一种服装厂生产加工用装钮钉扣机的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产加工设备领域，具体为一种服装厂生产加工用装钮钉扣机。


背景技术：

2.纽扣是人类常相伴守的生活服装用品。对它的使用，已经有六千多年的历史。早在公元四千年前，波斯人就已经用石块做成纽扣使用。时至今日，纽扣发展出了各种不同的规格、型号，不但可以为服装提供实用的功能，而且还是装饰品，可以用于显示主人的品味。
3.在将纽扣装订到服装上时，普遍采用钉扣机进行作业，钉扣机具有生产效率高、成本低、适合大规模生产的优点，但目前市场上现有的钉扣机存在着上料系统结构复杂、维护不便的缺点，而且纽扣在放置到布料上之后，稳定性不足、容易掉落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装厂生产加工用装钮钉扣机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的钉扣机存在着的上料系统结构复杂、维护不便的缺点，以及纽扣在放置到布料上之后，稳定性不足、容易掉落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装厂生产加工用装钮钉扣机，包括：电源盒，所述电源盒的正上方设置有布料座，所述布料座上放置有纽扣定位片，所述电源盒上方一侧安装有电控柜，所述电源盒与所述电控柜之间设置有向外凸出的托台，所述托台上方安装有控制器，所述电控柜与钉扣传动总成相连接，所述钉扣传动总成下方安装有钉扣针，所述钉扣传动总成的侧边设置有松紧度调节旋钮，所述松紧度调节旋钮的下方通过弹簧柱与按压托脚相连接；
6.所述纽扣定位片包括弹性胶片，所述弹性胶片的正面设置有多个一端开口的纽扣定位凹槽，所述弹性胶片的背面设置有魔术贴。
7.优选的，所述电源盒下方安装有固定底座，所述固定底座的周边上设置有多个固定栓。
8.优选的，所述电源盒与所述控制器电连接，所述控制器与所述电控柜电连接，所述电控柜与所述钉扣传动总成电连接。
9.优选的，所述松紧度调节旋钮与所述弹簧柱固定连接，所述弹簧柱与所述按压托脚可拆卸连接。
10.优选的，所述钉扣传动总成与所述钉扣针固定连接。
11.优选的，所述魔术贴设置于远离所述纽扣定位凹槽开口的一侧。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.该种服装厂生产加工用装钮钉扣机，取消了传统的上料盘，精简了结构，维护更便捷、成本更低，同时采用了专用且灵活的纽扣定位元件，可以保证纽扣与布料的稳定性，从而保证钉纽扣时的精准度，避免纽扣脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的纽扣定位片的放大俯视图；
16.图3为图2的后视图。
17.其中：1、固定底座；2、电源盒；3、纽扣定位片；4、电控柜；5、托台；6、控制器；7、钉扣传动总成；8、松紧度调节旋钮；9、弹簧柱；10、按压托脚；11、钉扣针；12、布料座；301、弹性胶片；302、纽扣定位凹槽；303、魔术贴。
具体实施方式
18.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.参阅图1-图3，一种服装厂生产加工用装钮钉扣机，包括电源盒2，电源盒2的正上方设置有布料座12，布料座12上放置有纽扣定位片3，电源盒2上方一侧安装有电控柜4，电源盒2与电控柜4之间设置有向外凸出的托台5，托台5上方安装有控制器6，电控柜4与钉扣传动总成7相连接，钉扣传动总成7下方安装有钉扣针11，钉扣传动总成7的侧边设置有松紧度调节旋钮8，松紧度调节旋钮8的下方通过弹簧柱9与按压托脚10相连接；
20.纽扣定位片3包括弹性胶片301，弹性胶片301的正面设置有多个一端开口的纽扣定位凹槽302，弹性胶片301的背面设置有魔术贴303。
21.具体的，电源盒2下方安装有固定底座1，固定底座1进行绝缘、阻燃、防静电处理，固定底座1的周边上设置有多个固定栓，这样设置便于通过固定底座1为电源盒2提供固定支承的作用，同时为电源盒2提供保护。
22.具体的，电源盒2与控制器6电连接，控制器6与电控柜4电连接，电控柜4与钉扣传动总成7电连接，这样设置可以由电源盒2接入外部电力为本装置供电，通过控制器6输入工作指令，由控制器6控制电源盒2为电控柜4供电，通过电控柜4带动钉扣传动总成7运动。
