鞋底的制作方法

文档序号:10496795阅读:655来源:国知局
鞋底的制作方法
【专利摘要】用于运动鞋尤其是足球鞋的鞋底包括多个成型元件(250,255;350,355;450,455)和摩擦元件(230;330;430)。这些成型元件(250,255;350,355;450,455)如此分布以使得摩擦元件(230;330;430)能够接触运动球以提高在鞋底的下侧和运动球之间的摩擦。
【专利说明】
鞋底
技术领域
[0001]本发明涉及鞋底,尤其涉及运动鞋的鞋底,并且涉及具有这种鞋底的鞋。
【背景技术】
[0002]鞋例如运动鞋通常包括鞋帮和鞋底。
[0003]鞋底的常用功能在于保护脚以避免受到所踩踏的尖锐物体的伤害,提供减震并且提供在地面上的稳定,这样可以防止滑动。已知有许多鞋底的设计,其目的在于满足上述功能。例如,为了在鞋和地面之间提供稳定的接触,鞋底可以包括成型元件(Pr ο f i I eelements),例如立柱或短绒毛,它们可以用来刺入地面。例如从EP0340053B1或DE3127793C1中可知用于鞋底的成型元件的不同设计。
[0004]鞋底的鞋帮的基本功能则可以用来将脚固定在鞋内以及固定在鞋底上。根据鞋的具体用途,鞋帮可以提供各种其它功能。鞋帮例如可以提供良好的透气或隔热,或者它们可以防止水进入鞋中。尤其对于足球鞋而言,鞋帮可以优化以便控制足球鞋。
[0005]例如,EP1484991B1披露了用于系带鞋的面罩,它只是包括连续可弹性膨胀的套筒,其中套筒顶部的外面包括粗糙化区域以帮助对球的控制。另外,GB2412287披露了一种包裹着足球鞋的甜蜜点的具有涂层的带子,用来提高在足球和足球靴之间的摩擦,从而使得能够以更大的精确性粘住球。W02009/149055A1披露了在鞋底系统的足弓部分中具有弯曲部分的用于足球的鞋制品。鞋底系统包括吸附部分(trapping port1ns),用来提高穿戴者停球和带球的能力。
[0006]但是,在现代球类运动例如足球中,速度以及在球员技能方面的要求已知在增加。因此,需要提供改进的鞋,以便能够实现更高的速度以及更好的控球性。

【发明内容】

[0007]上述需求通过根据权利要求1所述的运动鞋鞋底而至少部分得到满足。
[0008]在实施例中,运动鞋尤其是足球鞋的鞋底包括多个成型元件和摩擦元件。所述成型元件如此分布,使得所述摩擦元件能够接触足球以提高在鞋底的下侧(lower side)和足球之间的摩擦。
[0009]因此,提供了这样一种鞋,它能够不仅在鞋帮上而且还在用鞋的鞋底的下侧接触球时改善对球的控制。同时,通过成型元件,鞋可以提供足够的在地面上的稳定性。本发明的鞋因此有效地改善了控球,从而使得球员能够用鞋的所有侧面(sides)来控制球。代替分别通过鞋帮优化控球并且通过在鞋底的成型元件优化在地面上的稳定性,可以由鞋底自身来提供这两个功能。
[0010]上面的各个方面例如对于足球运动员而言能够实现更大范围的新技巧,并且为这项运动打开更新的选择。围绕着整个脚可以提供无缝360°控球区域,从而导致新的玩球技术,这使得这项运动达到更高的水平。具体地说,可以提供适用于正在浮现的都市足球运动的鞋底。这种足球在小的人工草皮场地上以更高的速度进行。本发明的鞋底适用于满足高水平控球和为此所需的控球力(tract1n)。
[0011]多个成型元件可以适用于刺入地面。因此,它们可以尤其适用于防止鞋底在地面上打滑。例如,这些成型元件可以包括立柱和/或软绒毛和/或脊部等,或者它们仅仅实施为立柱。
[0012]在鞋底的后跟部分和/或前脚部分中可以设置多个成型元件。在这些部分中,在进行快速转弯或运动时会出现特别大的力。成型元件在这些部分中的存在因此可以提供鞋底在地面上的特别增大的稳定性。
[0013]这些成型元件可以围绕着摩擦元件布置。这可以确保成型元件不会妨碍摩擦元件,但是同时鞋底仍然在包括摩擦元件的那部分鞋底处提供稳定性。例如,摩擦元件可以布置在前脚部分中,并且多个成型元件中的至少一些可以围绕着摩擦元件布置在前脚部分中。因此,鞋底可以在地面上提供良好的抓地力(tract1n)并且在鞋的前脚部分中提供良好的控球性,在前脚部分中良好的稳定性尤为重要并且这最经常用于在踢足球时接触球。
