吊坠的制作方法

1.本实用新型涉及首饰技术领域，特别是涉及吊坠。


背景技术：

2.在现有的首饰制造过程中需要经过银版压胶膜、唧蜡、镶石、种蜡树、倒模、抛模、电镀和装配的过程，在整个加工制造过程中有需要保证各个步骤的可靠性才能够获得完整的首饰成品。而在这个过程中，执模过程中容易对镶入的部件进行破坏，导致良品率下降，影响产品品质。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对镶入部件容易被加工过程破坏的问题，提供一种能够在加工过程中提升镶入部件稳定性的吊坠。
4.为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种吊坠，包括：吊坠本体，所述吊坠本体包括装饰面、侧面和底面，所述装饰面与所述底面相对设置，所述装饰面上分布有凸起面和凹陷面，所述侧面位于所述装饰面与所述底面之间；装饰品，所述装饰品设置在所述装饰面上且位于所述装饰面的凹陷面所在的区域，所述装饰品远离所述装饰面的一侧所在的水平高度低于所述装饰面的凸起面的最高位的水平高度。
5.本实用新型上述实施例提供的吊坠，通过将吊坠本体的装饰面设置成凸起面和凹陷面结合的方式，可以增加吊坠的立体效果，同时也更有利于进行加工。将装饰品设置在凹陷面所在的区域更加方便镶嵌定位，同时由于吊坠加工过程涉及到抛光加工过程，在抛光过程中抛光件会对吊坠的装饰面进行摩擦，而在这个过程中将会产生较大的摩擦力。在抛光过程中，必然会接触到装饰品，对装饰品进行摩擦，将装饰品设置在凹陷面所在的区域，在进行摩擦时凹陷面的周壁会将抛光件进行支撑，摩擦力并不会全部作用于装饰品，能够减小装饰品受到的摩擦力，避免装饰品直接被过大的力作用而使装饰品从装饰面脱落。由于装饰品设置在凹陷面中，在抛光加工过程中，装饰品将被凹陷面的底壁和/或周壁进行支撑，多个壁面进行支撑，能够是装饰品受力更加均匀，在加工时被破坏的可能更小。
6.在其中一个实施例中，所述装饰品的数量为多个，多个所述装饰品分布设置在所述装饰面的凹陷面上。通过将装饰品的数量设置成多个，可以通过多个装饰品的组合配置形成多种不同的图案，组合形式多样，通过不同的组合搭配出多种效果。
7.在其中一个实施例中，所述装饰品包括多个装饰件和多个限位钉，所述装饰件的粒径大于所述限位钉的粒径，所述限位钉用于限定所述装饰件的位置。装饰件和限位钉的配合可以实现更好的限位固定，使装饰件在装饰面上更加牢固，提升产品的品质。通过将装饰件和限位钉进行组合能够通过限位钉与装饰件的配合形成不同的效果，通过限位钉辅助装饰件的形式在进行组合之后可以形成更加丰富的图案，效果更加丰富。
8.在其中一个实施例中，所述限位钉位于所述装饰件侧部，所述限位钉设置在所述装饰面上且与所述装饰件相抵。通过将限位钉设置在装饰面的方式，可以使限位钉进行比
较好的定位，通过限位钉对装饰件进行限位，限位钉可以更加牢靠。
9.在其中一个实施例中，至少部分所述吊坠本体上设有电镀层。在吊坠本体上形成电镀层的方式能够很好的提高耐磨性和抗腐蚀性等，能够有效的提升产品的品质。
10.在其中一个实施例中，所述装饰品在所述装饰面上的分布呈现星云状。将多个装饰品进行组成形成星云状图案，具有更好的装饰效果，而且能够很好的发挥多个装饰品组合的优势，与其他的饰品形成显著差异。
11.在其中一个实施例中，所述底面上设有凹坑，所述凹坑与所述装饰品对应设置。
12.通过在底面上设置与装饰品对应的凹坑，能够与装饰品进行很好的对应，在底面上同时形成较为显著的装饰效果。通过装饰面与底面的配合产生更加立体的装饰效果。
13.在其中一个实施例中，所述吊坠本体上设有贯穿孔，所述贯穿孔处设有所述装饰品，所述装饰品设置在所述装饰面的凸起面的最高位所在的水平面与所述底面所在的水平面之间。通过在吊坠本体上设置贯通孔，而后将装饰品设置在贯通孔处，能够提升吊坠本体的通透感。将吊坠本体贯通后设置装饰品可以对装饰品进行很好的包裹，在加工完成后产生更加立体的效果。
