绳扣及应用其的产品的制作方法

文档序号:24991513发布日期:2021-05-11 14:36阅读:128来源:国知局
绳扣及应用其的产品的制作方法

本实用新型涉及绳长调节技术领域,更具体地说,涉及一种绳扣及应用其的产品。



背景技术:

绳扣一般应用于服装上,是用来调节绳带松紧的一款辅料产品,通常适用在腰部和下摆调节、连帽衫帽绳调节,也可以运用于鞋子鞋带调节。

一直以来,通常绳子要穿过绳扣内部后,再用于调节。如此在衣服缝制时,需要先将绳带穿过绳扣,再将绳扣和绳带设置在衣服或鞋上。如此,成衣装订一直要求要先到绳扣才可以缝制成衣,若绳扣的工期延误则会影响成衣装订的工期。另外,如果成衣上的绳扣出现破损,绳扣调节功能丧失,无法更换绳扣及绳带。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的第一个目的在于提供一种绳扣,该绳扣的结构设计可以有效地避免绳扣的工期延误进而影响成衣装订的工期的情况,且实现了绳扣破损时可更换,本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述绳扣的产品。

为了达到上述第一个目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种绳扣,包括:

内挤压件,所述内挤压件上开设有至少一个供绳带穿过的第一通孔,所述第一通孔的孔壁上开设有第一豁口,且绳带能够经所述第一豁口由所述内挤压件外部进入所述第一通孔;

外挤压件,所述外挤压件的中部形成具有开口的空腔,所述空腔用于容置所述内挤压件,所述外挤压件上开设有至少一个供绳带穿过的第二通孔,所述外挤压件上开设有第二豁口,且绳带能够经所述第二豁口由所述外挤压件外部进入所述第二通孔;

弹性件,所述弹性件的两端分别与所述内挤压件和外挤压件连接,对所述弹性件施力以使绳带能够经所述第一豁口和所述第二豁口进出所述第一通孔和所述第二通孔,松开所述弹性件以使所述第一通孔的孔壁和第二通孔的孔壁能够共同夹紧绳带。

优选地,上述绳扣中,所述外挤压件的侧壁上开设有条形孔,所述内挤压件的外壁上设置有穿过所述条形孔的凸起,所述内挤压件靠近或远离所述空腔的底壁时所述凸起沿所述条形孔滑动。

优选地,上述绳扣中,所述内挤压件上还设置有限位件,所述内挤压件能够伸入所述空腔至所述限位件与所述空腔的开口边缘相抵。

优选地,上述绳扣中,由所述第一通孔的孔壁最靠近所述空腔底壁的位置延伸至所述第一豁口的最靠近所述空腔底壁的边缘逐渐远离所述空腔底壁。

优选地,上述绳扣中,所述第二豁口为扩口且其截面沿着远离所述空腔的方向逐渐增加。

优选地,上述绳扣中,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的第一端与所述内挤压件的底壁连接且第二端与所述空腔底壁连接。

优选地,上述绳扣中,所述弹簧可以为变径弹簧,所述变径弹簧的直径由第一端至第二端逐渐增加。

优选地,上述绳扣中,所述内挤压件和外挤压件均为圆柱状或方体状。

优选地,上述绳扣中,所述第一通孔和第二通孔的数量均为两个。

一种应用绳扣的产品,包括如上述中任一项所述的绳扣。

应用本实用新型提供的绳扣时,装配绳带时,可以对弹性件施力以使内挤压件向靠近空腔底壁的方向移动,第一通孔的两端与第二通孔的两端的重叠面积增加,同时第一通孔的孔壁与第二通孔的孔壁之间的间隙变大,绳带依次经第二豁口和第一豁口进入第一通孔和第二通孔。然后,松开弹性件,弹性件的弹力作用使内挤压件向远离空腔底壁的方向移动,第一通孔的两端与第二通孔的两端的重叠面积减少,同时第一通孔的孔壁与第二通孔的孔壁之间的间隙变小,实现第一通孔的孔壁和第二通孔的孔壁共同夹紧绳带。拆卸绳带时,对弹性件施力以使内挤压件向靠近空腔底壁的方向移动,第一通孔的孔壁与第二通孔的孔壁之间的间隙变大,绳带依次经第一豁口和第二豁口脱离第一通孔和第二通孔。然后,松开弹性件即可。

由上可知,应用本实用新型的绳扣时,可以缝制成衣后再安装该绳扣,成衣装订的工期与绳扣的工期相互无影响,成衣装订的工期不再受绳扣的工期的限制,在不改变传统结构的情况下,能提升成衣缝制效率。另外,第一豁口和第二豁口的设置可以减轻产品重量,绳扣破损掉落后,消费者可以重新替换,且操作简单的经典绳扣。