[0014]摩擦元件可以布置在鞋底的前脚部分和/或足中部分(midfootport1n)的内侧(medial side)和/或后跟部分中。摩擦元件可以至少包裹在鞋底的前脚部分周围。
[0015]摩擦元件可以永久安装在鞋底上。因此不必有用户安装和拆卸摩擦元件的麻烦。同时,可以避免摩擦元件例如在跑动或踢球期间的打滑或意外滑脱。例如,摩擦元件可以通过胶粘永久安装,这即使在恶劣的室外条件下也能够提供持久的连接。
[0016]摩擦元件可以包括与成型元件的材料相比提供与运动球的更大摩擦的材料,例如橡胶。换句话说,它可以为摩擦元件自身的材料,它提供了更大的摩擦,且不必需要摩擦元件具有特殊的表面结构。摩擦元件可以在没有任何几何限制条件的情况下设计。具体地说,摩擦元件可以在其外侧上基本上是平坦的,这使得制造更简单并且导致所需要的材料更少。
[0017]摩擦元件可以包括橡胶外层。外层可以设置在底层尤其是织物层上。代替橡胶,它也可以例如采用TPU或硅树脂,它可以采用滚压、喷涂、喷射或丝网印刷的方法形成在底层上。还可以只是采用一块橡胶作为摩擦元件,而没有任何底层。
[0018]包括橡胶层的织物层例如可以胶粘在鞋底上。橡胶层可以在胶粘在鞋底上之前施加在织物层上。织物层可以优化以与鞋底形成良好的永久连接。橡胶层可以基本上是平坦的。可选的是,橡胶层可以包括表面结构。
[0019]摩擦元件可以从前脚部分的外侧(lateralside)向前脚部分的内侧延伸。因此,在整个鞋底上,在前脚部分中接触运动球时可以提供更高水平的控球性。这种鞋底尤其适用于足球鞋,其中前脚部分为控球性起到重要的作用。
[0020]鞋底可以包括用于容纳摩擦元件的凹槽。通过凹槽,例如可以形成摩擦元件和鞋底的下侧的基本上齐平的布置。这可以进一步提高在摩擦元件的边缘处接触球时的控球性并且使得摩擦元件更加持久连接在鞋底上。
[0021 ]多个成型元件可以包括至少一个第一成型元件和多个细长的第二成型元件。细长的第二成型元件可以围绕着第一成型元件分布并且从第一成型元件径向延伸。该布置使得能够如此特别改善鞋底在地面上的稳定性,尽管以运动球可以接触在鞋底的下表面上的摩擦元件的这种方式布置所述成型元件。通过围绕着第一成型元件布置第二成型元件,可以提高由第一成型元件提供的稳定性。第一成型元件(一个或多个)因此可以适用于更短,使得为了使得运动球能够接触摩擦元件而对在第一成型元件之间的距离的要求更不严格。
[0022]至少一个第一成型元件可以基本上是径向对称的。这使得在转弯时第一成型元件在地面上更容易转动。同时,因此在所有方向上可以提供类似程度的稳定性。如由第二成型元件所要求的一样,由第一成型元件提供的这种基本稳定性可以得到的改进,可能是不对称。
[0023]至少一个第一成型元件可以布置在鞋底的前脚部分或后跟部分中。在一些实施例中,在鞋底的前脚部分和/或后跟部分中可以设置几个第一成型元件。布置在这些部分中的第一成型元件可以为鞋提供在地面上的特别高的稳定性。
[0024]细长的第二成型元件的高度可以小于至少一个第一成型元件的高度。因此,第一成型元件可以为鞋底提供基本的锚固。更短的第二成型元件可以布置成使得由鞋底提供的牵引(tract1n)具有更好的细微调节。第二成型元件的高度可以适用于人工草皮。
[0025]鞋底可以包括至少一个第一成型元件和多个第二成型元件,其中多个第二成型元件例如围绕着至少一个第一成型元件呈格栅状布置。第二成型元件可以是细长的。第二成型元件也可以布置成包括交叉点和/或连接点,在那里至少两个第二成型元件相互交叉和/或相互连接。例如,在一个交叉点处,六个第二成型元件可以一起运转。
[0026]细长的第二成型元件可以具有大于至少一个第二成型元件的直径的纵向延伸长度。第一成型元件因此可以“局部”布置,而细长的第二成型元件可以在鞋底的更大部分上延伸。由于第二成型元件是细长的,所以第二成型元件包括大于其宽度的纵向延伸长度。细长的第二成型元件中的一个或多个或全部的纵向延伸长度可以至少为第一成型元件(一个或多个)的任意直径的两倍。同时,细长的第二成型元件中的一个或多个或全部的宽度可以小于第一成型元件(一个或多个)的直径,或者至少为第一成型元件(一个或多个)的直径的1/2。通过这样细长的第二成型元件,可以相对于鞋底的扭转和滑动而言可以提供特别的稳定性。
