一种用于衣服的裁缝装置的制作方法

文档序号:24149541发布日期:2021-03-02 20:26阅读:137来源:国知局
一种用于衣服的裁缝装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及裁缝技术领域,具体为一种用于衣服的裁缝装置。


背景技术:

[0002]
旧时缝制服装,大多是个体独自将量体、裁剪、缝纫、熨烫、试样等各项工序,一人完成,即俗称“一手落”,对这些以缝制衣服为职业的人也称为“裁缝”,由于缝制服装的品种不同,又有中式裁缝、西式裁缝、本帮裁缝等区分;
[0003]
在进行裁缝工作时,往往会遇到一下问题,比如:
[0004]
1、裁缝工作前需要进行打版划样工作,一般通过平面放置进行划线,但这样可观察的距离无法扩大,对划线工作产生了一定影响,容易出现误差,降低后续裁缝的精确度;
[0005]
2、在进行打版划线工作时,需要用的专门的工具,但工具在拿取时需要来回走动,增加了操作人员的不便,降低了工作效率;
[0006]
3、在裁缝工作时,会出现一些废弃的线头毛线等在工作台面上,不仅影响了操作人员裁缝工作的舒适性,并增加后续清理的工作难度。


技术实现要素:

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种用于衣服的裁缝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于衣服的裁缝装置,包括底座,所述底座顶部的一侧设有升降放置组件,所述底座顶部的另一侧均匀设有弹簧,所述弹簧的顶部设有与其相互连接的减震板,所述底座顶部靠近弹簧的一侧对称设有定位凹块,所述底座顶部的中间位置处设有铰接座,所述铰接座的内侧铰接有安装板,且安装板与减震板相互适配,所述安装板的底部对称设有与定位凹块相互适配的定位凸块,所述安装板的两端设有滑轨,两组所述滑轨的外侧设有滑块,所述滑块的顶部设有安装座,所述安装座相互靠近的一端设有扫刷辊,且扫刷辊与安装板相互适配,所述安装板顶部的一侧设有裁缝机本体,所述底座顶部背面一端的中间位置处设有固定板,所述固定板正面一端顶部的一侧设有控制面板,所述固定板正面一端顶部的另一侧设有磁性板,所述磁性板正面一端均匀设有与其相互适配的磁钉,所述磁钉的外侧设有铰接轴,所述铰接轴的外侧设有与其相互铰接的铰接板,所述磁性板正面一端的一侧均匀设有与其相互适配的辅助磁钉,所述底座内部靠近铰接座的一侧设有收集槽,所述收集槽的顶部设有与安装板相互配合的弧形挡槽,所述控制面板通过导线与裁缝机本体呈电连接。
[0009]
优选的,所述升降放置组件包括安装架、伸缩套管、双向螺纹杆、铰接杆、铰接块、放置槽和内螺纹套管,所述安装架位于底座顶部的一侧,所述安装架顶部的一侧设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧对称设有内螺纹套管,两组所述内螺纹套管的顶部铰接有铰接杆,所述铰接杆外侧的顶部设有与其相互铰接的铰接块,所述铰接块的顶部设有放置槽,所述放置槽底部的两侧设有与安装架相互连接的伸缩套管。
[0010]
优选的,所述安装板的一侧设有拉动把手,且拉动把手的外侧设有防滑纹。
[0011]
优选的,所述磁性板的底部设有放置架,且放置架的内侧设有橡胶保护垫。
[0012]
优选的,所述固定板的背面一端设有加固板,且加固板与底座相互连接。
[0013]
优选的,所述双向螺纹杆外侧的一侧设有转把,且转把的外侧设有保护套。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于衣服的裁缝装置通过磁性吸合固定方式进行打版工作,利用倾斜式扫刷组件,对裁缝工作时出现的废弃线头刷落收集,该结构简单合理,便于使用;
[0015]
1、通过弧形凹块与弧形凸块的相互适配,便于将缝纫机进行安置,且利用铰接座的配合可将整个安装板抬起倾斜,并滑动滑块和扫刷辊将安装板表面的废线头和多余的毛线扫落至收集槽进行收集,便于后续的清洗工作,增加了操作人员的工作效率;
[0016]
2、通过磁性板、铰接磁钉与辅助磁钉的相互配合,可以在打版时将物料和纸样进行竖直固定,从而对纸样进行刻画,该结构比起平面固定更具有观察效果,可扩大纸样中点、线、面的视线,增加划线的精准度以及后续缝纫工作的精度,且利用磁钉将打版后的纸样在磁性板上进行固定展示,便于在缝纫工作时观察样本;
[0017]
3、在打版工作时利用高度可调的收纳组件对需要使用的软尺、消融笔等工具进行存放,更加方便了操作人员的拿取使用,增加操作人员使用的舒适性。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的主视剖视图;
