以对图8所示结构进一步了解，从侧视角度上看，所述图8支撑层I的下底部成均匀平底，而结合上述图2、图3，可以得出，所述支撑层I的两侧还具有第一凹陷部11以及第二凹陷部12，结合图2、图3以及图8，可以使上述鞋床立体化，真实化。
[0113]图9示出根据本发明的一个【具体实施方式】的，一种应用于轮滑鞋的可替换鞋床中，所述鞋床的右侧面的侧视示意图，进一步地，本领域技术人员理解，所述右侧面的右前部以及右后部形状与所述左侧面的左前部以及左后部形状大致相同，所述右侧面的右中部与所述左侧面的左中部有明显不同，进一步地，本领域技术人员理解，所述右侧面的形状、长度等将在后述的【具体实施方式】作进一步地描述，在此不予赘述。
[0114]进一步地，所述右前部24与所述右后部26对应坑条层2的高度在5?8mm之间。本领域技术人员理解，如图9所示，所述鞋床右侧面的侧视图主要由三条线条组成，分别对应着所述鞋床的支撑层、坑条层以及高位层，具体地，最底部的直线代表所述支撑层，在所述支撑层直线之上的线条代表所述坑条层，最高处曲线代表所述鞋床的高位层，更为具体地，所述坑条层右前部曲线与所述支撑层右前部之间的距离即为所述右前部24对应坑条层2的高度，所述坑条层右后部26曲线与所述支撑层右后部之间的距离即为所述右后部26对应所述坑条层2的高度，本领域技术人员理解，所述右前部24与所述右后部26对应坑条层2的高度大于所述左前部21与所述左后部23对应坑条层2的高度，进一步地，经过大量现场人员测试以及实际穿戴效果分析，优选地将所述高度设定为5?8_之间最为适宜。
[0115]进一步地，所述右中部25的中空结构272所构成的球状体的下边缘与所述第二凹陷部的边缘重合，所述边缘的长度在65?70_之间。所述坑条层的右中部从侧面看类似于中空结构，所述中空结构272呈部分球体状，进一步地，所述右中部25的中空结构272所构成的球状体的下边缘重合于所述第二凹陷部12，所述第二凹陷部21呈圆弧状，本领域技术人员理解，所述右中部中空结构272的前端连接所述右前部的后端，所述右中部中空结构272的后端连接所述右后部的如端，进一步地，所述右中部中空结构272的如端到后端的重合于所述第二凹陷部12的曲线的长度在65?70mm之间，所述第二凹陷部12用于为所述轮滑者提供圆形物表面滑行。
[0116]进一步地，所述右中部25的中空结构272的上边缘到所述右中部25的中空结构272的下边缘最大高度在8?12mm之间。进一步地，如图9所示，所述鞋床坑条层右中部的形状与所述鞋床坑条层左中部的形状不同，进一步地，所述坑条层左中部有部分位置向左侧凸出，形成拱桥状，而所述坑条层右中部没有所述拱桥状，进一步地，所述坑条层右中部有一中空结构272，在所述中空结构272上端连接光滑的平面，进一步地，所述中空结构的形状与所述左中部中空结构的形状相似，但略小于所述左中部的中空结构，所述中空结构的外观、形状可以参考图8示出的【具体实施方式】，在此不予赘述。进一步地，所述右中部25的中空结构272的下边缘是所述第二凹陷部与所述右中部支撑层重合部分，进一步地，所述右中部25的中空结构272的上边缘到所述右中部25的中空结构272的下边缘最大高度在8?12_之间，所述最大高度略低于所述左中部22的中空结构271的上边缘到所述左中部22的中空结构271的下边缘最大高度。
[0117]更进一步地，本发明将结合图8以及图9所示出的所示鞋床的侧视图对所述鞋床的高位层的侧面进行详细的描述，具体地，如图8以及图9所示，本领域技术人员理解，所述高位层3至少分为左前段31、左中段32、左后段33、右前段34、右中段35以及右后段36，其中，左中段32高于所述左前段31以及所述左后段33，所述右中段35高于所述右前段34以及所述右后段36，所述左后段33高于所述左前段31，所述右后段36高于所述右前段34，且所述左前段31的后端与所述左中段32的前端相连接部位向左侧凸出。