为了达到上述第二个目的,本实用新型还提供了一种应用绳扣的产品,该应用绳扣的产品包括上述任一种绳扣。由于上述的绳扣具有上述技术效果,具有该绳扣的产品也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的内挤压件的侧视图;

图2为本实用新型实施例提供的内挤压件的俯视图;

图3为本实用新型实施例提供的外挤压件的侧视图;

图4为本实用新型实施例提供的外挤压件的俯视图;

图5为本实用新型实施例提供的弹簧的示意图;

图6为本实用新型实施例提供绳带挤压进绳扣的示意图;

图7为本实用新型实施例提供绳带处于绳扣内的示意图。

在图1-7中:

1-内挤压件、1a-限位件、1b-第一豁口、1c-第一通孔、1d-凸起、2-外挤压件、2a-第二豁口、2b-第二通孔、2c-条形孔、2d-空腔、2e-卡柱、3-变径弹簧、4-绳带。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种绳扣,该绳扣的结构设计可以有效地避免绳扣的工期延误进而影响成衣装订的工期的情况,且实现了绳扣破损时可更换,本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述绳扣的产品。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-图7,本实用新型提供的绳扣包括内挤压件1、外挤压件2以及弹性件。

内挤压件1上开设有至少一个供绳带4穿过的第一通孔1c。第一通孔1c贯穿内挤压件1,绳索能够穿过第一通孔1c。第一通孔1c的孔壁上开设有第一豁口1b,且绳带4能够经第一豁口1b由内挤压件1外部进入第一通孔1c。第一豁口1b沿第一通孔1c的长度方向延伸。绳带4可以经第一豁口1b进出第一通孔1c。当然,绳带4也可以从第一通孔1c的一端进入第一通孔1c,进而穿过第一通孔1c。

外挤压件2的中部形成具有开口的空腔2d,空腔2d用于容置内挤压件1。内挤压件1可以经开口进出空腔2d。外挤压件2上开设有至少一个供绳带4穿过的第二通孔2b,第二通孔2b贯穿外挤压件2,绳索能够穿过第二通孔2b。外挤压件2上开设有第二豁口2a,且绳带4能够经第二豁口2a由外挤压件2外部进入第二通孔2b。第二豁口2a沿第二通孔2b的长度方向延伸。绳带4可以经第二豁口2a进出第二通孔2b。当然,绳带4也可以从第二通孔2b的一端进入第二通孔2b,进而穿过第二通孔2b。

该处需要说明的是,第二通孔2b的两端位于外挤压件2外壁上,第二通孔2b的局部位于空腔2d内。

弹性件的两端分别与内挤压件1和外挤压件2连接,对弹性件施力以使绳带4能够经第一豁口1b和第二豁口2a进出第一通孔1c和所述第二通孔2b,松开弹性件以使第一通孔1c的孔壁和第二通孔2b的孔壁能够共同夹紧绳带4。

内挤压件1置于外挤压件2的空腔2d内后,第一通孔1c能够与第二通孔2b位于空腔2d的部分至少局部重合。换言之,内挤压件1置于外挤压件2的空腔2d内后,第一通孔1c的两端与第二通孔2b的两端能够相对或至少局部相对,第一豁口1b与第二豁口2a能够相对或局部相对。

对弹性件施力以使内挤压件1向靠近空腔2d底壁的方向移动,进而能够使第一通孔1c的两端与第二通孔2b的两端的重叠面积增加,且第一豁口1b与第二豁口2a的重叠面积增加。换言之,第一通孔1c的中心线与第二通孔2b的中心线平行,与第一通孔1c的中心线和第二通孔2b的中心线均垂直的面为投影面,对弹性件施力能够使第一通孔1c在投影面上的投影和第二通孔2b在投影面上的投影的重叠面积增加。松开弹性件后,弹性件的弹力作用使内挤压件1向远离空腔2d底壁的方向移动,以使第一通孔1c在投影面上的投影和第二通孔2b在投影面上的投影的重叠面积减小。

应用本实用新型提供的绳扣时,装配绳带4时,可以对弹性件施力以使内挤压件1向靠近空腔2d底壁的方向移动,第一通孔1c的两端与第二通孔2b的两端的重叠面积增加,同时第一通孔1c的孔壁与第二通孔2b的孔壁之间的间隙变大,绳带4依次经第二豁口2a和第一豁口1b进入第一通孔1c和第二通孔2b。然后,松开弹性件,弹性件的弹力作用使内挤压件1向远离空腔2d底壁的方向移动,第一通孔1c的两端与第二通孔2b的两端的重叠面积减少,同时第一通孔1c的孔壁与第二通孔2b的孔壁之间的间隙变小,实现第一通孔1c的孔壁和第二通孔2b的孔壁共同夹紧绳带4。拆卸绳带4时,对弹性件施力以使内挤压件1向靠近空腔2d底壁的方向移动,第一通孔1c的孔壁与第二通孔2b的孔壁之间的间隙变大,绳带4依次经第一豁口1b和第二豁口2a脱离第一通孔1c和第二通孔2b。然后,松开弹性件即可。

