专利名称：Pvc杀菌手套及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及手套及其生产工艺，尤指一种杀菌手套及其生产工艺。
背景技术：
手套的应用十分广泛，医疗、家庭、公共场所等处均需使用到手套，用以隔绝细菌、病毒感染、污物粘染等。但遗憾的是，目前市面上的手套均仅起到隔离病菌和污物的作用，不能杀灭病菌，那么在摘除手套、放置已用过但暂时不需要使用的手套时，都会造成二次污染、扩大感染范围等问题。尤其是发生在美国9·11恐怖袭击之后的多起邮递信件碳疽病毒感染事件，更使得每日大量接触外界物品的工作人员的担心日益加重，近期又有‘SARS’病毒在世界范围内肆意蔓延，令人防不胜防，现有的手套无法抵挡外界各种病菌的侵害，亟需寻找可以更有效的防护手段来确保免受病菌感染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要以最简单、最实用、最经济的方法赋予传统手套杀菌功能，为此，本发明通过提供一种在PVC手套原有制成配料中添加杀菌粉的新配方而实现该目的。
本发明一种PVC杀菌手套，其特征是它是由在PVC乳液中混合固体形态的杀菌粉颗粒制成的。
本发明的这种生产PVC杀菌手套的配方是聚氯乙烯(PVC)80-120份增塑剂 25-95份丁酸脂 10-30份稳定剂 1-5份杀菌粉 1％-12％
分散剂 0.1％-1％表面活性剂 0.01％-0.12％其中杀菌粉、表面活性剂和分散剂的用量以PVC、增塑剂和丁酸脂(TXIB)、稳定剂的总重量为基数计算，按以上配方范围适合制造掌部厚度在0.04mm～0.25mm的手套。
更优选的配方是聚氯乙烯(PVC)90-105份增塑剂 80-90份丁酸脂 15-25份稳定剂 1-3份杀菌粉 3％-8％分散剂 0.1％-0.5％表面活性剂 0.01％-0.05％其中聚氯乙烯是由聚乙烯经聚合而成的高分子化合物，可用于制造软性塑料。增塑剂为能增加加工成型时的可塑性和流动性能，并使成品具有柔韧性的有机物质，如邻苯二甲酸二辛脂(DOP)，邻苯二甲酸二乙壬脂(DINP)，间苯二甲酸二辛脂(DOTP)，邻苯二甲酸二丁苄酯(BBP)。稳定剂采用钙、锌系列稳定剂，例如CZ-F990(钙锌稳定剂，原塑实业股份有限公司(GOLDEN CHEMICALCORP.(台湾))。本发明中所使用的增塑剂和稳定剂均是目前制造聚氯乙烯手套时通常所使用的，无特别限制。杀菌粉主要成份为二氧化氯自活性聚乙烯膜微球体(商品名Microlite Powder生产商BERNARD TECHNOLOGIES ASIA PACIFICPTE LTD(新加坡))，在超过30LUX光线的作用下，二氧化氯自活性聚乙烯膜微球体开始可控性释放，释放出二氧化氯，二氧化氯为强氧化剂，可杀灭细菌。分散剂能降低微粒间的粘合力而防止絮凝或附聚，能使物质分散于水等介质中而形成胶体溶液，具体可采用商品名EZ-MIX1(Proprietary dispersing agent)(生产商BERNARD TECHNOLOGIES ASIA PACIFIC PTE LTD(新加坡))。表面活性剂为分子中含有亲水的和疏水的两个组成部分，在液体中趋向集中于该液体和另一相的界面，形成薄分子膜而降低张力，从而发生润湿、乳化、分散等作用，具体可采用商品名EZ-MIX2(Proprietary thixotropic agent)表面活性剂，(生产商BERNARD TECHNOLOGIES ASIA PACIFIC PTE LTD(新加坡))。
制造本发明PVC杀菌手套的工艺包括如下常规步骤配料、过滤、熟化、二次搅拌、真空脱泡、浸渍、垂滴、胶化、冷却、制造无粉手套时的二次浸渍、胶化、冷却卷边、制造有粉手套时的涂粉、离型脱模；本发明与传统工艺相比，主要在以下几方面做了改进采用特制的储料桶，这种储料桶内置搅拌器，该搅拌器为在一个搅拌杆上设四个均匀分布的绕流板，不停地搅拌，以便控制乳液的粘度和流动效果，防止在整个反应过程中，杀菌粉沉淀。
通过在浸渍槽前面及后面底部各增加一个台管式循环器，来改进浸渍槽循环系统，避免在长期不间断生产中发生杀菌粉沉淀，且能使杀菌粉原料均匀覆盖在手套上，增加手套有效杀菌效果。