[0118]具体地，所述高位层3位于所述鞋床坑条层之上，是所述鞋床最高部位的组成部分，所述高位层的形状、曲线、长度是根据大量现场轮滑测试以及数据分析所得出的优选方案，进一步地，所述高位层的高度过高，会导致所述鞋体过于臃肿，并阻碍所述轮滑者的滑行，相反，所述鞋床高位层过低，则无法稳固所述鞋壳，造成所述鞋壳在所述鞋床中移动，上述两种情况均会对所述轮滑者的安全造成影响，进一步地，在图8以及图9示出的优选实施方式中，优选地对所述高位层的尺寸、长度、高度以及形状进行了限定，有效地避免了因为鞋壳移动或者鞋体不适造成的安全隐患。
[0119]进一步地，如图8所示，所述左中段32高于所述左前段31以及所述左后段33，所述左后段33高于所述左前段31，且所述左前段31的后端与所述左中段32的前端相连接部位向左侧凸出，本领域技术人员理解，在这样的变化例中，所述左中段32分别连接所述左前段31以及所述左后段33，所述左中段32、左前段31以及所述左后段33的高度优选地相适应与所述高位层最高处到所述支撑层的垂直高度，并不是指所述左中段32、左前段31以及所述左后段33的高位层高度，在此不予赘述。进一步地，优选地，所述左前段31的高度优选地为8?10mm，所述左中段32的高度优选地为1mm?20mm，所述左后段33的高度优选地为8mm?18mm。
[0120]进一步地，所述左前段31的后端与所述左中段32的前端相连接部位向左侧凸出，所述凸出部位是为了更加适应于人脚的形状，进一步地，所述凸出部位相适应于人脚大脚趾根部的凸出部位，在此不予赘述。
[0121]进一步地，如图9所示，所述右中段35高于所述右前段34以及所述右后段36，所述右后段36高于所述右前段34，进一步地，优选地，所述右前端34的高度为9?11mm，所述右中段35的高度为12?20mm，所述右后段36的高度为9?19mm。
[0122]更进一步地，所述左后段33与所述右后段36垂直于所述坑条层2，且所述左后段33与所述右后段36的前端至后端为从高到低的结构，其中，所述最高点与所述坑条层2之间的高度在1mm?16mm之间。从侧面来看，所述左后段33水平垂直于所述坑条层2，进一步地，根据所述垂直效果，从俯视图来看，可以看出所述坑条层未被所述高位层覆盖部分，所述左后段33垂直连接与所述坑条层左后部，所述左后段33垂直于所述坑条层2是为了使所述轮滑者更加适应于角度物面上的滑行，还可以增加所述滑行者的抓地力、支撑力等等。
[0123]进一步地，所述右后段36同样垂直于所述坑条层2，具体地，可以参考所述左后段33垂直于所述坑条层2，在此不予赘述。
[0124]更为具体地，所述左后段33与所述右后段36的前端至后端为从高到低的结构，在这样的实施例中，从侧面看，从所述左后段33以及右后段36的前端到后端，所述高度逐渐降低，到鞋床根部时，达到最低，所述设计是为了通过对所述左后段33与所述右后段36的前端进行增高处理，进一步地，对所述鞋壳进行固定，以免造成鞋壳在鞋床中滑动，并通过对所述左后段33与所述右后段36的后端进行降低高度处理，使所述鞋床更为符合人脚结构，不会造成人脚跟磨损。进一步地，所述最高点与所述坑条层2之间的高度在1mm?16mm之间，所述高度是指所述高位层在左后段33以及所述右后段36的高度，所述高度是通过大量现场测试以及数据分析得出的优选地方案，但这并不代表所述高度只能限定于所述1mm?16mm，具体地，可以根据具体情况，进行调整，但这并不影响本发明的技术方案，在此不予赘述。
[0125]进一步地，所述左后段33后端与所述右后段36后端相交，且所述相交点至所述支撑层I上表面之间的高度在5?9mm之间。本领域技术人员理解，所述左后段33与所述右后段36相交于所述鞋床后跟中间位置，具体地，在这样的实施例中，所述相交处优选地是指所述鞋床高位层的最高处，更进一步地，所述鞋床底部高位层最高处到所述支撑层I上表面的距离为5?9mm，所述距离可以保证所述鞋壳的固定，还可以增加所述滑行者脚后跟的舒适程度，在此不予赘述。
