手电筒安装架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及手电筒的固定装置，尤其涉及一种手电筒安装架。
【背景技术】
[0002]为了将手电筒固定到其他物体上，需要使用安装支架，现有技术中的安装支架，以锁扣式、夹板式居多。在光线较暗的情况下作业时，需要在安全帽上安装手电筒，以空出作业人员的双手进行作业。而安全帽的外表面是是光滑表面，无处可供扣或夹的地方，且卡扣或夹的方式均可能对安全帽造成损坏，因此现有安装支架无法满足需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种手电筒安装架，能够方便地安装到安全帽上，且能方便地拆下，不会对安全帽造成损坏。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种手电筒安装架，用于将手电筒安装至安全帽上，所述手电筒安装架包括吸盘组件及安装组件；
[0005]所述吸盘组件包括吸盘、外壳、拉杆及扳动件；所述吸盘具有相对设置的吸附面及安装面，所述吸附面用于与所述安全帽吸附连接；所述外壳罩设于所述吸盘的安装面一侧；所述外壳具有环状的压合边缘，用于抵接于所述安装面的周缘，所述外壳的中心部位与所述吸盘的中心部位之间设有间隙；所述拉杆的轴向与所述吸盘的中轴线重合，所述拉杆的第一端与所述安装面固定连接、第二端滑动穿设所述外壳并延伸至所述外壳远离所述吸盘的一侧，所述拉杆的滑动方向是所述拉杆的轴向；所述扳动件转动连接于所述拉杆的第二端，其转轴垂直于所述拉杆的轴向；所述扳动件上设有压合部及回复部，所述压合部与所述回复部绕所述扳动件的转轴排布设置，所述压合部相对所述回复部远离所述扳动的转轴；
[0006]当所述压合部抵靠于所述外壳时，所述拉杆带动所述吸盘的中心部位移动至相对靠近所述外壳的第一位置，所述压合边缘抵靠于所述安装面的周缘以使所述吸盘的周缘压紧于所述外壳与所述安全帽之间；当所述扳动件转动使所述回复部抵靠于所述外壳时，所述拉杆及所述吸盘的中心部位移动至相对远离所述壳体的第二位置；
[0007]所述安装组件连接至所述外壳上远离所述吸盘的一侧，用于安装所述手电筒。
[0008]其中，所述吸盘组件还包括压簧，所述压簧套设在所述拉杆上，其两端分别抵靠于所述外壳及所述吸盘。
[0009]其中，所述扳动件为长条形，其长度方向的一端为转动端，所述转动端与所述拉杆转动连接；所述扳动件的长度方向与所述扳动件的转轴相垂直，所述压合部及所述回复部均设置在所述扳动件的转动端上。
[0010]其中，所述转动端上具有两个相对设置的连接部，两所述连接部在所述扳动件的转轴的方向上设有间隙，所述拉杆转动连接在两连接部之间，两所述连接部上均设置有所述压合部及回复部。
[0011]其中，所述连接部具有一绕所述扳动件的转轴设置的圆弧面，所述圆弧面形成所述回复部；所述连接部上设有凸起，所述凸起突出于所述圆弧面的表面形成所述压合部。
[0012]其中，所述外壳上设有保护罩，所述保护罩为筒状，其一端开口、另一端封闭；所述保护罩的开口端与所述外壳的外壁固定连接，所述拉杆的第二端收容于所述保护罩中；所述保护罩的筒壁上开设有条形孔，所述条形孔沿所述拉杆的轴向延伸设置，所述拉杆与所述扳动件之间的转轴穿设所述条形孔，所述压合部与所述回复部设置在所述保护罩外。
[0013]其中,所述安装组件上设有转动件；所述转动件包括球部,所述球部为球状；所述外壳上固定有两个固定件，各固定件上设有半槽，所述半槽的槽壁为球状面，两所述固定件的半槽对应连接成与所述球部相配合的转动槽；所述球部收容于转动槽中，所述转动槽与所述球部之间设有阻尼结构。
[0014]其中，各所述固定件上开设有卡槽，两所述固定件的卡槽的槽口相对设置；所述外壳上设有两个卡部，两所述卡部的延伸方向相反；两所述固定件之间通过螺栓固定连接，两所述卡部分别位于两所述卡槽中。
[0015]其中，两所述固定件分别位于所述拉杆相对的两侧；两所述固定件之间设有收容槽，所述拉杆的第二端、所述压合部及所述回复部均收容于所述收容槽中。
[0016]其中，所述安装组件为抱箍，其包括两个相对设置的半箍，各所述半箍具有轴向相对的第一端和第二端，两所述半箍的第一端之间铰接、第二端之间通过螺栓连接。
