一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送鞋面装置，具体为一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置，属于输送鞋面装置技术领域。

背景技术：

鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，各种样式功能的鞋子随处可见，定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼，由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从外观上来鉴别鞋的质量更具有实际意义，从外观上，主要通过对鞋的材料(包括鞋面、鞋底、鞋里)质量和做工两方面来鉴别鞋质量的好坏。

因此，则需要一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种输送鞋面装置，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的输送鞋面装置的底部没有设置固定板，导致装置的整体稳定性不足，其二、现有的输送鞋面装置的支架无法进行转动，导致无法根据需要对输送鞋面装置的角度进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置，包括底板、固定板、连接板、对接板、固定转杆、三角连接块、液压机、推杆、联动板、固定柱、转动电机、矩形支架、转轮和输送履带；所述底板位于该输送鞋面装置的最底部，所述固定板设置在底板的四角处，所述连接板固定在底板的顶部右侧端点处，所述对接板固定在连接板的左侧中心处。所述固定转杆连接在对接板上，所述三角连接块连接固定在液压机的底部，所述液压机位于底板上，所述推杆设置在液压机的前侧端点处，所述联动板连接在推杆上，所述固定柱竖直固定在底板的左侧端点处，所述转动电机固定连接在固定柱的顶端，且所述转动电机通过导线与外接电源电性连接，所述矩形支架位于固定柱的顶端，且所述矩形支架位于联动板的顶端，所述转轮设置在矩形支架的左右两侧端点处，所述输送履带卡紧在相邻两个转轮上。

优选的，为了保证在对矩形支架的角度进行调节时，液压机能够根据角度的变化而变化，所述液压机通过固定转杆与对接板呈转动式连接。

优选的，为了保证装置的整体稳定性，所述底板通过螺丝穿过固定板与外接固定装置旋拧固定。

优选的，为了保证该输送装置的角度能够根据需要进行转动调节，所述矩形支架通过连接杆与固定柱呈转动式连接。

优选的，为了保证将鞋面通过输送履带与转动电机的转动进行同步转动输送，所述转轮通过输送履带与转动电机内的转轴同步联动。

优选的，为了通过液压机对矩形支架的角度进行精确的控制，所述矩形支架通过联动板与推杆呈反向联动。

本实用新型的有益效果是：该输送鞋面装置设计合理，液压机通过固定转杆与对接板呈转动式连接，保证在对矩形支架的角度进行调节时，液压机能够根据角度的变化而变化，底板通过螺丝穿过固定板与外接固定装置旋拧固定，保证装置的整体稳定性，矩形支架通过连接杆与固定柱呈转动式连接，保证该输送装置的角度能够根据需要进行转动调节，转轮通过输送履带与转动电机内的转轴同步联动，保证将鞋面通过输送履带与转动电机的转动进行同步转动输送，矩形支架通过联动板与推杆呈反向联动，通过液压机对矩形支架的角度进行精确的控制。

附图说明

图1为本实用新型整体三维示意图；

图2为本实用新型底部示意图；

图3为本实用新型细部示意图。

图中：1、底板，2、固定板，3、连接板，4、对接板，5、固定转杆,6、三角连接块，7、液压机,8、推杆,9、联动板,10、固定柱，11、转动电机，12、矩形支架，13、转轮和14、输送履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置，包括底板1、固定板2、连接板3、对接板4、固定转杆5、三角连接块6、液压机7、推杆8、联动板9、固定柱10、转动电机11、矩形支架12、转轮13和输送履带14；所述底板1位于该输送鞋面装置的最底部，所述固定板2设置在底板1的四角处，所述连接板3固定在底板1的顶部右侧端点处，所述对接板4固定在连接板3的左侧中心处。所述固定转杆5连接在对接板4上，所述三角连接块6连接固定在液压机7的底部，所述液压机7位于底板1上，所述推杆8设置在液压机7的前侧端点处，所述联动板9连接在推杆8上，所述固定柱10竖直固定在底板1的左侧端点处，所述转动电机11固定连接在固定柱10的顶端，且所述转动电机11通过导线与外接电源电性连接，所述矩形支架12位于固定柱10的顶端，且所述矩形支架12位于联动板9的顶端，所述转轮13设置在矩形支架12的左右两侧端点处，所述输送履带14卡紧在相邻两个转轮13上，所述转动电机11的型号为y80m1-2。