浸渍槽外部用铁皮遮蔽，离型区用黑色布帘遮蔽。生产线上所有灯泡换成红色灯泡，包装区域的光线也加以控制。照射到浸料和手套的光线不超过30LUX。
遮蔽从冷却到离型台这部分轨道，同时增加排烟系统设备以达到冷却效果。
传统PVC手套配方中，各种原料混合搅拌后，相互溶解形成乳液，不含任何固体颗粒。生产过程中必须在浸渍前对乳液进行过滤，去除可能含有的杂质，否则将影响手套成型及物理性能。本发明的手套配方打破浸渍手套传统生产理念，采用表面活性剂及分散剂使固体杀菌粉颗粒均匀分散并悬浮在PVC乳液中，能够随乳液匀速流动，在浸渍后杀菌粉包裹在塑膜中，不影响手套成型。另外，同时配合对原有的PVC手套工艺的改进，就能生产出本发明所说的杀菌PVC手套了。经实际生产检测证明，本发明杀菌PVC手套的配方及制作工艺均是可行的，杀菌效果明显。
图1是本发明生产工艺流程图。
图2是本发明工艺中所使用的特制储料桶结构示意图。
具体实施例方式
首先参见图1，本发明的工艺包括已知常用的配料1、过滤2、熟化3、二次搅拌4、真空脱泡5、浸渍6、垂滴7、胶化8、冷却9、制造无粉手套时的二次浸渍10、胶化11、冷却卷边12、制造有粉手套时的涂粉13、离型脱模14步骤；其中，本发明不同于PVC塑胶手套传统工艺之处，是在于本发明的工艺中使用了特制的储料桶，其结构如图2所示，该特制的储料桶15内置搅拌器，该搅拌器是在一个搅拌杆16上设四个均匀分布的绕流板17，由电机18带动搅拌杆16匀速不间断地进行搅拌，以便控制乳液的粘度和流动效果，防止在整个反应过程中有杀菌粉沉淀。
以下举具体实施例，说明本发明是如何从原料的选取到最终制成杀菌手套的。
制造500,000双手套，所需各种原料分别为实例1聚氯乙烯4020kg，增塑剂3620kg，丁酸脂970kg，稳定剂80kg，杀菌粉435kg，分散剂26kg，表面活性剂1.74kg。
实例2聚氯乙烯5000kg，增塑剂4250kg，丁酸脂1000kg，稳定剂100kg，杀菌粉569.25kg，分散剂31.05kg，表面活性剂3.62kg。
按上述各原料的重量称后重后，增塑剂、丁酸脂、稳定剂放入搅拌桶，快速搅拌8-10分钟，然后放入PVC粉，用混合机的油压泵上下升降4次，让PVC粉全部分散后，再计时搅拌2小时。
搅拌完成，并以过滤网(120网目)过滤，完成配料。
配好的原料以齿轮泵打到熟化桶进行2天以上熟化。
待到2天以上熟化后，用齿轮泵打到第二次搅拌机进行第二次搅拌，并根据粘度控制在250±50ops。粘度调整适量增加降粘剂，搅拌时间为40分钟后，同样以120网目过滤。
原料过滤后，用齿轮泵打到搅拌桶，加入MIX1搅拌15分钟后，再加入杀菌粉搅拌20分钟，最后加入MIX2，再搅拌15分钟后放入过滤桶，用齿轮泵打到制造车间中间桶进行真空脱泡，最后放入特制的装有搅拌机的备用储料桶(防止杀菌粉沉淀)，并进行慢速搅拌，等待使用。
在整个配料过程中，配料室光线不可超过30烛光，并使用红色日光灯管。
将原料放入浸渍槽后，待炉箱温度达到250℃±30℃时，开始浸料生产，整个制程按一般常规浸渍成型作业标准进行(浸渍→垂滴→胶化今冷却→二次浸渍(无粉手套)→胶化→冷却卷边→涂粉(有粉手套)→离型脱模)。
将成型的杀菌手套放入装有黑色防水袋的周转箱，并用黑色防水袋套上周转箱，避免见光，然后推至半成品区待检。最后经检验判定合格后，包装好。
以上述方法制成的杀菌手套，经美国伊利诺州西芝加哥R&F实验室(R&FLABORATORIES)测试，具有良好的抗菌和杀菌功效。测试方法如下以本发明批号分别为020426，020509，020515的PVC杀菌手套作为测试标本，标准聚氯乙烯乳胶手套作为对照，检测对Staphylococcus aureus ATTC 6538的抗菌作用。
细菌的成长与制备细菌在20毫升的动物脑心浸渍原汁清汤(Brain Heart Infusion Broth)，35℃放置24小时下培养，之后于室温下在3200转的离心速度下离心25分钟，使用8毫升生理盐水清洗，将细胞倒入消毒的喷雾器，利用此喷雾器可将细胞均匀分布在手套掌部表面。
