆流垫；11-按头连接部；12-喷嘴；13-第一流道；14-顶凸；15-稳定部；21-弹性体；22-防逆流杆；23-泵外壳；31-活动槽；32-安装接口；151-限位部；152-折弯部；211-容纳腔；212-第一连接部；213-出液孔；214-第二连接部；221-顶杆部；222-密封部；223-杆体；224-尾座部；231-第一腔体；232-第二腔体；233-进液孔；234-第二流道；235-凸缘；2141-防滑凸起；2231-活塞；2241-活塞孔；2242-支撑件；2311-防滑内凹；

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1、图2、图3、图4、图6，其中示出了本发明的一种化个妆品容器用泵头结构，包括按头1、泵组件2和瓶盖3。泵组件2包括弹性体21、防逆流杆22和泵外壳23，其中弹性体21包括自上而下形成有第一连接部212、出液孔213、容纳腔211和第二连接部214，防逆流杆22自上而下形成有顶杆部221、密封部222、杆体223以及尾座部224，泵外壳23形成有第一腔体231、第二腔体232、进液孔233、第二流道234和凸缘235；按头1包括喷嘴12、第一流道13、按头连接部11、顶凸14和稳定部15；瓶盖3包括活动槽31、安装孔(未示出)、安装接口32和卡槽(未示出)。本发明实施例中，按头1、瓶盖3、防逆流杆22和泵外壳23采用硬质pp材料，弹性体21采用具有回弹性的软质pp材料。

本发明实施例的泵头结构的组装步骤如下：

先将泵外壳23卡入瓶盖3的安装孔(未示出)内：泵外壳23的顶部边缘设置有凸缘235，瓶盖3卡接泵外壳23的位置处设置有卡槽(未示出)，安装完成的泵外壳23的凸缘235卡入瓶盖3的卡槽内，泵外壳23整体位于瓶盖3的安装接口32形成的空腔内。本发明实施例中瓶盖3的安装接口32是用于将瓶盖3紧固于化妆品容器而设置的，当瓶盖3与化妆品容器紧固连接后，泵外壳23置于化妆品容器的瓶口处；

再将弹性体21的第二连接部214卡入泵外壳23的第一腔体231内：设置弹性体21的第二连接部214的外径略大于泵外壳23的第一腔体231的内径，由于采用软质pp材料制成的弹性体21具有一定的延展性和弹性，因此弹性体21的第二连接部214依靠自身的弹性张力即可紧固于泵外壳23的第一腔体231内。连接完成的弹性体21的容纳腔211位于瓶盖3的活动槽31内，并且，弹性体21的容纳腔211的外壁与瓶盖3的活动槽31的内壁之间留有供按头1上下自由活动的空间。

之后将防逆流杆22安装于弹性体21的容纳腔211内：安装完成的防逆流杆22的密封部222与弹性体21的出液孔213密封连接，防逆流杆22的尾座部224与弹性体21的第二连接部214密封连接，防逆流杆22的顶杆部221位于弹性体21的第一连接部212形成的空腔内，防逆流杆22的杆体223位于弹性体21的容纳腔211内。本发明实施例中，设置出液孔213的直径小于密封部222的横截面的截面直径，同时设置弹性体21的第二连接部214内腔的直径小于尾座部224的外径，通过上述设置，由于弹性体21自身的弹性延展性，使得弹性体21的出液孔213紧套于防逆流杆22的密封部222，弹性体21的第二连接部214紧套于防逆流杆22的尾座部224。设置防逆流杆22的顶杆部221与密封部222形成为顶杆部221的截面直径大于密封部222的截面直径的台阶状，用以阻止弹性体21的出液孔213自密封部222向顶杆部221移动，如图1中所示，出液孔213被阻止于顶杆部221与密封部222连接处的台阶面，不能自密封部222向顶杆部221移动。设置防逆流杆22的杆体223的截面直径小于密封部222的截面直径，同时设置弹性体21的出液孔213的孔径大于杆体223的截面直径，通过上述设置，当弹性体21的出液孔213自防逆流杆22的密封部222移动至杆体223时，出液孔213的边缘与杆体223之间形成缝隙，容纳腔211内的化妆品液自该缝隙流出出液孔213。

最后将按头1与弹性体21连接：将按头1的按头连接部11与弹性体21的第一连接部212紧固连接。本发明实施例中按头连接部11形成有外螺纹(未示出)，弹性体21的第一连接部212形成有与外螺纹相匹配的内螺纹(未示出)，按头1与弹性体21通过外螺纹与内螺纹的连接实现紧固连接。连接完成的按头1的第一流道13通过弹性体21的出液孔213与容纳腔211连通，按头1的稳定部15位于容纳腔211的外壁与活动槽31的内壁之间的空间内，按头1的顶凸14位于防逆流杆22的顶杆部221的顶面向对的位置处。