23.具体的，松紧度调节旋钮8与弹簧柱9固定连接，弹簧柱9与按压托脚10可拆卸连接，这样设置便于用户通过松紧度调节旋钮8调节弹簧柱9的长度，从而调控按压托脚10按压布料的力度。
24.具体的，钉扣传动总成7与钉扣针11固定连接，这样设置可以由钉扣传动总成7带动钉扣针11往复运动，将纽扣与布料装订到一起。
25.具体的，布料座12上表面进行防滑处理，这样设置可以保证布料在加工过程中的稳定性，避免滑脱。
26.具体的，魔术贴303设置于远离纽扣定位凹槽302开口的一侧。
27.工作原理：根据纽扣的规格、形状，选择相应形状和尺寸的纽扣定位凹槽302，通过魔术贴303将纽扣定位片3粘结在布料上方，之后将纽扣放置于纽扣定位凹槽302内，之后将布料放置于布料座12上方，并通过控制器6输入工作指令，由控制器6控制电源盒2为电控柜4供电，通过电控柜4带动钉扣传动总成7运动，由钉扣传动总成7带动钉扣针11往复运动，将放置于纽扣定位凹槽302内的纽扣与布料钉在一起，装订完成后，将魔术贴303从布料上撕
下来，之后将纽扣定位片3从布料与纽扣之间抽出即可，在装订不同的纽扣时，按需要更换不同的纽扣定位片3即可。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种服装厂生产加工用装钮钉扣机，其特征在于，包括：电源盒（2），所述电源盒（2）的正上方设置有布料座（12），所述布料座（12）上放置有纽扣定位片（3），所述电源盒（2）上方一侧安装有电控柜（4），所述电源盒（2）与所述电控柜（4）之间设置有向外凸出的托台（5），所述托台（5）上方安装有控制器（6），所述电控柜（4）与钉扣传动总成（7）相连接，所述钉扣传动总成（7）下方安装有钉扣针（11），所述钉扣传动总成（7）的侧边设置有松紧度调节旋钮（8），所述松紧度调节旋钮（8）的下方通过弹簧柱（9）与按压托脚（10）相连接；所述纽扣定位片（3）包括弹性胶片（301），所述弹性胶片（301）的正面设置有多个一端开口的纽扣定位凹槽（302），所述弹性胶片（301）的背面设置有魔术贴（303）。2.根据权利要求1所述的一种服装厂生产加工用装钮钉扣机，其特征在于：所述电源盒（2）下方安装有固定底座（1），所述固定底座（1）的周边上设置有多个固定栓。3.根据权利要求1所述的一种服装厂生产加工用装钮钉扣机，其特征在于：所述电源盒（2）与所述控制器（6）电连接，所述控制器（6）与所述电控柜（4）电连接，所述电控柜（4）与所述钉扣传动总成（7）电连接。4.根据权利要求1所述的一种服装厂生产加工用装钮钉扣机，其特征在于：所述松紧度调节旋钮（8）与所述弹簧柱（9）固定连接，所述弹簧柱（9）与所述按压托脚（10）可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种服装厂生产加工用装钮钉扣机，其特征在于：所述钉扣传动总成（7）与所述钉扣针（11）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种服装厂生产加工用装钮钉扣机，其特征在于：所述魔术贴（303）设置于远离所述纽扣定位凹槽（302）开口的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种服装厂生产加工用装钮钉扣机，包括电源盒，所述电源盒的正上方设置有布料座，所述布料座上放置有纽扣定位片，所述电源盒上方一侧安装有电控柜，所述电源盒与所述电控柜之间设置有向外凸出的托台，所述托台上方安装有控制器，所述电控柜与钉扣传动总成相连接，所述钉扣传动总成下方安装有钉扣针，所述钉扣传动总成的侧边设置有松紧度调节旋钮，所述松紧度调节旋钮的下方通过弹簧柱与按压托脚相连接，该种服装厂生产加工用装钮钉扣机，取消了传统的上料盘，精简了结构，维护更便捷、成本更低，同时采用了专用且灵活的纽扣定位元件，可以保证纽扣与布料的稳定性，从而保证钉纽扣时的精准度，避免纽扣脱落。避免纽扣脱落。避免纽扣脱落。


技术研发人员：顾有智
受保护的技术使用者：南通信一服饰有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/5/10