扣环的制作方法

文档序号:733488阅读:1141来源:国知局
专利名称:扣环的制作方法
技术领域
本发明涉及一种扣环,属于生活用品的带扣技术领域。
目前人们日常生活中通常使用的扣环,皮带扣、手袋扣环都必须在皮带上戳孔才能定位,有的皮带扣虽然皮带上不用戳孔,但松取皮带会有困难,为了克服已有扣环的不足之处,提出一种新型的扣环,即本申请人在92.4.16申请的实用新型专利,名称为A型扣环,申请号为92206733.3,但在松取皮带时还有些不便,且零件制造工艺复杂。
本发明的目的是提供一种改进的扣环,改进零件结构设计,改善加工工艺,降低制造费用,另一目的不仅是可靠地压紧皮带,而且只需很小的力就能方便地松解皮带。
本发明的目的是用下述技术方案达到的,本发明的扣环,包括主体、平行板、轴,还有一个与主体的底板紧固连接的凸板,凸板的靠近主体固定皮带处有一凸台限止平行板移动位置,平行板设有防止轴在总装后脱落的轴槽孔,主体的底板与皮带长轴方向平行的两侧挖成圆弧形。
下面通过实施例结合附图对本发明进行详细说明。


图1为本发明的透视图;图2为主体和凸板的透视图;图3为平行板的透视图;图4为轴的透视图;图5为本发明止动皮带的状态图;图6为本发明松解皮带的状态图;图7是本发明另一实施例的透视图8是图7主体的透视图;图9是图7主体和凸板在一起的透视图;图10是图7平行板的透视图;图11是图7凸板的透视图;图12是图7夹紧皮带的状态图;图13是图7松开松开皮带的状态图。
本发明的扣环如图1包括主体、平行板、轴、还有一个与主体底板(9)紧固连接的凸板(4),紧固连接可用紧固螺钉连接,凸板(4)的靠近主体固定皮带处有一凸台,平行板设有防止轴(3)在总装后脱落的带有凸肩限位的轴槽孔(7),这轴槽孔(7)朝向主体的斜板(5)面上的尺寸,在垂直轴(3)中心线的截面上应小于轴直径。也可设置两个轴槽孔(7),凸板(4)与主体的斜板(5)成一夹角,与主体的挡板(6)平行。主体的底板(9)与皮带长轴方向平行的两侧挖成圆弧形(11)。主体在皮带长轴方向平行两侧面(12)挖空部分空间大小,允许凸板(4)和装好轴3的平行板同时装入主体内,平行板与皮带长轴方向平行的两侧凸出部为拉手(1),平行板底面的凹槽两侧轨与凸板(4)两侧面动配合,平行板的拉手1顶部平行底面的部分与主体的挡板(6)平行。在平行板带有台肩的轴槽孔(7)中装有轴(3),轴(3)在轴槽孔(7)中可转动。将凸板4和装好轴(3)的平行板一同从主体的侧面(12)挖孔处装在主体内,然后用两螺钉将凸板(4)固定在主体的底板(9)上。主体在远离固定带处(10)垂直于皮带长轴方向的定位条(13)侧面部分作为平行板的定位面。扣环零件可用金属材料或塑料制造。
当皮带(8)向主体的斜板(5)方向运动的时候会与轴磨擦并带动轴滚动,轴推动平行板,平行板保持轴(3)平行滚向主体斜板(5),平行板越靠近主体的斜板(5)的一端,由于主体的斜板(5)与凸板(4)之间在图5所示平面内设置成一夹角,形成轴(3)与斜板5挤压皮带,使皮带止动。松解皮带时只需将拉手1向主体的挡板(6)一端移动。
本发明的另一个实施例,图7的主体的固定皮带处设有安装压紧爪轴的轴孔24,主体的底板9靠近轴孔24处呈一圆弧形挖空26 。在底板9与凸板的螺孔19相配处设有两个带台肩的孔29。凸板靠近主体的定位条13设有两个平行的凹槽15,凸台16靠近主体的轴孔24处挖成弧形23,凸台16的两侧是凹下的台阶由平行于凹槽15的平轨18及平行于凹槽侧面的侧轨17构成,凸台16还设有与主体的底板9固定用两个螺孔19。平行板由两外侧向外侧凸出的拉手1、两内侧平行的平轨28侧轨2及防止轴3在装配后脱落的两个轴槽孔7和两定位凸台12构成。平行板的平轨28与凸板的平轨18相配。
