多功能户外鞋,特别是登山鞋、山地跑鞋、越野跑鞋或攀岩鞋及其制造方法_3

文档序号:9495618阅读:来源:国知局
外 底单元的提供热下,橡胶材料的硫化。
[0076] 本文描述的方法的特别优势在于所述方法实现制造内部单元,所述单元具有例如 外底、鞋头、内侧部分、外侧部分和后片。通过将橡胶材料硫化至平面区域和可能的鞋面,其 可以进一步保证各部件不从平面区域/鞋面脱落。特别是如上所述,由于橡胶材料可以与 平面区域形成基体材料,并也可能与鞋面形成基体材料,其可以一方面包括机械连接而另 一方面包括化学连接。优选地,机械以及化学连接都存在。这也允许实现了硫化的橡胶材 料薄(<2mm或〈1. 5mm)或非常薄(〈1mm)层厚度,其都以耐磨和持久的方式连接至平面区域 或鞋面,而通过胶粘方法很难或不可能实现。
[0077] 在方法中,硫化可以在以下条件下进行:封闭模塑装置中温度150°C-200°C, 优选160°C_190°C,并特别优选165°C_175°C;模塑装置的闭合力100kg-200kg,优选 140kg-160kg,并且特别优选145kg-155kg;并且硫化过程持续5分钟-15分钟,优选6分 钟-10分钟,并特别优选8分钟。
[0078] 作为模塑装置的封闭力,可以指例如模塑装置的各部件在硫化中彼此挤压的力。
[0079] 这些工艺参数被证明是有利于实现使硫化的橡胶材料具有所期望的性质的硫化 方式,其中同时鞋面和平面区域并没有被破坏或被损坏。已经特别注意选择模塑装置中的 压力足够大从而使橡胶材料在硫化中完全填充模塑装置并不离开模塑装置,但是同时压力 不能太高使模塑装置损害放在装备上的鞋面或纺织品平面区域。为此目的,模塑装置的边 界也不应包括任意锋利边沿区域。
[0080] 但是,也可能有不同范围或区间的制造参数,例如在封闭的模塑装置中温度在 150°C_160°C,160°C_170°C,170°C_180°C,180°C_190°C,190°C_200°C的范围或甚至更高 或更低的温度,闭合力在 100kg-110kg,110kg-120kg,120kg-130kg,……,190kg_200kg的范 围或甚至更高或更低的闭合力,以及硫化过程的持续时间在例如5分钟-8分钟,8分钟-12 分钟,12分钟-15分钟的范围或甚至更长或更短的过程持续时间。
[0081] 有可能模塑装置包括多个可动的模塑部件,其与可能存在的模塑装置的不可动部 件在封闭模塑装置之后共同形成基本封闭的模塑空间,其中布置装备以及鞋面和与其连接 的纺织品平面区域。
[0082] 这特别允许将装备在模具中简单放置并可以便于所述方法的自动化。
[0083] 也有可能在闭合模塑装置之前,在至少部分可动部件中或之上将鞋底材料的平面 元件放置在可动模塑部件的相应凹槽。
[0084]由于不可动的模塑部件确实存在,也有可能在至少部分不可动部件中或之上将相 应的鞋底材料平面元件放置在不可动模塑部件的相应凹槽。
[0085] 最终,也有可能直接将所述鞋底材料的平面元件直接放置在纺织品平面区域和/ 或鞋面。这允许以简单方式在鞋或鞋底的不同区域中放置不同组成成分的鞋底材料并因此 选择性地影响制造的鞋的性质,和特别的选择性地影响外底单元在各部分区域的性质。
【附图说明】
[0086]目前优选的本发明的实施方案参照以下附图在以下细节描述中进一步描述:
[0087] 图la-j:本发明鞋的实施方案;
[0088]图2a_d:本发明鞋内底的实施方案与例如图la-j所示的鞋的组合使用;
[0089] 图3a_b:用于进行本发明制造方法的实施方案的模塑装置;和
[0090] 图4a-d:不同橡胶材料在不同负载下动摩擦和静摩擦参数的测量结果。
【具体实施方式】
[0091]目前优选的本发明的实施方案在以下详细描述中参照多功能户外鞋如登山鞋、山 地跑鞋、攀岩鞋或徒步攀爬鞋描述。但是,强调了本发明不限于这些实施方案。而是本发明 也可以有利地应用至便鞋、跑鞋、钓鱼鞋、工作鞋等。