[0027]在本发明的另一个方面中,提供了一种鞋尤其是运动鞋,它包括如上所述的鞋底。
[0028]在这种鞋中,摩擦元件可以至少部分在鞋底的鞋帮上延伸。因此,在从鞋底的下侧向鞋底的鞋帮延伸的区域中可以提供无缝的控球性。而且,从鞋底在鞋帮上部分延伸的摩擦元件可以帮助在鞋底和鞋帮之间提供束紧连接。摩擦元件可以设计成在鞋帮的各个区域上例如在鞋帮的前脚部分中的足背区域上延伸。摩擦元件可以包括与鞋帮的材料相比提供与运动球更大摩擦的材料。
[0029]摩擦元件可以至少部分包围鞋帮的前脚部分和鞋底的前脚部分。这种摩擦元件可围绕着鞋的前脚部分形成其中控球性能得到改善的无缝360°区域。摩擦元件可以胶粘在鞋底和鞋帮上以提供持久的连接。摩擦元件的内表面以及鞋帮和鞋底的外表面可以适用于在胶粘时提供可靠的连接。
[0030]还可能的是,摩擦元件例如通过钩环紧固件系统、通过适当的胶粘剂、通过螺钉等可拆卸地连接至鞋底和/或鞋帮。因此,例如在摩擦元件磨损或需要不同等级摩擦的摩擦元件时,可以用新的摩擦元件更换旧的摩擦元件。还可以采用可拆卸摩擦元件来在前脚部分中束紧或松开鞋。由此能够改善鞋的适配性。摩擦元件可以具有不同的颜色,从而可以用不同颜色的另一个摩擦元件来更换可拆卸连接的摩擦元件。另外,可拆卸摩擦元件可以具有不同的材料或不同的设计。例如,第一摩擦元件可以用于潮湿条件,而第二摩擦元件可以用于干燥条件。为此,可拆卸摩擦元件可以包括不同的材料例如橡胶、硅树脂、ITU、织物材料或与球形成适当的摩擦的其它材料或其组合。例如,在摩擦元件包括其上附接有橡胶层等的底层的情况下,橡胶材料可以按照不同的方式铺设在底层上,以便在底层上形成不同形状或图案的橡胶材料。不同的形状或图案可以导致不同的摩擦特性。因此,可以形成具有不同摩擦系数的摩擦元件。
[0031]可拆卸连接的摩擦元件的商业模型可以是具有根据本发明的鞋底的鞋和摩擦元件单独销售。具有鞋底的鞋可以没有摩擦元件进行销售。还可以销售具有一个或两个摩擦元件作为基本配置或具有一组摩擦元件的鞋。鞋可以针对运动员直接调整并且销售给他们。另外,摩擦元件或摩擦元件组可以单独销售。摩擦元件例如可以如上所述一样在尺寸、材料、颜色、设计等方面不同。已经获得具有根据本发明的鞋底的鞋的客户可以根据其愿望进一步获取各种摩擦元件。另外,客户可以定制具有特定摩擦元件的鞋。在该情况下,摩擦元件的安放可以根据模块化构思在工厂进行。
[0032]该鞋还可以包括一个或多个其它的摩擦元件,一个或多个其它的摩擦元件布置在鞋帮和/或鞋底的各个部分中。例如,一个或多个其它摩擦元件可以布置在鞋底和/或鞋帮的前脚部分和/或后跟部分中。
[0033]本发明的另一个方面为用于运动鞋尤其是足球鞋的鞋底例如外底,它包括至少一个第一成型元件和多个细长的第二成型元件。细长的第二成型元件围绕着至少一个第一成型元件分布并且从至少一个第一成型元件径向延伸。这种鞋底可以设有或没有上述摩擦元件。具体地说,这种鞋底可以包括上述以及下面参照更详细实施例尤其是参照第一和第二成型元件所述的各种特征,且与可能存在的摩擦元件无关。本发明的另一个方面涉及具有这种鞋底的鞋,尤其是运动鞋。
【附图说明】
[0034]在随后的详细说明中将参照下面的附图对本发明的可能实施方案进行更详细说明:
[0035]图1为具有成型元件和用于摩擦元件的凹槽的鞋底的实施例;
[0036]图2为具有摩擦元件以及第一和第二成型元件的鞋底的实施例;
[0037]图3为具有鞋底和摩擦元件的鞋的实施例;
[0038]图4Α、4Β为具有摩擦元件以及第一和第二成型元件的鞋底的另一个实施例;并且
[0039]图5Α、5Β为第二成型元件的实施例的剖视图。
【具体实施方式】
[0040]为了简化起见,下面主要参照足球鞋对本发明的可能实施方案进行说明。但是,本发明的发明构思同样适用于其它类型的运动鞋,例如橄榄球鞋、山地自行车鞋或滑雪板鞋。