[0019]
图2为本实用新型的图1的a处结构放大示意图;
[0020]
图3为本实用新型的扫刷辊侧视图;
[0021]
图4为本实用新型的主视图。
[0022]
图中:1、底座;2、安装板;3、定位凹块;4、滑块;5、滑轨;6、定位凸块;7、铰接座;8、收集槽;9、弧形挡槽;10、固定板;11、辅助磁钉;12、磁性板;13、铰接板;14、铰接轴;15、磁钉;16、控制面板;17、裁缝机本体;18、扫刷辊;19、安装座;20、减震板;21、弹簧;22、安装架; 23、伸缩套管;24、双向螺纹杆;25、铰接杆;26、铰接块;27、放置槽; 28、内螺纹套管。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种用于衣服的裁缝装置,包括底座1,底座1顶部的一侧设有升降放置组件,底座1顶部的另一侧均匀设有弹簧21,弹簧21的顶部设有与其相互连接的减震板20,底座1顶部靠近弹簧21的一侧对称设有定位凹块3,底座1顶部的中间位置处设有铰接座7,铰接座7的内侧铰接有安装板2,且安装板2与减震板20相互适配,安装板 2的底部对称设有与定位凹块3相互适配的定位凸块6,安装板2的两端设有滑轨5,两组滑轨5的外侧设有滑块4,滑块4的顶部设有安装座19,安装座 19相互靠近的一端设有扫刷辊18,且扫刷辊18与安装板2相互适配,安装板2顶部的一侧设有裁缝机本体17,底
座1顶部背面一端的中间位置处设有固定板10,固定板10正面一端顶部的一侧设有控制面板16,固定板10正面一端顶部的另一侧设有磁性板12,磁性板12正面一端均匀设有与其相互适配的磁钉15,可以对纸张和物料吸合按压,磁钉15的外侧设有铰接轴14,铰接轴14的外侧设有与其相互铰接的铰接板13,磁性板12正面一端的一侧均匀设有与其相互适配的辅助磁钉11,底座1内部靠近铰接座7的一侧设有收集槽8,收集槽8的顶部设有与安装板2相互配合的弧形挡槽9,对碎屑进行阻挡,控制面板16通过导线与裁缝机本体17呈电连接。
[0025]
进一步的,升降放置组件包括安装架22、伸缩套管23、双向螺纹杆24、铰接杆25、铰接块26、放置槽27和内螺纹套管28,安装架22位于底座1顶部的一侧,安装架22顶部的一侧设有双向螺纹杆24,双向螺纹杆24的外侧对称设有内螺纹套管28,两组内螺纹套管28的顶部铰接有铰接杆25,铰接杆25外侧的顶部设有与其相互铰接的铰接块26,铰接块26的顶部设有放置槽27,放置槽27底部的两侧设有与安装架22相互连接的伸缩套管23。
[0026]
进一步的,安装板2的一侧设有拉动把手,且拉动把手的外侧设有防滑纹,增加了操作性。
[0027]
进一步的,磁性板12的底部设有放置架,且放置架的内侧设有橡胶保护垫,可以对纸板物料等放置。
[0028]
进一步的,固定板10的背面一端设有加固板,且加固板与底座1相互连接,增加部件的稳定性。
[0029]
进一步的,双向螺纹杆24外侧的一侧设有转把,且转把的外侧设有保护套,便于对部件旋转使用。
[0030]
工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,通过垂直状的打版组件对纸样进行安放固定,利用倾斜式和扫刷组件对废线头进行清理;
[0031]
当装置使用前,可以将物料和纸张放置在磁性板12表面,并通过磁钉15 进行磁性吸合固定,同时磁钉15可通过铰接板13和铰接轴14的铰接拉动,对纸张不同的角进行固定,且利用辅助磁钉11的均匀安放,可以对单独的固定点进行吸合,从而对纸样进行刻画,该结构比起平面固定更具有观察效果,更加方便纸样的划线工作,且利用磁钉对打版后的纸样在磁性板上进行固定展示,便于在缝纫工作时观察样本,减少操作人员的工作难度;
[0032]
当进行打版划线工作时,可转动双向螺纹杆24带动内螺纹套管28相互靠近移动,通过内螺纹套管28带动铰接杆25和铰接块26的铰接配合使放置槽27像上方移动,并利用伸缩套管23的辅助伸缩进行支撑,便可对放置槽 27的高度进行调节,使操作人员在打版工作时,便于拿取打版划线的工具,无需操作人员来回走动,增加了工作效率;
[0033]
当装置进行裁缝工作后,可将安装板2的一边通过铰接座7的配合向上抬起,使角度倾斜,然后滑动滑块4带动安装座19和扫刷辊18在滑轨5的配合下滑动移动,进而使扫刷辊18对安装板2的表面进行擦刷,将废弃的线头毛线等刷落收集槽8内,期间利用弧形挡槽9的遮挡导向,使废料不会四处飞散,到达了后续清理工作的便捷性,减少操作人员的工作流程。
[0034]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1