[0092] 还指出了在下文中,仅将更详细的描述个别的本发明的实施方案。但是,我们作为 本领域技术人员认为,在这些特定的实施方案中描述的元件和设计选择也可以被改变或在 本发明的范围内互相以不同方式结合并且如果各元件对于特定的鞋不是必须的则可以省 略。为了避免重复,特别参照之前部分的解释(
【发明内容】
),其也可用于以下描述。
[0093] 图la_j表不本发明鞋100的实施方案。图la表不鞋100的外侧视图和图lb表 不鞋100的内侧视图。图lc表不鞋100的顶部视图,未插入鞋内底。图Id表不鞋100的 底侧和图le表示鞋100的底侧的内脚趾区域的放大图。图If表示脚后跟区域和图lg表 示鞋100的脚趾区域。图lh表示穿过鞋100的横向区域和图Π表示图lh的脚后跟区域 的放大图。最终,图lj表示鞋100的顶部视图,具有插入的鞋内底200(如图2a-d)。
[0094] 鞋100可以例如用作多功能户外鞋,特别是登山鞋,山地跑鞋、越野跑鞋、攀岩鞋 或徒步攀爬鞋。鞋100包括鞋面110.
[0095] 如已经解释的,可以提供鞋面110从而实现所期望的穿戴舒适度。鞋面110特别可 以是透气的但是同时防水和防尘并且其可以紧靠穿戴者的足部设置而不形成不舒适的受 压点。为此目的,鞋面110可以例如包括来自天然的纺织纤维和/或合成材料,例如聚酯、 PET-聚酯或聚酰胺。鞋面110的材料优选热稳定和色稳定的从而在制造过程中(例如,下 文中进一步描述)其不会褪色或失去其结构。
[0096] 连接至鞋面110的是纺织品平面区域120,其在鞋100的穿戴者的足部以下延伸。 鞋100还包括含橡胶材料的外底单元130,其中将平面区域120无需粘合剂连接至外底单元 130的橡胶材料。
[0097] 由于将外底单元130连接至纺织品平面区域120,其在鞋面以下延伸,并不是仅在 鞋底的边沿,形成在外底单元130和连接至纺织品平面区域120的鞋面110之间的耐磨且 持久的连接。通过平面区域120的纺织设计的方式,外底单元130的橡胶材料在制造中与 平面区域120形成基体材料,其中可以存在机械连接和/或化学连接。优选,机械连接和化 学连接都存在,使得可以实现特别耐磨和持久的连接。
[0098] 在本文所示的鞋100中,通过硫化橡胶材料将平面区域120连接至外底单元130。
[0099] 也有可能外底单元130在不同部分区域包括不同橡胶材料。例如,在鞋底的边沿 的特别耐磨的橡胶材料可与在鞋底主要接触地面的区域提供特别好的牵引性的橡胶材料 结合,从而避免在鞋底的边沿的快速磨损并且同时避免穿戴者的滑动或滑移。或者在前足 部区域中的特别耐磨的橡胶材料可与在脚后跟区域提供特别良好的牵引性的橡胶材料结 合,从而最小化在踮起前脚时和在攀岩中的磨损并避免当用脚后跟踩踏时的滑动等。适合 于此的橡胶材料将在下文中进一步讨论。
[0100] 如可以例如从图lc和图lh中看出,在鞋100中,平面区域120几乎占据了整个 区域,在任意情况下,整个区域的大于80%,在穿戴者足部以下,其中在本情况下,平面区域 120设置有士多宝鞋底。
[0101] 但是,指出了在本发明的范围内,平面区域120也可以是平底区域,或者平面区域 120可以包括软帮鞋结构以及鞋面110,或者可以将其粘结至鞋面等。
[0102] 在本情况下,将整个平面区域120连接至外底单元130的橡胶材料。这导致了外 底单元130和平面区域120的特别紧密和持久的连接,并因此导致了鞋100的所期望的稳 定性和耐久性。
