拉链的加强带的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及贴附于安装分离嵌插件的拉链带端部的加强带（加强片材）。
【背景技术】
[0002] 作为贴附于拉链带端部的加强带，以往，已知各种类型的加强带。已知以下的加 强带：例如，为了不需要与拉链带的颜色相配合而准备染上各种颜色的加强带从而省略库 存管理的步骤，层叠并使用透明的合成树脂膜从而能够透视被染色的拉链带的颜色的加强 带；例如，如专利文献1所公开那样，以能够透过而观察到拉链带的基布的花纹的方式，在 透明的尼龙6或尼龙66的膜的一面上层叠熔点为200°C以下的透明的聚酯共聚物膜而构成 横贴带的加强带。
[0003] 如专利文献1所公开那样的由双层合成树脂膜构成的加强带的材料的材质硬，不 容易以与用于安装分离嵌插件等安装零件的拉链带芯部形状相配合的方式弯曲成形，因此 难以使拉链带的芯部外形成形为正确的形状。而且，具有当反复弯曲加强带时，该弯曲部变 白而损害美观的问题。
[0004] 为了解决这样的问题，本申请人如专利文献2、3所记载那样，开发了对表面层使 用透明的聚酯类弹性体膜，且在其背面层叠粘合层而得到的加强带。由于这样的加强带的 表面层（加强层）由聚酯类弹性体膜构成，所以与所述合成树脂膜的加强带相比具有柔软 性，且具有易于与拉链带的芯部外形相配合地弯曲等的优点。然而，在将弹性体膜作为加强 层而使用的情况下，当使用了柔软且透明性良好的柔软的弹性体膜时，耐洗涤性或耐干洗 性差，当洗涤安装了拉链带的产品或进行干洗时，加强带容易膨润，所以存在加强带与拉链 带之间的剥离强度降低，从而加强带容易剥离的问题。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1日本特开昭62-149780号公报
[0008] 专利文献2日本特开平8-299033号公报
[0009] 专利文献3日本特开平10-306262号公报
[0010] 专利文献4日本专利第3650732号公报
【发明内容】
[0011] 然而，近几年，谋求如下的加强带：即维持在作为加强层的弹性体膜的柔软且透明 性良好的优点，并且加强带与拉链带之间的剥离强度高，且具有良好的耐洗涤性的加强带。 然而，在将弹性体膜设为加强层的情况下，当使用柔软且透明性良好的柔软的弹性体膜时， 耐洗涤性或耐干洗性差，加强带在洗涤或干洗后容易膨润，加强带与拉链带之间的剥离强 度降低，从而加强带变得容易剥离。相反，在使用硬弹性体膜而使耐干洗性或作业性、强度 提高的情况下，与此相反，由于过硬，所以难以以与拉链带的芯部形状相吻合的方式弯曲而 成形，另外，存在透明性变差的问题。因此，在实际的产品中，对加强层使用了尼龙膜或平织 纤维，处于难以使使用弹性体膜的加强带实用化的状况。
[0012] 在专利文献4中，为了解决这样的课题，记载了一种拉链的加强带，在弹性体膜与 粘合层之间夹设比这些各层薄的中间层，并且该中间层为增粘涂层（anchor coat)剂。
[0013] 然而，要求即使例如使用作业用的大的洗衣机进行洗涤，或暴露在在中国地区进 行的那样的使用高温水的高温洗涤、将干燥温度设定得高的高温干燥、缝纫后的加工中使 用的尼龙加工等更苛刻的环境中也发挥高水平性能的拉链的加强带，即要求柔软且透明性 良好，并且具有更高水平下的加强带与拉链带之间的剥离强度及耐洗涤性的加强带，从而 依然具有改进的余地。
[0014] 为了实现上述目的，本发明人等锐意研究的结果、发现能够得到一种拉链的加强 带，其由具有特定的性质的物体来替换用作构成加强带的粘合层的粘合剂，从而即使在比 以往苛刻的环境下，也尤其能够在加强带与拉链带之间的剥离强度及耐洗涤性中发挥高性 能，从而完成了本发明。
