一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽的制作方法

1.本发明属于氧化铝生产设备技术领域，尤其涉及一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽。


背景技术：

2.氧化铝工业加工过程中通常在拜耳法赤泥分离、洗涤过程中添加絮凝剂加速赤泥沉降，使得溶出的稀释矿浆中里的赤泥颗粒互相联合成团，粒度增大，进而加快沉降速度，方便后续赤泥的分离和铝酸钠的澄清，赤泥在沉降过程中通常需要使用沉降槽进行分离。现有的沉降槽在对沉降槽底部沉淀物进行清理时，大块的沉淀物容易堵住排料孔，需要操作人员额外使用工具进行清理，效率比较低。


技术实现要素：

3.本发明提供一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽，旨在解决现有沉降槽排料孔容易堵塞、不方便清理的问题。
4.本发明是这样实现的，一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽，其组成包括：沉降槽主体，所述沉降槽主体底部设置有锥形排料口和底座，所述锥形排料口与沉降槽主体固定连接，所述锥形排料口通过支撑板与所述底座固定连接，所述底座上设置支架、限位柱和旋转撬杆，所述旋转撬杆与排料装置连接，所述锥形排料口底端设置有排料孔，所述支撑板上设置有滑动槽，所述排料装置与所述滑动槽滑动连接，所述旋转撬杆与所述支架转动连接，所述限位柱上设置有限位杆，所述限位杆通过限位孔与所述限位柱滑动配合。
5.更进一步地，所述排料装置包括滑块、连接块、滑动轴、导流板、顶杆、密封块和振动杆。
6.更进一步地，所述旋转撬杆靠近排料装置一端设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽与所述滑动轴滑动配合。
7.更进一步地，所述密封块的圆周直径比所述排料孔的圆周直径大，所述振动杆的圆周直径比所述排料孔的圆周直径小。
8.更进一步地，所述振动杆内设置有振动电机。
9.更进一步地，所述导流板倾斜设置，所述导流板靠近所述限位柱的一侧比远离所述限位柱的一侧高。
10.更进一步地，所述沉降槽主体设置有可视窗口，所述沉降槽主体底部设置有底座支撑柱，所述底座支撑柱与底座固定连接。
11.关于实施本发明的有益技术效果为：由于本发明设置有排料装置和旋转撬杆，可以非常方便地疏通排料孔；由于本发明还设置有振动杆，可以极大提高疏通的效率。
附图说明
12.图1是本发明的整体结构示意图；
13.图2是图1中a处局部放大图；
14.图3是本发明部分结构剖切后结构示意图；
15.图4是图3中b处局部放大图；
16.图5是图4中c处局部放大图；
17.图6是图3中结构另一工况结构示意图；
18.图7是图6中d处局部放大图；
19.图8是图7中e处局部放大图。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.参照图1-图8，本发明为一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽，其组成包括：沉降槽主体1，沉降槽主体1底部设置有锥形排料口2和底座3，锥形排料口2与沉降槽主体1固定连接，锥形排料口2通过支撑板4与底座3固定连接，底座3上设置支架6、限位柱7和旋转撬杆8，旋转撬杆8与排料装置9连接，锥形排料口2底端设置有排料孔10，支撑板4上设置有滑动槽11，排料装置9与滑动槽11滑动连接，旋转撬杆8与支架6转动连接，限位柱7上设置有限位杆71，限位杆71通过限位孔与限位柱7滑动配合。通过设置排料装置9、旋转撬杆8和限位柱7，可以非常方便地对排料孔10进行清理，通过摇动旋转撬杆8即可清理排料孔10，大大提高了清理效率。
22.排料装置9包括滑块12、连接块13、滑动轴14、导流板15、顶杆16、密封块17和振动杆18；振动杆18内设置有振动电机，振动电机与外部已知电源电连接。通过设置密封块17，可以自由控制是否进行排料；通过设置导流板15，可以将从排料孔10中排出的沉淀物定向输送至收集装置处，提高了沉降槽的生产效率；通过设置振动杆18，可以在上下导通排料孔10时通过振动提高疏通的效率。