由上可知,应用本实用新型的绳扣时,可以缝制成衣后再安装该绳扣,成衣装订的工期与绳扣的工期相互无影响,成衣装订的工期不再受绳扣的工期的限制,在不改变传统结构的情况下,能提升成衣缝制效率。另外,第一豁口1b和第二豁口2a的设置可以减轻产品重量,绳扣破损掉落后,消费者可以重新替换,且操作简单的经典绳扣。

上述实施例中,对弹性件施力可以具体为挤压弹性件,当然对弹性件施力也可以为拉伸弹性件,在此不作限定。

优选的,为了防止对弹性件施力过程中第一通孔1c和第二通孔2b错位,外挤压件2的侧壁上开设有条形孔2c,内挤压件1的外壁上设置有穿过条形孔2c的凸起1d,内挤压件1靠近或远离空腔2d的底壁时凸起1d沿条形孔2c滑动。如此设置,凸起1d只能沿条形孔2c的长度方向滑动,条形孔2c限制凸起1d及内挤压件1相对于外挤压件2转动,进而保证第一通孔1c和第二通孔2b的相对位置。

在一具体实施例中,内挤压件1上还设置有限位件1a,内挤压件1能够伸入空腔2d至限位件1a与空腔2d的开口边缘相抵。内挤压件1向空腔2d内部移动至设定位置后,限位件1a与空腔2d的开口边缘相抵,以阻止内挤压件1继续向空腔2d内部移动。如此设置,保证了内挤压件1和外挤压件2的相对位置,保证了第一通孔1c和第二通孔2b的相对位置。

上述实施例中,限位件1a可以为限位板或限位凸起,在此不作限定。限位件1a与内挤压件1可以为一体注塑成型。

为了防止绳带4脱离第一通孔1c和第二通孔2b,由第一通孔1c的孔壁最靠近空腔2d底壁的位置延伸至第一豁口1b的最靠近空腔2d底壁的边缘逐渐远离空腔2d底壁。换言之,第一通孔1c的孔壁距空腔2d底壁的最小距离小于第一豁口1b距空腔2d底壁的最小距离。如此设置,可以防止绳带4脱离第一通孔1c进入第一豁口1b。

当然,第一通孔1c的孔壁距空腔2d底壁的最小距离也可以等于第一豁口1b距空腔2d底壁的最小距离。

进一步地,第二豁口2a可以为扩口,第二豁口2a的截面沿着远离空腔2d的方向逐渐增加。即第二豁口2a的宽度由外之内逐渐减小,以便于绳带4进入第二豁口2a。

当然,第二豁口2a的宽度也可以由外之内不变,在此不作限定。

在一具体实施例中,弹性件可以为弹簧,且弹簧的第一端与内挤压件1的底壁连接且第二端与空腔2d底壁连接。挤压弹簧以使内挤压件1向靠近空腔2d底壁的方向移动,第一通孔1c的两端与第二通孔2b的两端的重叠面积增加,同时第一通孔1c的孔壁与第二通孔2b的孔壁之间的间隙变大。

为了保证弹簧的稳定,该弹簧可以为变径弹簧3,变径弹簧3的直径由第一端至第二端逐渐增加。即该弹簧的形状为圆锥台状,弹簧的第一端的直径小于弹簧的第二端的直径。

当然,弹簧也可以为直筒状,或其它形状。

空腔2d的底壁上设置有卡柱2e,卡柱2e伸入弹簧内部以对弹簧进行定位。

弹性件也可以为其它部件,比如橡胶件等,在此不作限定。

内挤压件1和外挤压件2可以均为圆柱状或方体状。空腔2d与内挤压件1形状一样。

根据实际需求,内挤压件1和外挤压件2也可以为其它形状,比如心形体或菱形体,在此不作限定。

第一通孔1c和第二通孔2b的数量可以均为两个。该处需要说明的是,第一通孔1c和第二通孔2b的数量相同且一一对应。第一通孔1c和第二通孔2b的数量也可以为一个、三个等。

为了提高美观度,内挤压件1和外挤压件2的颜色可以不同,以实现撞色的效果。

基于上述实施例中提供的绳扣,本实用新型还提供了一种应用绳扣的产品,该产品包括上述实施例中任意一种绳扣。由于该应用绳扣的产品采用了上述实施例中的绳扣,所以该应用绳扣的产品的有益效果请参考上述实施例。

上述应用绳扣的产品可以为衣服、鞋、帐篷等日用品,当然也可以为其它任何产品。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

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