专利名称：新型塑钢按扣固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及主要由非金属材料制成的塑钢按扣的改进，更具体地说，涉及一种具有改进的布匹穿透装置的新型塑钢按扣固定结构。
现有的揿合按扣由金属或塑料制成。每种材料均有其优缺点。金属揿合按扣由于金属较强的穿透力可以穿透并用于较厚的布或织物材料上。有可能通过将其电镀或以其它工艺进行处理来增加其价值感。从用于这种按扣的金属的固有的挠性来看，也有可能调整按扣之间啮合的松紧程度。然而，金属嵌合按扣的缺点包括，电镀和大部分后处理会引起环境问题。此外，这种按扣中所用的金属，铜的成本较高，从而增加了所生产的按扣的成本。尽管铁的成本相对低，但铁制按扣受到不适当处理后，可能生锈并对产品质量产生不利影响。尽管金属有较强的穿透力和固有的挠性，但有时会出现同样影响按扣性能的金属疲劳。
至于塑料按扣，除非在极端条件，其色彩不会褪色，也不会生锈，成本也低。另一方面，由于塑料按扣通常不能穿透较厚布匹或织物，它们很少被大量用在服装产品中。
本实用新型的目的是提供一种新的独创性的新型塑钢按扣，这种按扣具有改进的固定装置，具体地说，就是提供一种用塑钢制成的具有较好穿透力的固定装置的新型塑钢按扣，可以有效克服现有技术非金属按扣难以固定在较厚织物上的缺点，同时避免了金属按扣成本高、可能造成环境污染的缺陷，提供给市场和用户一种更有用的选择。
按照本实用新型提供一种新型塑钢按扣固定结构，包括第一底座件(102)、通过第一固定装置可与所述第一底座件彼此固定的第一啮合件，其中，所述第一固定装置与所述第一啮合件用塑料一体化制成并可穿透过定位在所述底座件与所述第一啮合件之间的第一织物部分，从而将所述第一底座件102和所述第一啮合件固定到所述第一织物部分，其特征在于，所述第一固定装置包含带有尖端和通过所述尖端的纵向轴112的第一销钉件106，所述第一销钉件106的轴向截面的周边114的各个切线与所述纵向轴线112相交，可使所述第一销钉件106受压后变形以将所述第一底座件与所述第一啮合件固定。
按照本实用新型提供的结构，其特征在于，包括彼此通过第二固定装置固定的第二底座和第二啮合件，所述第二固定装置与所述第二啮合件用塑钢一体化成型，所述第二固定装置可穿透过第二织物部分从而将所述第二底座件和所述第二啮合件固定到所述第二织物部分，所述第二固定装置包含带有尖端和通过所述尖端的纵向轴的第二销钉件，所述第二销钉件的轴向截面的周边的各个切线与所述纵向轴线相交，可使所述第二固定装置的所述第二销钉件变形以将所述第二底座件与所述第二啮合件扣合。
其中，所述第一底座件102包括一个可通过所述第一固定装置销钉的通孔110，所述通孔110靠近第一啮合件的部分孔径小，远离第一啮合件的部分孔径大，以免发生织物形成皱纹。所述第一啮合件即公扣与第一底座件相邻面上绕轴112四周均匀设有多个防滑突粒116；所述第一底座件与第一啮合件相邻面上设有凸台。
实施本实用新型提供的新型塑钢按扣固定装置，以塑钢为材料，以简单的结构设计，大大改善了塑钢按扣固定或装置到较厚织物时的穿透力，既避免了金属按扣较高的成本和可能的污染，又扩大了塑钢按扣的使用范围。
现参考附图，结合例子来说明本实用新型的特点，附图中
图1是按照本实用新型的新型塑钢按扣固定结构的母扣部分的结构剖视图；图2是按照本实用新型的新型塑钢按扣固定结构的公扣部分的结构剖视图；图3-图5是
图1、图2所示的新型塑钢按扣固定结构在扣合过程的放大剖视图；图6是说明本实用新型塑钢按扣固定结构固定到织物上时的剖面结构示意图；图7是说明固定到织物上的塑钢按扣固定结构彼此扣合时的剖面结构示意图。
图1示出的本实用新型的新型塑钢按扣结构总的指定为数字10，它由底座部分12和母按扣部分14组成，两者均用一种称为塑钢的塑料制成。底座部分12包括盖16和销钉18，两者均用塑钢彼此一体化制成。盖16通常是圆形的，虽然也可能作成其它形状的，例如，方形，三角形或菱形的。销钉18通常是带有尖端20和较宽端22的塔形。销钉18的较宽端22与盖16固定相接，而尖端20可装在母按扣部14内。可以看到，销钉18的截面的周边上的点a和点b的各个切线与销钉18的纵向轴相交。