23.旋转撬杆8靠近排料装置9一端设置有第二滑动槽19，第二滑动槽19与滑动轴14滑动配合。密封块17的圆周直径比排料孔10的圆周直径大，振动杆18的圆周直径比排料孔10的圆周直径小；排料装置9的自重比旋转撬杆8重，排料装置9和旋转撬杆8不受外力的情况下，旋转撬杆8会转动至与锥形排料口2贴合；通过设置旋转撬杆8、第二滑动槽19、滑动轴14、限位柱7、限位杆71和密封块17，使得旋转撬杆8旋转至远离沉降槽主体1时可以通过限位柱7和限位杆71对旋转撬杆8进行限位固定，此时密封块17刚好与排料孔10紧密贴合，限制沉降槽主体1内的沉淀物自主掉落；当需要排出沉降槽主体1内的沉淀物时，解除限位杆71对旋转撬杆8的限位，在重力作用下旋转撬杆8转动至与锥形排料口2贴合，此时密封块17和振动杆18将从排料孔10中移出，沉降槽主体1内的沉淀物可以掉落在导流板15上进而收集起来。
24.导流板15倾斜设置，导流板15靠近限位柱7的一侧比远离限位柱7的一侧高。
25.沉降槽主体1设置有可视窗口20，沉降槽主体1底部设置有底座支撑柱21，底座支撑柱21与底座固定连接。
26.本发明的工作原理为：当排料孔10发生堵塞时，通过来回摇动旋转撬杆8带动振动
杆18在排料孔10内上下移动，从而对排料孔10进行疏通，通过外部电源可以控制振动杆18内振动电机的开启和关闭，振动杆18在排料孔10内上下移动时开启振动电机能增强振动杆18的疏通效果，疏通完成后从排料孔10内落下的沉淀物经过导流板15滑落至收集装置。
27.关于实施本发明的有益技术效果为：由于本发明设置有排料装置和旋转撬杆，可以非常方便地疏通排料孔；由于本发明还设置有振动杆，可以极大提高疏通的效率。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽，其特征在于，包括沉降槽主体(1)，所述沉降槽主体(1)底部设置有锥形排料口(2)和底座(3)，所述锥形排料口(2)与沉降槽主体(1)固定连接，所述锥形排料口(2)通过支撑板(4)与所述底座(3)固定连接，所述底座(3)上设置支架(6)、限位柱(7)和旋转撬杆(8)，所述旋转撬杆(8)与排料装置(9)连接，所述锥形排料口(2)底端设置有排料孔(10)，所述支撑板(4)上设置有滑动槽(11)，所述排料装置(9)与所述滑动槽(11)滑动连接，所述旋转撬杆(8)与所述支架(6)转动连接，所述限位柱(7)上设置有限位杆(71)，所述限位杆(71)通过限位孔与所述限位柱(7)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽，其特征在于：所述排料装置(9)包括滑块(12)、连接块(13)、滑动轴(14)、导流板(15)、顶杆(16)、密封块(17)和振动杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽，其特征在于：所述旋转撬杆(8)靠近排料装置(9)一端设置有第二滑动槽(19)，所述第二滑动槽(19)与所述滑动轴(14)滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽，其特征在于：所述密封块(17)的圆周直径比所述排料孔(10)的圆周直径大，所述振动杆(18)的圆周直径比所述排料孔(10)的圆周直径小。5.根据权利要求4所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽，其特征在于：所述振动杆(18)内设置有振动电机。6.根据权利要求5所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽，其特征在于：所述导流板(15)倾斜设置，所述导流板(15)靠近所述限位柱(7)的一侧比远离所述限位柱(7)的一侧高。7.根据权利要求6所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽，其特征在于：所述沉降槽主体(1)设置有可视窗口(20)，所述沉降槽主体(1)底部设置有底座支撑柱(21)，所述底座支撑柱(21)与底座固定连接。

技术总结
本发明适用于氧化铝生产设备技术领域，提供了一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽，其组成包括：沉降槽主体，所述沉降槽主体底部设置有锥形排料口和底座，所述锥形排料口与沉降槽主体固定连接，所述锥形排料口通过支撑板与所述底座固定连接，所述底座上设置支架、限位柱和旋转撬杆，所述旋转撬杆与排料装置连接，所述锥形排料口底端设置有排料孔，所述支撑板上设置有滑动槽，所述排料装置与所述滑动槽滑动连接，所述旋转撬杆与所述支架转动连接，所述限位柱上设置有限位杆，所述限位杆通过限位孔与所述限位柱滑动配合，由于本发明设置有排料装置和旋转撬杆，可以非常方便地疏通排料孔。可以非常方便地疏通排料孔。可以非常方便地疏通排料孔。


技术研发人员：何乔 韦金贤 潘炳宏
受保护的技术使用者：贵州广铝氧化铝有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/5/10