内设不织布的轻量化碳纤维鞋大底的制作方法

1.本实用新型涉及一种碳纤维鞋底制品。


背景技术：

2.我们都知道，碳纤维材料作为一种具有高强度、低密度、抗摩擦、耐腐蚀的优异材料，在国防军工领域和现代民用工业领域都有着非常广泛的应用。而碳纤维复合材鞋底因为具有高强度、耐磨强、重量轻等特点，于是越来越广泛地应用于许多特殊鞋子的应用，如溜冰鞋、骑行鞋等高档运动用鞋。但是大家都知道鞋子越轻，便穿着越舒适、方便，运动类鞋子更是如此，而目前大多纯碳纤维鞋底的鞋子，由于碳纤维密度的关系还是有相对较重的重量，于是在穿着运动时有一定妨碍。
3.为此，本申请人进行了改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构更合理、更轻质化，以及穿着更舒适和方便的内设不织布的轻量化碳纤维鞋大底，其生产成本更低。
5.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.一种内设不织布的轻量化碳纤维鞋大底，包括冲切出鞋大底轮廓的不织布内衬和热压成型后包裹在该内衬外的碳纤维外皮。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：由于鞋大底包括冲切出鞋大底轮廓的不织布内衬和包裹在该内衬外的碳纤维外皮，这样一方面，在保证一定强度的前提下，减轻了鞋子的重量，使得人们穿着更加舒适轻便；另一方面，可以减少碳纤维的使用量，从而在一定程度上也降低了鞋大底的成本（因为碳纤维的价格远比不织布贵），使产品更加便宜，让顾客更容易接受产品的价格，因此本实用新型的结构更合理、生产成本更低，而且在保证穿着更舒适和方便的同时更轻质化。
8.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
9.【附图说明】
10.图1 是本实用新型实施例的立体示意图；
11.图2 是图1的a
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a向剖视图。
12.【具体实施方式】
13.本实用新型为一种内设不织布的填充不织布的轻量化碳纤维鞋大底，如图1、2所示，包括冲切出鞋大底轮廓的不织布内衬1和热压成型后包裹在该内衬1外的碳纤维外皮2，这样在不影响鞋底强度的情况下含有不织布内衬的鞋大底比不含不织布内衬的纯碳纤维鞋底轻20%～30% ，从而能做出更轻便、舒适的鞋子，进而能给人带来更舒适的运动体验。
14.在生产碳纤维鞋大底时，先根据所需要的鞋大底轮廓、大小设计出用不织布制成的内衬形状，并制作不织布冲压刀模，利用刀模冲压切割加工出我们所要形状的不织布内衬；接着，按设计好的结构在内衬表面依次贴合碳纤维料片，来将不织布料片包裹中间；第
三步，将贴合好的半成品放入鞋大底模具上机热压成型。最后成型好的鞋底经过处理、涂装等工艺就是我们所需要的鞋大底了，再经过制鞋厂的贴合鞋帮就会成为一双我们需要的碳纤维结构的鞋子了。
15.从上可以看出，由于鞋大底包括冲切出鞋大底轮廓的不织布内衬和包裹在该内衬外的碳纤维外皮，这样一方面，在保证一定强度的前提下，减轻了鞋子的重量，使得人们穿着更加舒适、轻便；另一方面，可以减少碳纤维的使用量，从而在一定程度上也降低了鞋大底的成本（因为碳纤维的价格远比不织布贵），使产品更加便宜，让顾客更容易接受产品的价格，因此本实用新型的结构更合理、生产成本更低，而且在保证穿着更舒适和方便的同时更轻质化。
16.不织布又叫无纺布等，已广泛应用在编织袋等领域上，在此，将它应用到鞋底上，此时它的厚度根据鞋大底的要求而定；另外，可以当不织布的厚度要比较厚时，可以用多层不织布层叠在一起再用刀模冲压、裁切。热压成型的工艺在制鞋等领域上比较普遍，在此不再详述。
17.热压成型的工艺在制鞋等领域上比较普遍，在此不再详述。
18.尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。