方法：
[0037] (1)采用常规工艺将Coolmax纤维与莫代尔纤维混纺成混纺纱线，再用混纺纱线 与氨纶使用针织炜编大圆机进行针织织造，得到面料。
[0038] (2)将聚乙烯吡咯烷酮、交联剂、渗透剂、二己烯三胺五亚甲基膦酸钠加入去离 子水中混合均匀，得到吸湿排汗整理剂；在92°C条件下，将面料在吸湿排汗整理剂中浸渍 30min，脱水后，在85°C条件下烘干lOmin ;得到排汗内衣面料，平纹织物，面料克重为180克 /平方米。
[0039] 实施例2
[0040] 按实施例1的原料配比和方法制备排汗内衣面料，区别仅仅在于：所述的交联剂 为2-甲基-2-丙烯酸-2, 3-二羟基丙酯。得到实施例2的排汗内衣面料。
[0041] 实施例3
[0042] 按实施例1的原料配比和方法制备排汗内衣面料，区别仅仅在于：所述的交联剂 为2-丙烯酸-2-羟基丙基酯。得到实施例3排汗内衣面料。
[0043] 实施例4
[0044] 按实施例1的原料配比和方法制备排汗内衣面料，区别仅仅在于：所述的渗透剂 为二丁基萘磺酸钠。得到实施例4排汗内衣面料。
[0045] 实施例5
[0046] 按实施例1的原料配比和方法制备排汗内衣面料，区别仅仅在于：所述的渗透剂 为二异丙基萘磺酸钠。得到实施例5的排汗内衣面料。
[0047] 实施例6
[0048] 排汗内衣面料原料：3. 2kgThermocool纤维（米用ADVANSA公司Thermocool纤维， 75D)、6. 5kg莫代尔纤维（采用奥地利兰精公司生产的莫代尔，产品规格：1. 3DtexX38mm)、 0· 3kg氨纟仑（采用杜邦氨纟仑丝，70D)。
[0049] 吸湿排汗整理剂原料：0. 6kg聚乙稀吡略烧酮、0. 4kg交联剂、0. 4kg渗透剂、0. 3kg 二己烯三胺五亚甲基膦酸钠，98. 3kg去离子水。
[0050] 所述的交联剂由50wt% 2-甲基-2-丙烯酸-2, 3-二羟基丙酯和50wt% 2-丙烯 酸-2-羟基丙基酯组成。
[0051] 所述的渗透剂由50wt %二丁基萘磺酸钠和50wt %二异丙基萘磺酸钠组成。
[0052] 排汗内衣面料的制备方法：
[0053] (1)采用常规工艺将Thermocool纤维与莫代尔纤维混纺成混纺纱线，再用混纺纱 线与氨纶使用针织炜编大圆机进行针织织造，得到面料。
[0054] (2)将聚乙烯吡咯烷酮、交联剂、渗透剂、二己烯三胺五亚甲基膦酸钠加入去离 子水中混合均匀，得到吸湿排汗整理剂；在92°C条件下，将面料在吸湿排汗整理剂中浸渍 30min，脱水后，在85°C条件下烘干lOmin ;得到排汗内衣面料，平纹织物，面料克重为180克 /平方米。
[0055] 测试例1
[0056] 吸湿扩散性测试：
[0057] (1)每个样品裁取5块试样，每块试样的尺寸为lOcmX 10cm，试样应平整无皱褶。
[0058] (2)将试样放置在标准大气条件下调湿平衡。
[0059] (3)将试样平放在试验台上，吸取约0. 2ml的水轻轻地滴在试样上，滴管口径距离 试样表面应不超过lcm。
[0060] (4)仔细观察水滴扩散情况，记录水滴接触试样内层表面至完全渗透扩散（不再 呈现镜面反射）至外层的所需时间，精确至〇. Is。如果水滴扩散速度较慢，在一定时间（如 300s)后仍未完全扩散，则可停止试验，并记录扩散时间为大于设定时间（如300s)。
[0061] (5)记录5块试样的平均滴水扩散时间（s)。
[0062] 这种方法非常简易直观，观察者可以从水滴接触试样内层表面完全渗透扩散到外 层所需的时间来评判其吸湿扩散性能。水滴扩散时间越短，说明其吸湿扩散性能越好。测 试结果见表1。