需要特别说明的是，上述组装步骤是本发明的组装方式之一，也可以打乱上述组装步骤，最终都可以实现将泵头结构组装为成品状态。

本发明实施例中，按头1的稳定部15的末端朝向瓶盖3一侧外凸形成有限位部151，朝向弹性体21一侧弯折形成折弯部152，按头1在瓶盖3的活动槽31内上下移动过程中，限位部151紧贴瓶盖3的活动槽31的内侧壁，折弯部152的末端紧贴弹性体21的容纳腔211的外侧壁，限位部151与折弯部152的设置确保了按头1在活动槽31内上下移动时的稳定性，保证按头1上下活动时是垂直活动，而不是斜向活动，可以有效防止按头1与瓶盖3的磨损以及按头1与弹性体21连接处因受力不均而损坏，从而保证使用寿命。

本发明的实施例中，在按头1的顶部内侧朝向第二流道234凸出形成有顶凸14，顶凸14与防逆流杆22的顶杆部221的顶面相对设置，顶凸14与顶杆部221的顶面之间的距离大于防逆流杆22密封部222的高度，上述设置的目的是为了在按压按头1时，按头连接部11将弹性体21的出液孔213自防逆流杆22的密封部222推动至杆体223位置后，防逆流杆22再被按头1的顶凸14按压并随按头1一并向下移动，如果不设置顶凸14与顶杆部221的顶面之间的距离大于防逆流杆22密封部222的高度，即，出液孔213尚未完全脱离密封部222时，防逆流杆22、弹性体21一起随按头1向下移动，弹性体21的容纳腔211内的化妆品液无法自出液孔213流出。

本发明实施例中，防逆流杆22的杆体223与尾座部224为活塞2231连接，杆体223的尾部形成有活塞2231，尾座部224形成有沿尾座部224轴向贯通的活塞孔2241，在活塞孔2241的孔内侧壁沿活塞孔2241的轴向凸出形成有支撑件2242，如图5所示，活塞2231位与凸出的支撑件2242的顶面贴紧并沿支撑件2242的顶面活动，活塞2231、支撑件2242以及活塞孔2241的内侧壁之间形成供化妆品液流动的通道，该通道连通弹性体21的容纳腔211与泵外壳23的第二腔体232。

本发明实施例中，在第一腔体231的内侧壁设置防滑内凹2311，在第二连接部214的外侧壁设置防滑凸起2141，将弹性体21的第二连接部214卡入泵外壳23的第一腔体231内时，防滑凸起2141位于防滑内凹2311中，防滑凸起2141与防滑内凹2311的组合方式增加了弹性体21的第二连接部214与泵外壳23的第一腔体231的内侧壁之间的摩擦力，从而进一步增加弹性体21与泵外壳23的紧固稳定性。

本发明实施例中，泵外壳23的第二腔体232与第二流道234之间设置有供化妆品液自第二流道234流动至第二腔体232的进液孔233，为了控制化妆品液单向流动，即只能自第二流道234流动至第二腔体232内，在第二腔体232的底部与进液孔233之间安装防逆流垫4，本发明选用的防逆流垫4为现有设计中常规的单向阀结构，此处不再赘述。

本发明中，化妆品液的整体流向为：化妆品液自化妆品容器进入第二流道234，通过进液孔233的防逆流垫4进入第二腔体232，自第二腔体232通过尾座部224的活塞孔2241进入容纳腔211，然后自容纳腔211通过出液孔213进入第一流道13，最后自第二流道234通过喷嘴12流出泵头。

本发明实现上述化妆品液流动的方法如下：

按压按头1，按头1通过按头连接部11将弹性体21向下压缩，压缩过程中弹性体21的出液孔213自防逆流杆22的密封部222向杆体223滑动，由于杆体223的截面直径小于密封部222的截面直径，当出液孔213滑动至杆体223位置处时，出液孔213与杆体223之间产生缝隙，存储于容纳腔211内的化妆品液自该缝隙流动至第一流道13；

继续按压按头1，按头1的顶凸14与防逆流杆22的顶杆部221接触并将防逆流杆22随按头1一并向下移动，容纳腔211进一步被压缩，容纳腔211内的化妆品液继续自缝隙流动至第一流道13，当第一流道13被填充满之后，化妆品液会自第一流道13流向喷嘴12并自喷嘴12流出；

松开按头1，弹性体21回弹，弹性体21的出液孔213自防逆流杆22的杆体223回弹至密封部222并与密封部222形成密封连接，继续回弹，出液孔213回弹至密封部222与顶杆部221之间形成的台阶处并带动防逆流杆22一并向按头1方向回弹。

回弹过程中，容纳腔211的容积扩张使容纳腔211内产生压强低于化妆品容器内部压强，即容纳腔211内相对于化妆品容器内形成了负压，化妆品容器内的化妆品液通过进液孔233处的防逆流垫4进入泵外壳23内的第二腔体232，继续回弹，第二腔体232内的化妆品液通过尾座部224的活塞孔2241进入容纳腔211以补充自容纳腔211内流出的化妆品液。

综上所述，本发明通过将泵组件简化为弹性体、防逆流杆和泵外壳三个主要部件，弹性体即起到了弹簧的作用，还可以与防逆流杆及按头配合产生负压起到了将化妆品液从化妆品容器中抽取的作用，同时，弹性体形成的容纳腔还可以供化妆品液暂存及流通的作用。本发明很大程度上简化了泵组件的结构，并且由于本发明的泵头结构均采用pp材质，也减少了泵结构使用完毕后，在回收环节的工作量，可以大规模推广使用。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。