[0041]而且,为了简洁,在下面只能对几个实施方案进行说明。本领域技术人员将认识至IJ,参照这些实施方案所描述的各个具体特征可以按照不同的方式改变和组合,而且各个特征只要它们不是必要的也可以删除。在上面多个部分中的总体说明对于下面更详细的说明而目也是有效的。
[0042]图1显示出用于鞋尤其是用于足球鞋或城市足球鞋的鞋底100例如外底的实施例。鞋底100包括多个第一成型元件151-153,多个第一成型元件151-153布置在鞋底100的前脚部分110以及鞋底100的后跟部分120中。而且,鞋底100包括多个第二成型元件155,多个第二成型元件155布置在前脚部分110、后跟部分120以及还有足中部中。第一和第二成型元件151-153、155适用于为鞋底100提供在地面上的稳定性。另外,鞋底100包括在前脚部分110中的凹槽131,凹槽131适用于接收用于接触运动球10的摩擦元件,以便提高在鞋底100的下侧和运动球10之间的摩擦。第一和第二成型元件151-153、155如此分布在鞋底上以使得设在凹槽131中的摩擦元件可以在鞋底100的下侧和球10之间提供接触面积。也就是说,成型元件的尺寸和成型元件彼此的间距如此设计以使得在运动球10例如足球和在鞋底的下侧上的摩擦元件之间能够具有接触面积。例如,为其周长为68-70cm的典型足球(5号)提供接触面积。但是,也可以提供适用于更小规格的运动球的接触面积。鞋底100可以是一体的,SP第一和第二成型元件可以在单一步骤过程中例如通过注射成型或其它方法例如3D打印与鞋底一起制造出。在其它实施例中,可以单独制造第一和/或第二成型元件。第一和第二成型元件的材料可以是不同的。任选的是,第一成型元件的底部和第二成型元件可以在单一步骤过程中与鞋底一起制造出,并且可以采用额外的制造步骤来提供第一成型元件的顶部。还可以首先提供第一成型元件的顶部,之后在另外的制造步骤中提供第一成型元件的底部和第二成型元件。
[0043]凹槽131从前脚部分110的外侧向内侧延伸。而且,凹槽131其平均宽度大约为2-8cm或者3-7cm,这取决于打算采用该鞋底100的鞋的规格。第一成型元件151和152彼此间隔开布置,其间距略大于凹槽131的宽度,例如为5-lOcm,这取决于其高度。根据插入到凹槽131中的摩擦元件的厚度,凹槽的深度在例如0.25-5mm、0.5_4mm或I _3mm的范围内变化。在一些实施例中,凹槽131如此设计,从而摩擦元件与鞋底100的下侧齐平。上面针对凹槽131给出的尺寸因此也可以适用于插入到凹槽131中的摩擦元件。为摩擦元件提供凹槽131可以改善在摩擦元件和鞋底100之间的连接持久性。但是,凹槽131对于提供持久连接而言不是必要的,因此在其它实施例中也可以删除。第一成型元件151、152围绕着为摩擦元件提供的凹槽131布置。
[0044]第一成型元件151-153具有大体上柱状形状,它可以朝着地面逐渐变细。第一成型元件151-153在其顶部处的直径可以为4-15mm,或者为6-12mm。第一成型元件151-153的底部直径可以为顶部直径的50-80%,或者为顶部直径的60-70%。在前脚部分110中的第一成型元件151-152其直径可以小于在后跟部分120中的第一成型元件153的直径。其直径可以减小0-40%或10-30%。第一成型元件151-153的高度范围可以为3-15mm,或4-10mm。在前脚部分110中的第一成型元件151-152的高度可以小于在后跟部分120中的第一成型元件153的高度。例如,在前脚部分110中的第一成型元件151-152其高度可以为6-8mm,而在后跟部分120中的第一成型元件153其高度可以为9-12_。还有分别在前脚和/或后跟部分110、120内,可以改变第一成型元件151-153的尺寸。例如,在前脚部分110的前部例如脚趾部分中的一个或多个成型元件其高度可以为大约5mm,而在前脚部分110的后部中的一个或多个第一成型元件其高度可以大约为6mm。作为另一个实施例,在后跟部分120的前部即更靠近前脚部分110的部分中的一个或多个第一成型元件其高度可以大约为9mm,而在后跟部分120的后部中的一个或多个第一成型元件其高度可以大约为10mm。在其它实施例中,也可以提供具有非径向对称形状的第一成型元件,例如矩形、正方形或二次曲线形、三角形等。上面针对柱状第一成型元件给出的高度和直径也可以用于这些非径向对称的形状。
