一种均匀涂抹油漆的涂装装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂装装置技术领域，具体为一种均匀涂抹油漆的涂装装置。


背景技术：

2.涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防腐蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。目前现有的涂装装置在使用时，不能根据工件的不同高度调整喷头的工作高度，从而导致涂装效果不理想，且在涂装过程中也无法均匀的对工件进行均匀喷涂，造成工件的次品率上升，严重影响到工件的加工品质，因此我们对此做出改进，提出一种均匀涂抹油漆的涂装装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种均匀涂抹油漆的涂装装置，包括工作台，所述工作台的上表面横向安装有传送带，所述传送带的内部设有若干滚筒，所述工作台的顶部安装有涂装箱，所述涂装箱的内部设有导轨，所述导轨的两端均设有第一滑块，所述涂装箱的内部两侧均开设有供第一滑块滑动的第一滑槽，所述导轨的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部横向安装有丝杆，所述丝杆上套装有第二滑块，所述第二滑块的底部安装有安装座，所述安装座之间通过轴承安装有活动轴，所述活动轴的底部安装有安装架，所述安装架的底部安装有若干喷头，所述涂装箱的顶部安装有存储箱。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的两端均通过轴承与工作台连接，所述工作台的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个滚筒传动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽的内部均插设有导向杆，所述第一滑块的底部均设有弹簧，所述弹簧均套设在导向杆上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块的内部设有内螺纹，所述丝杆与第二滑块组成螺旋转动式结构，所述丝杆的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆传动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂装箱的内部顶端安装有一对伸缩杆，一对所述伸缩杆的输出端与导轨连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与活动轴传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储箱的内部安装有液位计，所述存储箱的顶部连接有进料管，所述工作台的顶部一侧安装有控制箱，所述存储箱的一侧通过导管与安装架连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂装箱的一侧开设有开口，所述开口的一侧通过合页安装有观察窗。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种均匀涂抹油漆的涂装装置，通过第一电机运转带动丝杆转动，使得第二滑块可以在丝杆上左右移动，进而带动安装架和喷头移动，实现了对工件进行全面均匀涂装工作，保证了涂装装置的涂装工作质量，通过伸缩杆推动导轨运动，保证了该涂装装置可以对不同高度的工件进行相应的高度调整，从而使得喷头进行更好地涂装工作，提高了涂装装置的工作效率；
14.2、该种均匀涂抹油漆的涂装装置，通过传送带、滚筒和第三电机配合使用，实现了对工件进行自动化输送，提高了产品的生产效率，通过第二电机运转带动活动轴转动，便于对安装架和喷头进行角度调节，有利于对工件进行多方位喷涂，本实用新型，设计新颖，操作简单便捷，便于对工件进行全面且均匀涂装，保证了涂装装置的涂装工作质量，具有较高的实用价值。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种均匀涂抹油漆的涂装装置的立体图；
17.图2是本实用新型一种均匀涂抹油漆的涂装装置涂装箱的剖视图；
18.图3是本实用新型一种均匀涂抹油漆的涂装装置图2中a部的放大图；
19.图4是本实用新型一种均匀涂抹油漆的涂装装置图2中b部的放大图。
20.图中：1、工作台；2、滚筒；3、传送带；4、涂装箱；5、导轨；6、第一滑槽；7、导向杆；8、第一滑块；9、弹簧；10、伸缩杆；11、第二滑槽；12、丝杆；13、第二滑块；14、第一电机；15、安装座；16、活动轴；17、安装架；18、喷头；19、第二电机；20、存储箱；21、液位计；22、第三电机；23、观察窗；24、控制箱。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种均匀涂抹油漆的涂装装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面横向安装有传送带3，所述传送带3的内部设有若干滚筒2，所述工作台1的顶部安装有涂装箱4，所述涂装箱4的内部设有导轨5，所述导轨5的两端均设有第一滑块8，所述涂装箱4的内部两侧均开设有供第一滑块8滑动的第一滑槽6，所述导轨5的底部开设有第二滑槽11，所述第二滑槽11的内部横向安装有丝杆12，所述丝杆12上套装有第二滑块13，所述第二滑块13的底部安装有安装座15，所述安装座15之间通过轴承安装有活动轴16，所述活动轴16的底部安装有安装架17，所述安装架17的底部安装有若干喷头18，所述涂装箱4的顶部安装有存储箱20。
23.其中，所述滚筒2的两端均通过轴承与工作台1连接，所述工作台1的一侧安装有第三电机22，所述第三电机22的输出端与其中一个滚筒2传动连接。
24.其中，所述第一滑槽6的内部均插设有导向杆7，所述第一滑块8的底部均设有弹簧9，所述弹簧9均套设在导向杆7上。
25.其中，所述第二滑块13的内部设有内螺纹，所述丝杆12与第二滑块13组成螺旋转动式结构，所述丝杆12的一端安装有第一电机14，所述第一电机14的输出端与丝杆12传动连接。
26.其中，所述涂装箱4的内部顶端安装有一对伸缩杆10，一对所述伸缩杆10的输出端与导轨5连接，通过设置有伸缩杆10，使得伸缩杆10推动导轨5运动，保证了该涂装装置可以对不同高度的工件进行相应的高度调整，从而使得喷头18进行更好地涂装工作，提高了涂装装置的工作效。
27.其中，所述安装座15的一侧安装有第二电机19，所述第二电机19的输出端与活动轴16传动连接，通过第二电机19运转带动活动轴16转动，便于对安装架17和喷头18进行角度调节，有利于对工件进行全方位喷涂。
28.其中，所述存储箱20的内部安装有液位计21，所述存储箱20的顶部连接有进料管，所述工作台1的顶部一侧安装有控制箱24，所述存储箱20的一侧通过导管与安装架17连接，通过在存储箱20内设有液位计21，便于读取存储箱20内的油漆容量。
29.其中，所述涂装箱4的一侧开设有开口，所述开口的一侧通过合页安装有观察窗23，通过设置有观察窗23，便于对涂装箱4内部进行观察，增加了该装置的适用性。
30.工作原理：在使用时，首先，先检查该装置的完整性，然后将工件放置在传送带3上，当工件移动到涂装箱4内部时，通过第一电机14运转带动丝杆12转动，使得第二滑块13可以在丝杆12上左右移动，进而带动安装架17和喷头18移动，实现了对工件进行全面均匀涂装工作，保证了涂装装置的涂装工作质量，通过伸缩杆10推动导轨5运动，保证了该涂装装置可以对不同高度的工件进行相应的高度调整，从而使得喷头18进行更好地涂装工作，提高了涂装装置的工作效率，通过传送带3、滚筒2和第三电机22配合使用，实现了对工件进行自动化输送，提高了产品的生产效率，通过第二电机19运转带动活动轴16转动，便于对安装架17和喷头18进行角度调节，有利于对工件进行多方位喷涂，本实用新型，设计新颖，操作简单便捷，便于对工件进行全面且均匀涂装，保证了涂装装置的涂装工作质量，具有较高的实用价值。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。