[0015] SP，本发明如下。
[0016] (1) -种拉链的加强带，在透明的弹性体膜的背面层叠粘合层而成，其特征在于， 上述粘合层为聚酯类热熔胶型粘合剂、聚酰胺类热熔胶型粘合剂、聚烯烃类热熔胶型粘合 剂或聚氨酯类热熔胶型粘合剂，其熔点比120°C高且为160°C以下，在200°C下的熔融粘度 比2000泊（poise)高且为5500泊以下。
[0017] (2)根据（1)记载的加强带，还设有夹设在上述弹性体膜与上述粘合层之间的由 增粘涂层剂构成的中间层。
[0018] (3)根据⑵记载的拉链的加强带，其特征在于，上述弹性体膜为聚酰胺类膜、聚 酯类膜、聚烯烃类膜或者聚氨酯类膜，并且，上述中间层为二液固化型粘合剂。
[0019] (4)根据（1)~（3)中任一项记载的拉链的加强带，其特征在于，上述粘合剂的熔 点为130°C以上150°C以下，在200°C下的熔融粘度为3000泊以上5000泊以下。
[0020] (5)根据（1)~（4)中任一项记载的拉链的加强带，其特征在于，上述弹性体膜的 厚度为上述粘合层的厚度以下。
[0021] (6)根据（5)记载的拉链的加强带，其特征在于，上述弹性体膜的厚度和上述粘合 层的厚度满足以下的关系：（粘合层厚度V(膜厚度）=1~2。
[0022] (7)根据（2)记载的拉链的加强带，其特征在于，上述中间层的厚度为0.5 μπι~ 10 μ m〇
[0023] (8)根据（1)~（7)中任一项记载的拉链的加强带，其特征在于，在层叠于拉链带 的两面的情况下整体的厚度为100 ym~200 μL?，另外，在层叠于单面的情况下整体的厚度 为 200 μπι ~400 μπι。
[0024] 发明效果
[0025] 根据本发明，能够提供一种拉链的加强带，即使在比以往苛刻的环境下，也尤其能 够在加强带与拉链带之间的剥离强度及耐洗涤性中发挥高性能。
【附图说明】
[0026] 图1是表示本发明的加强带的一实施方式的局部剖视图。
[0027] 图2是表示本发明的加强带的其他的实施方式的局部剖视图。
[0028] 图3是表示贴附了本发明的加强带的拉链的下部的局部俯视图。
[0029] 图4是表示分离状态的图3的拉链的下部的局部俯视图。
[0030] 图5是示意性地表示用于评价本发明的加强带的折痕-弯曲试验（Crease-flex test)所使用的试验机的主要部分的图。
【具体实施方式】
[0031] 以下，关于本发明进行说明。
[0032] 在图1中通过局部剖视图示出本发明的拉链的加强带的一实施方式。
[0033] 根据图1，本发明的拉链的加强带10是在透明的弹性体膜11的背面层叠粘合层 12而成的拉链的加强带，其中，所述粘合层为聚酯类热熔胶型粘合剂、聚酰胺类热熔胶型粘 合剂、聚烯烃类热熔胶型粘合剂或聚氨酯类热熔胶型粘合剂。
[0034] 这样的加强带不仅能够层叠于拉链带的单面，当然也能够层叠于表背两面，一般 来说层叠于表背两面。
[0035] 弹性体膜11的厚度优选为粘合层的厚度以下，即（粘合层厚度V(膜厚度）为1 以上，另外由于整体厚度和各层的厚度是根据拉链带的加强带的用途的观点决定的，所以 进一步优选满足（粘合层厚度V(膜厚度）=1~2的关系。通过设为这样的比例，能够 防止由从拉链带的剥离而导致的白色混浊，另一方面，能够确保贴附于拉链带的状态下的 柔软性。
[0036] 在此，弹性体膜2的厚度一般来说30 μm~120 μm是合适的，优选为50 μm~ 80 μπι左右。
[0037] 另一方面，粘合层12的厚度一般来说50 μπι~200 μπι是合适的，优选为60 μπι~ 120 μπι 左右。<