[0045]在实施例100中,第二成型元件155的高度小于第一成型元件151-153的高度。第二成型元件的平均高度范围可以为0.5-101111]1,或1-81]11]1,或2-61]11]1。第二成型元件155是细长的并且围绕着第一成型元件152分布,其中第二成型元件155从第一成型元件152径向延伸。在实施例100中,细长的第二成型元件155每个具有纵向延伸,其纵向延伸长度大于第一成型元件152的直径。第二成型元件可以从在前脚部分110中的第一成型元件向在后跟部分120中的第一成型元件延伸。
[0046]图2显示出鞋底200的实施方案。鞋底200包括布置在鞋底的前脚部分210和后跟部分220中的多个第一成型元件250。而且,鞋底包括多个第二成型元件255。第一和第二成型元件250、255布置在区域260中。这些区域260设在鞋底的足中部分的外侧、后跟部分120以及前脚部分的前部(例如脚趾部分)和后部中。而且该鞋底包括摩擦元件230,摩擦元件230布置在前脚部分210中。摩擦元件230从前脚部分的内侧向外侧延伸,其中摩擦元件230的平均宽度从鞋底的外侧向内侧减小。还可能的是,摩擦元件230的宽度从鞋的内侧向外侧减小。还可能的是,摩擦元件230的宽度从鞋的内侧向外侧保持恒定或者像S曲线一样变化。例如它可以具有2cm以上或4cm以上的宽度。在其它实施例中,摩擦元件230可以不是从外侧向内侧延伸。相反,它可以布置在外侧、内侧或例如在前脚部分210的中央中。这种摩擦元件可以具有2-10mm、3-8mm或3-6mm的横向延伸长度。它可以包括覆盖鞋底200的前脚部分210的横向延伸长度的1/4、1/3、1/2或2/3以上的横向延伸长度。摩擦元件230可以布置在鞋底200的凹槽中。还可能的是,摩擦元件230从外侧朝着内侧的方向延伸,但是没有完全延伸至内侧。这使得内侧没有任何摩擦元件。内侧往往用于踢球。因此如果在内侧上没有任何摩擦元件,则可以降低摩擦元件的磨损。
[0047]摩擦元件230可以包括其上以滚压、喷涂、喷射、丝网印刷等方式形成有橡胶层的底层。例如,橡胶材料可以沉积在底层上以在底层上实现橡胶材料的所期望形状或图案。在实施例中,橡胶材料可以按照液体或其它可塑形式施加,并且随后可以通过冲压或压印等方式在橡胶层内形成表面结构或者形成基本上平坦的橡胶层。然后例如采用加热使得橡胶材料干燥。在一些实施例中,在底层上施加连续的橡胶层和/或在其上形成规则的表面结构图案以在摩擦元件的外表面上提供均匀的摩擦。在其它实施例中,摩擦元件的特定区域可以设有不同的性能。这在摩擦元件在可能包括在鞋的鞋帮上的一部分的较大区域上延伸的情况下尤其如此,如将参照图3所述的一样。底层例如包括织物层例如编织、无纺或纺织材料。但是包括例如橡胶的摩擦元件也可以在没有底层的情况下施加在鞋底上。代替橡胶,例如也可以采用TPU或硅树脂,它可以采用滚压、喷涂、喷射或丝网印刷的方式形成在底层上。
[0048]在实施例200中,在足中部分的内侧处如此将另外的摩擦元件232安装在鞋底200上,从而也可以实现控球性能改善。在其它实施例中,例如在后跟部分中可以加入不同和/或其它的摩擦元件。