14.在其中一个实施例中，所述吊坠本体为金属材料制成。吊坠本体使用金属制造，在此基础上更易于加工。
15.在其中一个实施例中，所述装饰品为合成立方氧化锆颗粒。使用合成立方氧化锆颗粒作为装饰品能够保证材质的硬度，加工更加方便。
16.在其中一个实施例中，还包括吊挂件，所述吊挂件固定设置在所述吊坠本体的所述侧面。通过在吊坠本体上设置吊挂件可以方便对吊坠本体进行吊挂。使吊坠的使用更加方便。
附图说明
17.图1为吊坠主视图；
18.图2为吊坠后视图；
19.图3为吊坠剖面示意图。
20.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
21.1吊坠本体，11装饰面，12侧面，13底面，14贯穿孔；
22.2装饰品，21装饰件，22限位钉。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
25.下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例。
26.在吊坠加工过程中往往需要经过多个步骤，而在整个过程中只有相互配合才能够
达到比较好的加工效果。现在的吊坠加工过程包括了制版过程和批量生产过程。在制版过程中，需要经过手绘过程以及3d设计过程，然后通过打印机喷蜡模，之后进行倒模和执模，在执模过程中会进行打磨、抛光和修正的过程。在批量生产过程中会进行银版压制胶模，通过一个银版压制多个相同的胶模，然后进行唧蜡，向胶模内部注蜡，在冷却后去除蜡模，而后进行镶石，之后种蜡树、倒模、电镀完成整个过程，装配之后进行交货。
27.本实用新型的实施例提供了一种吊坠，包括：吊坠本体1，吊坠本体1包括装饰面11、侧面12和底面13，装饰面11与底面13相对设置，装饰面11上分布有凸起面和凹陷面，侧面12位于装饰面11与底面13之间；装饰品2，装饰品2设置在装饰面11上且位于装饰面11的凹陷面所在的区域，装饰品2远离装饰面11的一侧所在的水平高度低于装饰面11的凸起面的最高位的水平高度。
28.本实用新型上述实施例提供的吊坠，通过将吊坠本体1的装饰面11设置成凸起面和凹陷面结合的方式，可以增加吊坠的立体效果，同时也更有利于进行加工。将装饰品2设置在凹陷面所在的区域更加方便镶嵌定位，同时由于吊坠加工过程涉及到抛光加工过程，在抛光过程中抛光件会对吊坠的装饰面11进行摩擦，而在这个过程中将会产生较大的摩擦力。在抛光过程中，必然会接触到装饰品2，对装饰品2进行摩擦，将装饰品2设置在凹陷面所在的区域，在进行摩擦时凹陷面的周壁会将抛光件进行支撑，摩擦力并不会全部作用于装饰品2，能够减小装饰品2受到的摩擦力，避免装饰品2直接被过大的力作用而使装饰品2从装饰面11脱落。由于装饰品2设置在凹陷面中，在抛光加工过程中，装饰品2将被凹陷面的底壁和/或周壁进行支撑，多个壁面进行支撑，能够是装饰品受力更加均匀，在加工时被破坏的可能更小。
29.举例的，装饰品2的数量为多个，多个装饰品2分布设置在装饰面11的凹陷面上。通过将装饰品2的数量设置成多个，可以通过多个装饰品2的组合配置形成多种不同的图案，组合形式多样，通过不同的组合搭配出多种效果。
30.进一步的，在装饰品2的选择时可以选择同样材质的装饰品2也可以选择不同材质的装饰品。同样的材质可以使整体效果更加统一，而不同的材质可以选取不同的颜色、材质，使色彩、质感和通透感更加丰富，达到不同的显示效果。
31.举例的，装饰品2包括多个装饰件21和多个限位钉22，装饰件21的粒径大于限位钉22的粒径，限位钉22用于限定装饰件21的位置。装饰件21和限位钉22的配合可以实现更好的限位固定，使装饰件21在装饰面11上更加牢固，提升产品的品质。通过将装饰件21和限位钉22进行组合能够通过限位钉22与装饰件21的配合形成不同的效果，通过限位钉22辅助装饰件21的形式在进行组合之后可以形成更加丰富的图案，效果更加丰富。