主体在皮带长轴方向平行两侧面挖空部分空间大小允许轴3装入平行板内配装凸板后,能从该空间装入主体内,再用螺钉20将主体与凸板固定,平行板就可以在主体内平行滑动。见图7。凸板的凸台16、平轨18、凹槽15与主体的挡板6平行,与主体的斜板成一夹角。凸板的平轨18、27也可与主体的底板9组成一夹角,主体的斜板5,和挡板6也可做成圆弧形,总之,凸板的平轨18、27与主体的斜板5组成的夹角应在平行板位于轴孔24一侧时,松开皮带,而平行板位于定位条13一侧时,压紧皮带。见图11、12、13。
平行板的定位凸台12在凸板的凹槽15内可平行滑动,凸板的侧轨17与平行板的侧轨2是动配合,凹槽15和侧轨17使平行板不能脱离主体。轴槽孔7是一个通孔,这通孔7在定位凸台12的孔口,在轴3的直径方向上即垂直于轴3中心线的方向的尺寸大于轴3的直径,通孔7另一端的孔口,在轴3的直径方向上的尺寸小于轴3的直径,使轴3略高于该孔口。平行板上的轴槽孔7有两个并各装一个轴3。见图10。
本发明与现有的技术相比,凸板(4)与主体的斜板(5)成一夹角的设计,使止动皮带及松解皮带只是使平行板移动即可完成;同时,只需很小的力便能松解皮带;主体的底板(9)两侧挖成圆弧形的设计,使平行板的拉手(1)露出更多的作力面积,主体和凸板(4)的设计均起到平行板不会脱离主体只能在主体内平行滑动的作用。
本发明在技术上解决了不用在皮带上打孔,轴平行挤压皮带;容易定位,止动皮带可靠;松解皮带省力方便的诸多问题,是目前所有扣环所不及的。
权利要求
1.一种扣环,包括主体、平行板、轴,其特征在于还有一个与主体的底板(9)紧固连接的凸板(4),凸板(4)的靠近主体固定皮带处(10)有一凸台,平行板设有防止轴(3)在总装后脱落的轴槽孔(7)。
2.根据权利要求1所述的扣环,其特征在于主体的底板(9)与皮带长轴方向平行的两侧挖成圆弧形(11)。
3.根据权利要求1所述的扣环,其特征在于凸板(4)与主体的斜板(5)成一夹角,与主体的挡板(6)平行。
4.根据权利要求1所述的扣环,其特征在于平行板的凹槽侧轨(2)与凸板(4)相应侧面是动配合。
5.根据权利要求1所述的扣环,其特征在于主体与皮带长轴方向平行的两侧面挖空部分空间的大小,允许凸板(4)和装好轴(3)的平行板同时装入主体内。
6.根据权利要求1的扣环,其特征在于,主体的固定皮带端设有安装压紧爪轴的轴孔(24),主体的底板(9)靠近轴孔(24)端是一圆弧形挖空(26),在底板(9)与凸板的螺孔(19)相配处设有两个带台肩的孔(29)。
7.根据权利要求6的扣环,其特征在于,凸板在靠近主体的定位条(13)端设有两个平行的凹槽(15),凸板两平轨(18、27)与凸板的底面成一夹角,凸板的凸台(16)处,设有两个与底板(9)固定用螺孔(19)。
8.根据权利要求7的扣环,其特征在于,平行板靠近固定皮带端两外侧设有向外凸出的拉手(1),平行板两内侧的平轨(28)与凸板的平轨(18)相匹配。
9.根据权利要求7和8的扣环,其特征在于,轴槽孔(7)是通孔,位于定位凸台(12)的孔口在垂直于轴(3)中心线的方向的尺寸大于轴(3)的直径,位于另一侧的孔口在垂直于轴(3)中心线的方向的尺寸小于轴(3)的直径。
10.根据权利要求1和8所述的扣环,其特征在于平行板上的轴槽孔(7)有两个,并各装一个轴(3)。
全文摘要
本发明涉及一种扣环,包括主体、平行板、轴,还有一个与主体的底板(9)紧固连接的凸板(4),凸板(4)的靠近主体固定皮带处(10)有一凸台,平行板设有防止轴(3)在总装后脱落的带有凸肩限位的轴槽孔(7)。主体的底板(9)与皮带长轴方向平行的两侧挖成圆弧形(11)。本发明对零件改进了结构设计,改善加工工艺,降低制造费用,不但能可靠地压紧皮带,且能方便地,只需要很小的力就能松解皮带。
文档编号A44B11/00GK1130045SQ95101560
公开日1996年9月4日 申请日期1995年3月1日 优先权日1995年3月1日
发明者杨浩 申请人:杨浩
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