[0049]鞋底200的成型元件250和255可以如参照图1所述一样设计。在前脚部分210中可以设置四个第一成型元件250,其中前脚部分210的前部和后部中的每一个包括一对第一成型元件250。每对第一成型元件中的一个布置在外侧处,并且另一个布置在鞋底200的内侧处。在鞋底200的外侧处的两个第一成型元件彼此间隔开的距离大于在内侧处的两个第一成型元件的彼此间隔开的距离。另外,在鞋底200的后跟部分220中可以设置三个第一成型元件250。其中两个布置在鞋底200的外侧处,并且第三个可以布置在鞋底200的内侧处,它大致等距离间隔设置在外侧上的两个第一成型元件之间。第二成型元件255可以在整个足中部分上延伸和/或连接在鞋底200的前脚部分210和后跟部分220中的第一成型元件250。第二成型元件255可以从在前脚部分210的外侧上的第一成型元件250延伸至在后跟部分220的内侧上的第一成型元件250。这可以加强在足中部分中的鞋底。在整个足中部分上延伸的第二成型元件255设计成有助于侧向运动。第二成型元件255中的一个或多个可以具有3cm以上或6cm以上或9cm以上的纵向延伸长度。相邻的第二成型元件255可以大约间隔1-15mm、3-12mm或4-10mm。围绕着第一成型元件250的第二成型元件255可以大致等距离间隔。在围绕着第一成型元件250的1/4部分中,例如可以布置有2-12、3-9或例如4-5个第二成型元件255。
[0050]其它第二成型元件255可以在前脚部分或其前部(例如脚趾部分)中延伸。在前部中的第二成型元件255设计成有助于快速短跑运动。
[0051]其它第二成型元件255可以在鞋底的后部分(例如后跟部分)中延伸。在后跟部分中的第二成型元件255设计成有助于提高在地面上抓地力(grip)。
[0052]图3显示出鞋300尤其是足球鞋或城市足球鞋的实施方案的顶视图和侧视图。鞋300包括鞋底301,鞋底301具有如参照图1和/或2所述一样设计的多个第一成型元件350和第二成型元件355。在鞋底301的实施例中,在第一成型元件355和鞋底301的下表面之间的过渡区域可以设计成比分别在图1和2的鞋底100和200中更平滑。第一成型元件也可以逐渐变细,并且在其更窄的端部上,其直径可以为4-12mm或6-10mm。鞋底301的第二成型元件355可以与如参照图1和2所述的那些基本上类似。鞋底301还包括任选的后跟加强部分390。
[0053]如从图3中可以看出,鞋底的成型元件350、355如此布置,从而在鞋底301的下表面和运动球例如足球之间可以设置接触面积370。摩擦元件330如此布置在鞋底301上,使得球可以在鞋底301的下侧上接触摩擦元件330以在鞋底301的下侧和运动球之间提供更大的摩擦。摩擦元件330也部分在鞋300的鞋帮上延伸。具体地说,摩擦元件330从鞋帮的前脚部分的内侧围绕着鞋底301的区域370延伸至鞋帮的前脚部分的外侧。摩擦元件330可以部分包裹在鞋300的前脚部分周围。摩擦元件330的两个端部彼此相适应,从而它们彼此相邻布置,并且在鞋300的鞋帮上具有小间隙355。
[0054]因此,通过摩擦元件330在鞋300的前脚部分中提供具有更高控球性的几乎360°接触面积。在其它实施例中,间隙335可以具有不同形状,或者可以不设置任何间隙。如果没有设置任何间隙或至少任何连续间隙,则摩擦元件330包围着前脚部分。在一些实施例中,摩擦元件330可以完全包围着鞋300的前脚和/或其它部分。可选的是,摩擦元件330可以部分包围着鞋的前脚部分,例如保持鞋300的脚趾部分暴露出。任选的是,摩擦元件330可以包括一个或多个狭槽336。
[0055]摩擦元件330可以分别胶粘在鞋帮和鞋底301的表面上,其中摩擦元件的下侧适用于分别与鞋帮和鞋底301持久连接。摩擦元件330可以用于束紧鞋300。例如,可以在拉伸状态下将摩擦元件施加(例如包裹)在前脚部分周围,从而将前脚部分束紧。任选的是,摩擦元件330可以不用胶粘在鞋帮和/或鞋底301上。摩擦元件330可以例如通过在摩擦元件330的鞋帮和/或鞋底侧上的钩环紧固件可拆卸地连接至鞋底和/或鞋帮上,以便如此束紧摩擦元件330,使得它可以用于束紧鞋底300的前脚部分。代替钩环紧固件,也可以采用适当的胶粘剂、螺钉等。因此,例如在摩擦元件磨损时或者在需要具有不同摩擦等级的摩擦元件时,可以用新的摩擦元件更换旧的摩擦元件。还可能的是,可拆卸摩擦元件具有不同的颜色,从而可以用不同颜色的另一个摩擦元件更换该可拆卸连接的摩擦元件。另外可能的是,可拆卸摩擦元件具有不同的材料或不同的设计。例如,第一摩擦元件可以用于潮湿条件,而第二摩擦元件可以用于干燥条件。为此,可拆卸摩擦元件可以包括不同的材料,例如橡胶、硅树脂、TPU、织物材料或与球形成适当的摩擦的其它材料或者其组合。例如在摩擦元件包括其上安装有橡胶层等的底层的情况下,橡胶材料可以按照不同的方式沉积在底层上以在底层上形成橡胶材料的不同形状或图案。不同形状或图案可以导致不同的摩擦特性。因此,可以形成具有不同摩擦系数的摩擦元件。还可能的是,摩擦元件330按照这样的方式包裹在鞋300的前脚部分周围,使得摩擦元件330的远端例如在鞋帮和/或鞋底301的前脚部分的中间区域中相互重叠。在该情况下,第一远端安装在第二远端上,由此第二远端安装在鞋帮和/或鞋底301上。