32.进一步的，所述限位钉(22)位于所述装饰件(21)侧部，所述限位钉(22) 设置在所述装饰面(11)上且与所述装饰件(21)相抵。通过将限位钉22设置在装饰面11的方式，可以使限位钉22进行比较好的定位，通过限位钉22对装饰件21进行限位，限位钉22可以更加牢靠。
33.进一步的，装饰件21可以通过镶嵌的方式设置在装饰面11上，也可以通过胶水定位的方式粘贴在装饰面11上。通过镶嵌的方式进行定位能够保证稳定的固定效果，不需要要额外的材料或者加工工艺，工艺步骤简单。通过胶水固定的方式能够较好的进行限位，对整体的显示效果进行较为稳定的固定。
34.进一步的，装饰件21和限位钉22在选择时粒径差异可以较大，使其在数量级上产生差异，突出显示装饰件21的视觉效果，能够使装饰件21能够达到的装饰效果更加明显。
35.举例的，至少部分吊坠本体1上设有电镀层。在吊坠本体1上形成电镀层的方式能够很好的提高耐磨性和抗腐蚀性等，能够有效的提升产品的品质。
36.举例的，装饰品2在装饰面11上的分布呈现星云状。将多个装饰品2进行组成形成星云状图案，具有更好的装饰效果，而且能够很好的发挥多个装饰品2 组合的优势，与其他的饰品形成显著差异。
37.进一步的，星云状图案可以是由中部向外部螺旋状展开，而且螺旋状形态的中间装饰品2的分布较为密集，往外展开的的过程中外圈的装饰品2逐渐稀疏，在最外层的区域会散开形成单个装饰品2间隔设置的形式，形成较为明显的层次感。形成向外不断进行扩散形式。
38.进一步的，在底面13上形成与装饰面11对应的图案形状，在底面13上形成的图案形状所处的区域的水平高度低于周边所处的区域的水平高度，底面13 上的图案整体处于凹陷状态。通过对图案水平高度的限定形成更加丰富的层次感，能够更加贴近星云状结构。
39.可以理解的，星云状图案由多个装饰品2排布形成，可以根据需要进行不同的排布组合，排布完成后形成不同的图案。进一步的，可以对照不同的星座进行排布。
40.举例的，底面13上设有凹坑，凹坑与装饰品2对应设置。通过在底面13 上设置与装饰品2对应的凹坑，能够与装饰品2进行很好的对应，在底面13上同时形成较为显著的装饰效果。通过装饰面11与底面13的配合产生更加立体的装饰效果。
41.具体的，在进行底面13凹坑的设计过程中需要充分考虑与装饰品2的对应关系，在凹坑处也可以采取增加装饰层的方式与装饰面11进一步对应配合，提高整体效果。
42.举例的，吊坠本体1上设有贯穿孔14，贯穿孔14处设有装饰品2，装饰品 2设置在装饰面11的凸起面的最高位所在的水平面与底面13所在的水平面之间。通过在吊坠本体1上设置贯通孔14，而后将装饰品2设置在贯通孔14处，能够提升吊坠本体1的通透感。将吊坠本体1贯通后设置装饰品2可以对装饰品2进行很好的包裹，在加工完成后产生更加立体的效果。
43.进一步的，在完成吊坠本体1的贯通后，可以在贯通处部分填充透明填料，之后将装饰品镶嵌在孔洞内，达到通透的效果。
44.举例的，吊坠本体1为金属材料制成。通过金属材料制作吊坠本体1能够有效的提升吊坠的可加工制造性能。
45.举例的，装饰品2为合成立方氧化锆颗粒。
46.进一步的，吊坠本体1可以使用金、银等金属作为基材，在此基础上更易于加工。使用合成立方氧化锆颗粒作为装饰品2能够保证材质的硬度，加工更加方便。
47.举例的，还包括吊挂件3，吊挂件3固定设置在吊坠本体1的侧面12。通过在吊坠本体1上设置吊挂件3可以方便对吊坠本体1进行吊挂。使吊坠的使用更加方便。
48.进一步的，在吊挂件3的设置时可以将吊挂件3与吊坠本体一体成型也可以选择嵌合的方式进行处理。
49.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安
装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
51.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。