制备和接种聚氯乙烯手套本发明的手套的外部含有释放二氧化氯的物质。将本发明的手套和一般对照手套样本均放置在消毒过且干净的实验托盘上，用一般光线照射同时准备接种体，之后再将手套移出至生物罩内供接种。
在手套内部放入培养皿，此培养皿上半部有一湿润的Whatman#2过滤纸，湿润的过滤纸用来模拟潮湿的环境，利用不同角度且距离3～6英时，对着手套喷洒两次用于接种手套外部手背部分的含有S.aureus细胞的物质(共0.15ml)，注意接种体必须保持湿润。之后，立即将手套放在独立的未加盖cambo托盘，此独立的cambo托盘用来测试可释放二氧化氯的本发明PVC杀菌手套和一般对照手套样本。
Cambo托盘的制备独立的cambo托盘被用来测试手套释放出的二氧化氯抗菌的效果，放有已被接种的手套的托盘并排置于4个荧光灯下，每经过15、30、60及120分钟后，移取走二个托盘。
微生物的评估将在每个时间间隔移取的手套用消毒过的钳子放入消毒过的里面已有20毫升DE中性原汁清汤(DE Neutralizing broth)的4盎司广口瓶，剧烈摇动20秒使手套表面的S.aureu细胞释放出来，再用无菌的消化蛋白质水溶液稀释，使用Trypticase Soy Agar(TSA)来计数S.aureu细菌数，并将放有TSA的盘子置于35℃约24～48小时，将CFUs/面积转变成对数表示，所得结果显示于表一至表三(表中数值分别对应两组平行样品及对照样品)
表一
表二
表三
权利要求
1.一种PVC杀菌手套，其特征是它是由在PVC乳液中混合固体形态的杀菌粉颗粒制成的。
2.根据权利要求1所述的手套，其特征是所述的PVC乳液及杀菌粉颗粒的配比如下聚氯乙烯 80-120份增塑剂25-95份丁酸脂10-30份稳定剂1-5份杀菌粉1％-12％分散剂0.1％-1％表面活性剂0.01％-0.12％其中杀菌粉、表面活性剂和分散剂的用量以聚氯乙烯、增塑剂和丁酸脂、稳定剂的总重量为基数计算。
3.根据权利要求2所述的PVC杀菌手套，其特征是所述的PVC乳液及杀菌粉颗粒的配比如下聚氯乙烯90-105份增塑剂 80-90份丁酸脂 15-25份稳定剂 1-3份杀菌粉 3％-8％分散剂 0.1％-0.5％表面活性剂 0.01％-0.05％
4.根据权利要求1、2或3所述的PVC杀菌手套，其特征是所述杀菌粉主要成份为二氧化氯自活性聚乙烯膜微球体，在超过30LUX光线的作用下，二氧化氯自活性聚乙烯膜微球体开始可控性释放来杀灭细菌。
5.权利要求1所述的PVC杀菌手套的生产工艺，包括配料、过滤、熟化、二次搅拌、真空脱泡、浸渍、垂滴、胶化、冷却、制造无粉手套时的二次浸渍、胶化、冷却卷边、制造有粉手套时的涂粉、离型脱模步骤；其特征在于搅拌程序中采用特制的储料桶，这种储料桶内置搅拌器，该搅拌器为在一个搅拌杆上设四个均匀分布的绕流板，不停地搅拌，以便控制乳液的粘度和流动效果，防止在整个反应过程中，杀菌粉沉淀；通过在浸渍槽前面及后面底部各增加一个台管式循环器，来改进浸渍槽循环系统；浸渍槽外部用铁皮遮蔽，离型区用黑色布帘遮蔽，生产线上所有灯泡换成红色灯泡，包装区域的光线也加以控制，照射到浸料和手套的光线不超过30LUX；遮蔽从冷却到离型台这部分轨道，同时增加排烟系统设备以达到冷却效果。
全文摘要
一种PVC杀菌手套及其生产工艺，采用80－120份聚氯乙烯，25－95份增塑剂，10－30份丁酸脂，1－5份稳定剂，1％－12％杀菌粉，0.1％－1％分散剂，0.01％－0.12％表面活性剂，其中杀菌粉、表面活性剂和分散剂的用量以聚氯乙烯、增塑剂和丁酸脂、稳定剂的总重量为基数计算。杀菌粉主要成分为二氧化氯自活性聚乙烯膜微球体，在超过30LUX光线的作用下，二氧化氯自活性聚乙烯膜微球体开始可控性释放来杀灭细菌。制造工艺的特征是在搅拌程序中采用内置搅拌器的储料桶，并通过在浸渍槽前面及后面底部各增加一个台管式循环器，来改进浸渍槽循环系统；浸渍槽外部用铁皮遮蔽，离型区用黑色布帘遮蔽，并控制整个生产过程中的光线不超过30LUX，同时增加排烟系统设备以达到冷却效果。
文档编号B29C41/14GK1739417SQ20041005695
公开日2006年3月1日 申请日期2004年8月23日 优先权日2004年8月23日
发明者李哲豪 申请人:李哲豪