[0056]除了摩擦元件330之外,在鞋300上可以设置一个或多个其它摩擦元件380。这些摩擦元件可以布置在其中期望更高摩擦的鞋帮和/或鞋底301的各个部分中。摩擦元件380可以按照与参照摩擦元件330所述一样的方式安装在鞋帮上。另外或者可选的是,一个或多个摩擦元件380可以不覆盖鞋底301的一部分和/或一个或多个摩擦元件380可以在将鞋底301安装在鞋300的鞋帮上之前围绕着鞋帮的下侧安装在鞋帮上。一个或多个其它摩擦元件380可以布置成与在鞋帮和/或鞋底301上的摩擦元件330基本上齐平。一个或多个其它摩擦元件380和摩擦元件330可以不重叠,并且在摩擦元件之间可以设有间隙。还可能的是,摩擦元件330、380至少部分相互重叠,由此摩擦元件330、380也彼此连接。还可能的是,围绕着摩擦元件330包覆的部分安装在其它摩擦元件380中的一个上,而不是安装在鞋帮上。
[0057]图4A和图4B显示出鞋底400的实施方案。鞋底400包括布置在鞋底的前脚部分410和后跟部分420中的多个第一成型元件450 ο而且,鞋底包括多个第二成型元件455。第一和第二成型元件450、455布置在多个区域460中。这些区域460设在前脚部分410的前部(例如脚趾部分)和后部、足中部分和后跟部分420中。而且鞋底400包括布置在前脚部分410中的摩擦元件430。摩擦元件430可以布置在前脚部分410的前部和后部分之间。摩擦元件430从前脚部分的内侧向外侧延伸,其中其平均宽度从鞋底的外侧向内侧减小。摩擦元件430可以如结合图1-3所述一样来设计和/或布置。
[0058]鞋底400的第一成型元件450可以如参照图1-3所述一样来设计。例如,在前脚部分410中可以设有四个第一成型元件450,其中前脚部分410的前部和后部中的每一个包括一对第一成型元件450。每对第一成型元件中的一个布置在外侧,并且另一个布置在鞋底400的内侧。在鞋底400的外侧处的两个第一成型元件彼此间隔的距离大于在内侧处的那两个第一成型元件彼此间隔的距离。另外,在鞋底400的后跟部分420中设有三个第一成型元件450。其中两个可以布置在鞋底400的外侧处,并且第三个可以布置在鞋底400的内侧处,大致等距离间隔布置在外侧上的两个第一成型元件之间。
[0059]在实施例400中,第二成型元件455的高度低于第一成型元件450的高度。在图4A的实施例中,第二成型元件45呈格栅状布置。第二成型元件455可以从在前脚部分410中的第一成型元件450向在后跟部分420中的第一成型元件450延伸。
[0060]第二成型元件455是细长的,并且围绕着第一成型元件450分布。第二成型元件455中的一些相互交叉。如图4A所示,存在第二成型元件455的交叉点和/或连接点470。在这些交叉点和/或连接点470处,可以有如图4B所示的空腔480。如还在图4B中所示一样在第一成型元件450和第二成型元件455之间也可以有空腔。这些空腔可以包括指向后跟部分的尖锐角部和/或指向鞋底的脚趾部分的平滑角部,如在图4B中示例性所示的一样。也可能根本没有任何这些空腔。
[0061 ]第二成型元件455可以在鞋底400的整个足中部分、整个后跟部分420和/或整个前脚部分410上延伸。第二成型元件455连接着在前脚部分410中的第一成型元件450,例如在鞋底200的前脚部分的后部以及后跟部分420中的那些第一成型元件。从前脚部分410的第一成型元件450向后跟部分420的第一成型元件450延伸的第二成型元件455也在足中部分中加强了鞋底。
