一种抗电弧手套的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抗电弧手套的生产工艺，属于劳保手套加工技术领域。
【背景技术】
[0002]随着工业的快速发展，劳保手套的使用范围越来越广。然而，根据使用环境的不同，对手套的要求也不尽相同，尤其是在特殊环境下作业时，所需的手套必须满足要求，否则容易发生安全事故。比如，在电弧较强的环境中，操作人员佩戴的手套需要具备抗电弧的功能。但现有的手套都无法满足这一要求。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种抗电弧手套的生产工艺，该工艺操作简单、批量生产效率高、制得的手套具有抗电弧功能。
[0004]本发明采取以下技术方案:
[0005]—种抗电弧手套的生产工艺，其包括步骤如下:a、抗电弧乳胶的制备:首先，将抗电弧粉与水按照重量比为1:1的比例混合，球磨40-50小时制得抗电弧浆料;然后选用羧基丁腈橡胶加入抗电弧浆料中配制成抗电弧丁腈乳胶;所述抗电弧粉的组分按照重量份计如下:红磷10-30份、聚磷酸铵20-40份、氢氧化铝10-20份;b、选模:根据所制手套的规格选择合适的手模，手模预热至40-50°C，套上手套芯；C、浸胶:首先浸渍1.5%硝酸钙甲醇溶液，浸渍45-50S后，然后浸渍抗电弧丁腈乳胶，浸渍50-55S，然后浸渍固化剂后进入烘箱;d、硫化:进入烘箱硫化l_2h，硫化温度为90-110°C，硫化结束后脱模即得产品；所述手套芯由芳纶、阻燃腈纶和玻璃纤维包芯纱线三种纱线以13针或10针毛圈机的编织方式编织而成。
[0006]进一步的，所述羧基丁腈橡胶的加入量与抗电弧浆料的重量比为(1-2):1。
[0007]本发明的优点是:该工艺操作简单、批量生产效率高、制得的手套具有抗电弧功能强、耐磨、使用寿命长等特点。
【具体实施方式】
[0008]—种抗电弧手套的生产工艺，其包括步骤如下:a、抗电弧乳胶的制备:首先，将抗电弧粉与水按照重量比为1:1的比例混合，球磨40-50小时制得抗电弧浆料;然后选用羧基丁腈橡胶加入抗电弧浆料中配制成抗电弧丁腈乳胶，羧基丁腈橡胶与抗电弧浆料的重量比为2:1;所述抗电弧粉的组分按照重量份计如下:红磷10-30份、聚磷酸铵20-40份、氢氧化铝10-20份;b、选模:根据所制手套的规格选择合适的手模，手模预热至40-50°C，套上手套芯；C、浸胶:首先浸渍1.5%硝酸钙甲醇溶液，浸渍45-50S后，然后浸渍抗电弧丁腈乳胶，浸渍50-55s，然后浸渍固化剂后进入烘箱;d、硫化:进入烘箱硫化I _2h，硫化温度为90-110 V，硫化结束后脱模即得产品；手套芯由芳纶、阻燃腈纶和玻璃纤维包芯纱线三种纱线以13针或10针毛圈机的编织方式编织而成。
【主权项】
1.一种抗电弧手套的生产工艺，其特征在于，包括步骤如下: a、抗电弧乳胶的制备: 首先，将抗电弧粉与水按照重量比为I: I的比例混合，球磨40-50小时制得抗电弧浆料；然后选用羧基丁腈橡胶加入抗电弧浆料中配制成抗电弧丁腈乳胶； 所述抗电弧粉的组分按照重量份计如下: 红磷10-30份 聚磷酸铵 20-40份 氢氧化铝 10-20份； b、选模: 根据所制手套的规格选择合适的手模，手模预热至40-50°C，套上手套芯； C、浸胶: 首先浸渍1.5%硝酸钙甲醇溶液，浸渍45-50s后，然后浸渍抗电弧丁腈乳胶，浸渍50-55s，然后浸渍固化剂后进入烘箱； d、硫化: 进入烘箱硫化l_2h，硫化温度为90-110°C，硫化结束后脱模即得产品； 所述手套芯由芳纶、阻燃腈纶和玻璃纤维包芯纱线三种纱线以13针或10针毛圈机的编织方式编织而成。2.根据权利要求1所述的一种抗电弧手套的生产工艺，其特征在于，所述羧基丁腈橡胶的加入量与抗电弧浆料的重量比为(1-2):1。
【专利摘要】本发明公开了一种抗电弧手套的生产工艺，其包括步骤如下：a、抗电弧乳胶的制备：首先，将抗电弧粉与水按照重量比为1:1的比例混合，球磨40-50小时制得抗电弧浆料；然后选用羧基丁腈橡胶加入抗电弧浆料中配制成抗电弧丁腈乳胶；b、选模：根据所制手套的规格选择合适的手模，手模预热至40-50℃，套上手套芯；c、浸胶：首先浸渍1.5%硝酸钙甲醇溶液，浸渍45-50s后，然后浸渍抗电弧丁腈乳胶，浸渍50-55s，然后浸渍固化剂后进入烘箱；d、硫化：进入烘箱硫化1-2h，硫化温度为90-110℃，硫化结束后脱模即得产品。本发明工艺操作简单、批量生产效率高、制得的手套具有抗电弧功能强、耐磨、使用寿命长等特点。
【IPC分类】A41D19/015, A41D31/00
【公开号】CN105595479
【申请号】CN201510936445
【发明人】冯华
【申请人】南通嘉得利安全用品有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月16日