母按扣部14包括带斜内面的孔28，用于销钉18通过。销钉18例如通过冲孔，一进入孔28，销钉18发生变形，将底座部12固定到母按扣件14，从图3可更清楚地看到这一点。母按扣部14也包括腔30，用于容纳和与公按扣部啮合，这将在下文说明。
图2示出的本实用新型的新型塑钢按扣固定结构，总的指定为数字100，它由平板件102和公按扣部分104组成，两者均用塑钢制成。公按扣部分104包括销钉106和公按扣单元108，两者均用塑钢一体化制成。公按扣单元108可装在
图1所示母按扣部分14的腔30内，从而将母按扣部分14和公按扣部分104扣合在一起。平板件102包括通孔110用于装纳销钉106。图6和图7可清楚看到，销钉106通过冲孔，一进入平板件102的通孔110，便发生变形，从而将母按扣部分104和平板件102固定在一起。在公按扣单元108面对平板件102的绕销钉106周边均匀设有多个防滑压布突粒116。
图1中标号24是扇形中心线。
图2中销钉106的构造与
图1示出的底座1 2的销钉相同，即销钉106有一个纵向轴112，它与销钉106的纵向截面的周边114上所有的点的各个切线相交。
图3-图5示出了
图1和图2所示按扣的扣合过程。
图6和图7示出了
图1和图2所示按扣的实际应用。先看图6，可清楚看到，
图1中母按扣10的底座部分12的销钉18沿轴线26穿过织物90进入母按扣部分14的腔体30内，接着销钉18发生变形，使底座部分12、母按扣部分14和织物90固定在一起。同样情形发生在图2示出的底座部分102、公按扣部分104，底座部分102的销钉106穿过织物92，变形充满在平板件102的通孔110中。如图7所示，通过利用公按扣部分10和母按扣部分30的嵌合功能，可以实现织物90和92彼此可分离地扣合。
权利要求1.一种新型塑钢按扣固定结构，包括第一底座件(102)、通过第一固定装置可与所述第一底座件彼此固定的第一啮合件，其中，所述第一固定装置与所述第一啮合件用塑料一体化制成并可穿透过定位在所述底座件与所述第一啮合件之间的第一织物部分，从而将所述第一底座件102和所述第一啮合件固定到所述第一织物部分，其特征在于，所述第一固定装置包含带有尖端和通过所述尖端的纵向轴112的第一销钉件106，所述第一销钉件106的轴向截面的周边114的各个切线与所述纵向轴线112相交，可使所述第一销钉件106受压后变形以将所述第一底座件与所述第一啮合件固定。
2.根据权利要求1所述结构，其特征在于，包括彼此通过第二固定装置固定的第二底座和第二啮合件，所述第二固定装置与所述第二啮合件用塑钢一体化成型，所述第二固定装置可穿透过第二织物部分从而将所述第二底座件和所述第二啮合件固定到所述第二织物部分，所述第二固定装置包含带有尖端和通过所述尖端的纵向轴的第二销钉件，所述第二销钉件的轴向截面的周边的各个切线与所述纵向轴线相交，可使所述第二固定装置的所述第二销钉件变形以将所述第二底座件与所述第二啮合件扣合。
3.根据权利要求所述结构，其特征在于，所述第一底座件102包括一个可通过所述第一固定装置销钉的通孔110，所述通孔110靠近第一啮合件的部分孔径小，远离第一啮合件的部分孔径大。
4.根据权利要求1所述结构，其特征在于，所述第一啮合件与第一底座件相邻面上绕轴112四周均匀设有多个防滑突粒116。
5.根据权利要求1所述结构，其特征在于，所述第一底座件与第一啮合件相邻面上设有凸台。
专利摘要一种新型塑钢按扣固定装置，包括底座、通过公件的销钉彼此固定的公按扣件，其中，销钉可穿透过在底座件与公按扣件之间的织物，从而将底座和公按扣件固定到第一织物部分，所述销钉有尖端和通过尖端的纵向轴，该销钉的轴向截面的周边的各个切线与纵向轴线相交。同样结构应用于底座和母按扣件。从而提高了其固定装置的穿透力，扩展了塑钢按扣的应用领域。
文档编号A44B1/00GK2354410SQ9923522
公开日1999年12月22日 申请日期1999年1月22日 优先权日1999年1月22日
发明者陈德钦 申请人:力顿钮扣配件(深圳)有限公司