[0063] 表1 :面料的平均滴水扩散时间结果表
[0065] 比较实施例1与实施2-3,实施例1 (交联剂采用2-甲基-2-丙烯酸-2, 3-二羟基 丙酯和2-丙烯酸-2-羟基丙基酯复配）平均滴水扩散时间明显低于实施例2-3 (交联剂采 用2-甲基-2-丙烯酸-2, 3-二羟基丙酯和2-丙烯酸-2-羟基丙基酯中单一原料）；比较 实施例1与实施例4-5,实施例1 (渗透剂采用二丁基萘磺酸钠和二异丙基萘磺酸钠复配） 平均滴水扩散时间明显低于实施例4-5(渗透剂采用二丁基萘磺酸钠和二异丙基萘磺酸钠 中单一原料）。
[0066] 测试例2
[0067] 导湿排汗性测试：
[0068] 参照标准IS011092 :1993,采用SDL排汗导湿仪测试各实施例和对比例的热阻、湿 阻。测试结果见表2。
[0069] 表2 :各实施例及对比例的的热阻、湿阻结果表
[0071] 比较实施例1与实施2-3,实施例1 (交联剂采用2-甲基-2-丙烯酸-2, 3-二羟基 丙酯和2-丙烯酸-2-羟基丙基酯复配）平均滴水扩散时间明显低于实施例2-3 (交联剂采 用2-甲基-2-丙烯酸-2, 3-二羟基丙酯和2-丙烯酸-2-羟基丙基酯中单一原料）；比较 实施例1与实施例4-5,实施例1 (渗透剂采用二丁基萘磺酸钠和二异丙基萘磺酸钠复配） 平均滴水扩散时间明显低于实施例4-5(渗透剂采用二丁基萘磺酸钠和二异丙基萘磺酸钠 中单一原料）。
【主权项】
1. 一种排汗内衣面料，其特征在于，由下述重量份的原料织造而成：20-40份 Thermocool或Coolmax纤维、60-80份再生纤维素纤维、1-5份氨轮'; 所述排汗内衣面料在吸湿排汗整理剂中浸渍； 所述吸湿排汗整理剂由下述原料组成：〇. 2-0. 8wt%聚乙稀吡略烧酮、0. 2-0. 6wt%交 联剂、0· 2-0. 6wt%渗透剂、0· 1-0. 5wt%二己烯三胺五亚甲基膦酸钠、余量为水。 所述的交联剂由2-甲基-2-丙烯酸-2, 3-二羟基丙酯和2-丙烯酸-2-羟基丙基酯按 质量比为2 :1-1:2混合而成。2. 如权利要求1所述的排汗内衣面料，其特征在于，所述的渗透剂由二丁基萘磺酸钠 和二异丙基萘磺酸钠按质量比为2 :1-1:2混合而成。3.如权利要求1-2中任一项所述的排汗内衣面料，其特征在于，所述的再生纤维素纤 维为铜氨纤维、甲壳素纤维、竹纤维、Modal纤维、Tencel纤维中的至少一种。
【专利摘要】本发明公开了一种排汗内衣面料，由下述重量份的原料织造而成：20-40份Thermocool或Coolmax纤维、60-80份再生纤维素纤维、1-5份氨纶。本发明排汗内衣面料，在面料后整理过程中，对于织物手感、色泽及吸湿效果作了对比试验，对吸湿排汗助剂品种进行了筛选对比试验，摸索出了一套适应不同原料比例、不同质量及不同颜色的面料产品的最佳后整理工艺和最优的吸湿效果功能助剂配方；本发明排汗内衣面料手感滑爽、柔软、悬垂性好，具有很好的吸湿排汗效果，光泽纯正，品质优良，内在物理指标测试均符合标准，完全能满足穿着者舒适、透气、凉爽的需求，是夏季面料的最佳选择。该工艺操作方便，适合大批量生产流程。
【IPC分类】D06M101/06, D06M101/38, A41B17/00, D06M13/224, D06M13/256, D06M13/447, D06M15/356, D06M101/04
【公开号】CN105286096
【申请号】CN201510830875
【发明人】袁娟
【申请人】上海婉静纺织科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月25日