[0103] 就鞋100而言,同样将鞋面110无需粘合剂连接至外底单元130的橡胶材料,其 中在本情况下,将鞋面110通过硫化橡胶材料连接至外底单元130。在此处,还从外底单元 130的硫化的橡胶材料和鞋面110的材料形成了基体材料,其在本情况下还包括纺织材料, 其中一方面,可以存在机械连接而另一方面可以存在化学连接。优选地,机械以及化学连接 都存在。还参考的可能性是例如将外底单元130和平面区域120都机械和化学连接,其中 外底单元130和鞋面110仅机械连接等。
[0104] 这允许将外底单元130的橡胶材料的薄和非常薄的层(例如<2mm,〈1. 5mm或 〈1_)以及更厚的层(>2_,>3mm或>5mm)以耐磨和持久的方式连接至鞋面110。因此,鞋 面110可以例如通过外底单元130的橡胶材料防尘防水而不明显增重,例如在脚趾或足部 的边沿区域。但是,也有可能将外底单元130的橡胶材料的更厚层连接至鞋面110,例如在 鞋头140或在后片148的区域中,如下所示。
[0105] 如可以例如从图lc和图lh中看出,特别是在图Π中的放大图中看出,橡胶材料 已经在多处125渗入平面区域120,造成平面区域120与外底单元130的橡胶材料的机械连 接。对于鞋面110也是同样的情况,即使这难以从图中很清晰地看出。
[0106] 为了实现橡胶材料与鞋面110或者平面区域120的化学连接,橡胶材料可以包括 一种或多种以下材料:丁基橡胶、丁二烯橡胶、天然橡胶(生橡胶)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡 胶(NBR)、特别是部分包括一种或多种以下材料的丁腈橡胶:乙酸乙烯酯(EVA)、磺化木质 素、硅烷。特别地,部分包括EVA、磺化木质素和/或硅烷的NBR基橡胶材料很适于在硫化中 进入所期望的与平面区域120和鞋面110的纺织材料的化学连接。在橡胶材料中的SBR部 分,另一方面主要作用在于增强硫化橡胶材料的牵引性和耐磨性。
[0107] 在本情况下,整个外底单元130作为单个部件整体提供。首先,外底单元130包括 基本表面或踩踏表面135。此外,外底单元130包括以下其他元件:鞋头140、外侧翼142、 内侧翼145和后片148。指出了在本文中,特别有可能使用不同种类的橡胶用于上述外底单 元130的不同的元件,可以将其特别按相应元件的功能调整。此外,通过使用外底单元130 的橡胶材料,鞋头140和后片148可以调整为适于每位穿戴者的足部的特定结构条件,从而 不会起泡或产生受压点。
[0108] 就鞋100而言,后片148可以特别作为单个部件与外底单元130整体提供使鞋100 的穿戴者的脚后跟在穿上鞋100时后片148的材料的拉伸,并且通过在以此方式形成的后 片148的弹性橡胶材料中的回复力,后片148紧靠穿戴者的脚后跟并将其封装,从而将脚后 跟良好固定并稳定。
[0109] 例如,通过使用特制鞋楦,例如鞋楦310 (如下所示),后片148可以在制造鞋100 中预先成形从而实现上述后片148的材料的拉伸和因此后片148的紧靠作用。为此目的, 鞋楦可以在脚后跟区域比传统用于相应尺寸的鞋的(标准鞋楦)更窄。在制造过程中所述 更窄的鞋楦的使用还具有的作用是后片148即便没有插入鞋内底200 (如下所示)或额外 的脚后跟部也已包括基底稳定性。插入的鞋内底200则进一步增强了鞋后跟区域的硬度。 如上所述,稍微向前弯曲的预先成形的后片148的巨大的优势在于当将脚插入鞋100中,由 于可以选择非常有弹性的橡胶材料,后片148 "紧靠"脚后跟。
[0110] 相应地解释也可以应用于鞋头140。
[0111] 鞋1〇〇还存在的优势在于通过使用鞋内底200 (如下所示),可以进一步增加或影 响鞋100的稳定性和硬度。这个事实,和上述的后片148和/或鞋头140的基本稳定性,有 可能使得后片148和/或鞋头140不存在额外的加强元件,而不影响此适应性和紧靠作用。
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