[0017]本发明提供的手电筒安装架，利用吸盘可与安全帽吸附连接，避免对安全帽造成损坏；利用扳动件带动拉杆移动，使吸盘的中心部位与外壳相互靠近，吸盘的周缘可被外壳的压合边缘压紧在外壳与安全帽之间，吸盘中心部位的移动可使吸盘与安全帽之间的气压小于外界大气压，从而使吸盘与安全帽连接牢固可靠；转动扳动件使回复部与外壳配合，吸盘的中心部位与外壳相互远离，撤销外壳对吸盘的压力，可将吸盘从安全帽上取下，使用方便。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本发明优选实施例提供的手电筒安装架与手电筒、安全帽的配合示意图；
[0020]图2是图1中手电筒安装架与手电筒的示意图；
[0021]图3是图1中手电筒安装架与手电筒的分解示意图；
[0022]图4是图1中手电筒安装架的结构示意图；
[0023]图5是图1中手电筒安装架的分解示意图；
[0024]图6是图1中手电筒安装架的吸盘组件的分解示意图；
[0025]图7是图1中手电筒安装架的固定件与外壳的连接示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请一并参阅图1至图7，本发明实施方式提供的一种手电筒安装架，用于将手电筒91安装至安全帽92上，手电筒91安装架包括吸盘组件I及安装组件2。吸盘组件I用于与安全帽92连接，安装组件2安装于吸盘组件1，用于安装手电筒91。
[0028]如图4至图6所示，吸盘组件I包括吸盘11、外壳12、拉杆13、扳动件14及压簧15。吸盘11用于与安全帽92吸附连接，外壳12罩设于吸盘11，拉杆13连接至吸盘11的中部；扳动件14铰接于拉杆13，用于带动拉杆13移动使外壳12压紧于吸盘11，以使吸盘
11紧密贴合于安全帽92 ;压簧15套设于拉杆13，用于提供吸盘11与外壳12相互远离的作用力。
[0029]吸盘11具有相对设置的吸附面及安装面，吸附面用于与安全帽吸附连接。外壳12罩设于吸盘11的安装面一侧。外壳12具有环状的压合边缘120，用于抵接于吸盘11安装面的周缘。外壳12的中心部位与吸盘11的中心部位之间设有间隙，可利用吸盘11自身的形变使外壳12的中心部位与吸盘11的中心部位相互靠近或远离。
[0030]拉杆13的轴向与吸盘11的中轴线重合，拉杆13的第一端与安装面固定连接、第二端滑动穿设外壳12并延伸至外壳12远离吸盘11的一侧，其滑动方向为拉杆13的轴向。外壳12上设有保护罩121，保护罩121为筒状，其一端开口、另一端封闭；保护罩121的开口端与外壳12的外壁固定连接，拉杆13的第二端收容于保护罩121中。保护罩121的筒壁上开设有条形孔(图中未示出)，条形孔沿拉杆13的轴向延伸设置，拉杆13与扳动件14之间的转轴134穿设条形孔，扳动件14上的压合部14a与回复部14b设置在所述保护罩121夕卜。当拉杆13沿自身轴向移动时，拉杆13与扳动件14之间的转轴可在条形孔中移动，利用条形孔与转轴的配合可保证拉杆13移动的稳定性。利用保护罩121壳对拉杆13进行保护，避免其移动受到其他物体的干涉。
[0031]扳动件14转动连接于拉杆13的第二端，其转轴垂直于拉杆13的轴向。本实施例中，扳动件14为长条形,其长度方向的一端为转动端,转动端与拉杆13转动连接。扳动件14的长度方向与扳动件14的转轴相垂直。转动端上具有两个相对设置的连接部141，两所述连接部141在扳动件14的转轴方向上设有间隙，拉杆13转动连接在两连接部141之间，以保证扳动件14与拉杆13相对转动的稳定性。
[0032]扳动件14上设有压合部14a及回复部14b，压合部14a与回复部14b绕扳动件14的转轴排布设置；且压合部14a相对回复部14b远离扳动件14的转轴。压合部14a及回复部14b均设置在扳动件14的转动端上，以便利用扳动件14的长度使压合部14a及回复部14b转动并对外壳12施加作用力。
[0033]两连接部141上均设置有压合部14a及回复部14b，以便在拉杆13的两对称侧均对外壳12施加作用力，以使吸盘11的周缘受力平衡。
[0034]连接部141具有一绕扳动件14的转轴设置的圆弧面，圆弧面形成回复部14b。连接部141上设有凸起，凸起突出于圆弧面的表面形成所述压合部14a。
[0035]压簧15套设在拉杆13上，其两端分别抵靠于外壳12及吸盘11，以提供外壳12与吸盘11相互远离的作用力，便于拉杆13向第二位置移动使回复部14b抵靠于外