[0126]更进一步的，所述左前段31的前端与所述右前段34的前端相交，且所述相交点至所述支撑层I上表面之间的高度在7?12mm之间。本领域技术人员理解，左前段31的前端与所述右前段34的前端相交于所述鞋床顶部中间位置，具体地，在这样的实施例中，所述相交处优选地是指所述鞋床高位层的最高处，更进一步地，所述鞋床顶部高位层最高处到所述支撑层I上表面的距离为7?12mm，所述距离可以保证所述鞋壳的固定，还可以增加减小空气阻力，为提供轮滑者的顺滑。
[0127]更进一步的，如图8所示，所述左中段32与所述左中部22相适应呈向上凸起的拱桥状结构37，且所述拱桥状37宽度在6?8mm之间。本领域技术人员理解，俯瞰所述鞋床，所述左中段32位于所述左中部22中的拱桥状结构上方，进一步地，在所述拱桥状结构上方凸起有另一拱桥状结构37，进一步地，所述拱桥状结构37即为所述坑条层左中部曲线与所述高位层左中段曲线围成的结构，所述结构从俯视的角度来看，所述宽度为6?8mm之间。
[0128]更进一步的，如图9所示，所述右前段34的后端与所述右后段36的前端相连接，且所述连接处呈较大曲率的曲线状。从侧面来看，所述右前段34的后端与所述右后段36的前端所组成的曲线呈水平拉伸的“Z”型，进一步地，从所述右后段36的前端至所述右前段34的后端，所述高度逐渐降低，具体地，所述右后段36的前端至所述右前段34的后端的高位层曲线呈平滑状。
[0129]图10示出根据本发明的一个【具体实施方式】的，一种应用于轮滑鞋的可替换鞋床中，所述高位层左前段的俯视示意图，图中阴影部分为所述高位层左前段。
[0130]本领域技术人员理解，所述左前段31与所述右前段34的顶端至所述坑条层2之间呈外凸的弧线，且所述弧线的弧长在8mm?1mm之间，如图10所示，所述311即为所述左前段31的顶端至所述坑条层2之间的弧线，所述弧线为外凸的弧线，进一步地，所述弧线同样适用于所述右前段34的顶端至所述坑条层2之间的弧线，在此不予赘述。进一步地，所述弧线的弧长在8mm?1mm之间。本领域技术人员理解，所述高位层左前段31可以理解为由无数个所述左前段31的顶端至所述坑条层2的弧线组成的立体结构，在这样的实施例中，所述无数个弧线的弧长优选地在8_?10_之间。
[0131]进一步地，所述左前段31的前端与所述右前段34的前端之相交点至所述左中段32的前端的长度在130?150mm之间。如图10所示，所述高位层左中段连接所述高位层左前段，进一步地，所述高位层左前段31前端与所述右前端34前端相连，所述左前段31的前端与所述右前段34的前端相交点即为所述鞋床鞋顶部高位层最高处，进一步地，图10中共示出了 4条曲线，从左到右分别为支撑层曲线、坑条层曲线、高位层曲线以及鞋壳层曲线，进一步地，图10中所示高位层曲线的长度即为所述左前段31的前端与所述右前段34的前端之相交点至所述左中段32的前端的长度，进一步地，所述长度为130_?150_之间。更为具体地，所述高位层左前段曲线与人脚右脚内侧大脚趾处形状相适应。
[0132]更进一步地，所述左前段31呈与大脚趾相适应的不规则弧线，所述弧度为0.78?0.95rad，所述高位层左前段31靠近所述左中部前端的曲线较为平滑，所述左前段31靠近鞋床顶部的曲线类似于圆弧状，进一步地，所述圆弧状弧度为0.78?0.95rado
[0133]进一步地，本领域技术人员理解，在本发明中，多处存在不规则弧线，这是基于不同实施例所设计的。具体地，本领域技术人员可以根据不同实施例的需要来设计不同的弧线，并相应地确定其弧度。为了表示这些弧度的形状，我们采用了上述弧度的表示方式，在此不予赘述。
[0134]进一步地，本领域技术人员理解，所述rad是另一种度量角度的公式，进一步地，弧长等于半径的弧，其所对的圆心角为一弧度，而所述rad即为所述弧度制的单位，在此不予赘述。
[0135]图11示出根据本发明的一个【具体实施方式】的，一种应用于轮滑鞋的可替换鞋床中，所述高位层左后段的俯视示意图，图11中阴影部分即为所述高位层左后段。
[0136]本领域技术人员理解，所