所述液压机7通过固定转杆5与对接板4呈转动式连接，保证在对矩形支架12的角度进行调节时，液压机7能够根据角度的变化而变化，所述底板1通过螺丝穿过固定板2与外接固定装置旋拧固定，保证装置的整体稳定性，所述矩形支架12通过连接杆与固定柱10呈转动式连接，保证该输送装置的角度能够根据需要进行转动调节，所述转轮13通过输送履带14与转动电机11内的转轴同步联动，保证将鞋面通过输送履带14与转动电机11的转动进行同步转动输送，所述矩形支架12通过联动板9与推杆8呈反向联动，通过液压机7对矩形支架12的角度进行精确的控制。

工作原理：在使用该输送鞋面装置时，先将底板1通过螺丝穿过固定板2与外接固定装置旋拧固定，保证装置的整体稳定性，然后将转动电机11通过导线与外接电源电性连接，根据需要调节液压机7的伸缩对矩形支架12的角度进行控制，然后启动转动电机11，保证将鞋面通过输送履带14与转动电机11的转动进行同步转动输送即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置，其特征在于：包括底板(1)、固定板(2)、连接板(3)、对接板(4)、固定转杆(5)、三角连接块(6)、液压机(7)、推杆(8)、联动板(9)、固定柱(10)、转动电机(11)、矩形支架(12)、转轮(13)和输送履带(14)；所述底板(1)位于该输送鞋面装置的最底部，所述固定板(2)设置在底板(1)的四角处，所述连接板(3)固定在底板(1)的顶部右侧端点处，所述对接板(4)固定在连接板(3)的左侧中心处，所述固定转杆(5)连接在对接板(4)上，所述三角连接块(6)连接固定在液压机(7)的底部，所述液压机(7)位于底板(1)上，所述推杆(8)设置在液压机(7)的前侧端点处，所述联动板(9)连接在推杆(8)上，所述固定柱(10)竖直固定在底板(1)的左侧端点处，所述转动电机(11)固定连接在固定柱(10)的顶端，且所述转动电机(11)通过导线与外接电源电性连接，所述矩形支架(12)位于固定柱(10)的顶端，且所述矩形支架(12)位于联动板(9)的顶端，所述转轮(13)设置在矩形支架(12)的左右两侧端点处，所述输送履带(14)卡紧在相邻两个转轮(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置，其特征在于：所述液压机(7)通过固定转杆(5)与对接板(4)呈转动式连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置，其特征在于：所述底板(1)通过螺丝穿过固定板(2)与外接固定装置旋拧固定。

4.根据权利要求1所述的一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置，其特征在于：所述矩形支架(12)通过连接杆与固定柱(10)呈转动式连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置，其特征在于：所述转轮(13)通过输送履带(14)与转动电机(11)内的转轴同步联动。

6.根据权利要求1所述的一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置，其特征在于：所述矩形支架(12)通过联动板(9)与推杆(8)呈反向联动。

技术总结
本实用新型公开了一种基于鞋面生产用热压机的输送鞋面装置，包括底板、固定板、连接板、对接板、固定转杆、三角连接块、液压机、推杆、联动板、固定柱、转动电机、矩形支架、转轮和输送履带。本实用新型的有益效果是：矩形支架通过连接杆与固定柱呈转动式连接，保证该输送装置的角度能够根据需要进行转动调节，转轮通过输送履带与转动电机内的转轴同步联动，保证将鞋面通过输送履带与转动电机的转动进行同步转动输送，矩形支架通过联动板与推杆呈反向联动，通过液压机对矩形支架的角度进行精确的控制。

技术研发人员：朱建明;陈烈志
受保护的技术使用者：莆田市鑫祥股份有限公司
技术研发日：2020.01.02
技术公布日：2020.11.03