[0062]如在图4A中可以看出,第二成型元件455可以包括在鞋底400的边缘上尤其在足中部分、前脚部分410的后部和/或后跟部分420中的包裹结构,例如它们可以至少部分在鞋底400的边缘上延伸。在前脚部分410的前部中可以不存在包裹结构。
[0063]如在图5A和5B中可以看出,第二成型元件455可以设计成具有不同的横截面,例如具有三角形横截面和/或凹形三角形横截面。在图4的实施例中,在前脚部分410的脚趾部分中的第二成型元件455设计成具有如图5A所示的三角形横截面。另外,在位于摩擦元件430和足中部分例如前脚部分的后部之间的部分中的第二成型元件455设计成具有如图5B所示的凹形三角形横截面。另外,在后跟部分420的前部和/或足中部分中的第二成型元件455设计成具有如图5A所示的三角形横截面,而在鞋后跟支撑架的区域例如后跟部分420的后部中的第二成型元件455可以设计成具有如图5B所示的凹形三角形横截面。第二成型元件455的具有凹形三角形横截面(参照图5B)的示例性区域在图4A中由附图标记490表示。第二成型元件在区域490外面的区域中可以具有三角形横截面(参照图5A)。
[0064]—种制造鞋的方法可以包括以下步骤。提供具有多个成型元件的鞋底。提供鞋帮。将摩擦元件至少部分围绕着所述鞋底和所述鞋帮安装,从而所述摩擦元件能够接触运动球以提高在所述鞋底的下侧和所述运动球之间的摩擦。该方法可以适用于提供具有如参照图1-4所述的鞋底和具有该鞋底的鞋。
[0065]在下面将描述进一步的实施方案以便于理解本发明:
[0066]1.用于运动鞋尤其是足球鞋的鞋底,包括:
[0067]a.多个成型元件(250,255 ; 350,355 ;450,455);
[0068]b.摩擦元件(230; 330; 430);
[0069]c.其中所述成型元件(250,255 ; 350,355 ; 450,455)如此分布,从而所述摩擦元件(230;330;430)能够接触运动球以提高在所述鞋底的下侧和所述运动球之间的摩擦。
[0070]2.如实施方案I所述的鞋底,其中所述多个成型元件(250,255 ; 350,355 ;450,455)适用于刺入地面。
[0071 ] 3.如前面实施方案的任一个所述的鞋底,其中所述多个成型元件(250,255; 450,455)设在所述鞋底的所述后跟部分(220;420)和/或所述前脚部分(210;410)中。
[0072]4.如前面实施方案的任一个所述的鞋底,其中所述成型元件(250,255; 350,355;450,455)围绕着所述摩擦元件(230; 330; 430)布置。
[0073]5.如前面实施方案的任一个所述的鞋底,其中所述摩擦元件(230;330;430)永久安装在所述鞋底上。
[0074]6.如前面实施方案的任一个所述的鞋底,其中所述摩擦元件(230;330;430)包括与所述成型元件(250,255; 350,355; 450,455)的材料相比提供与运动球的更大摩擦的材料。
[0075]7.如前面实施方案的任一个所述的鞋底,其中所述摩擦元件(230;330;430)包括设在织物层上的橡胶外层。
[0076]8.如前面实施方案的任一个所述的鞋底,其中所述摩擦元件(230;330;430)从所述前脚部分(210;410)的外侧向所述前脚部分(210;410)的内侧延伸。
[0077]9.如前面实施方案的任一个所述的鞋底,还包括用于接收所述摩擦元件的凹槽。
[0078]10.如前面实施方案的任一个所述的鞋底,其中所述多个成型元件(250,255; 450,455)包括至少一个第一成型元件(250 ;450)和多个细长的第二成型元件(255;455),其中所述细长的第二成型元件(255;455)围绕着所述第一成型元件(250;450)分布,并且从所述第一成型元件(250;450)径向延伸。
[0079]11.如实施方案10所述的鞋底,其中所述至少一个第一成型元件(250;450)基本上径向对称。
[0080]12.如实施方案10或11所述的鞋底,其中所述至少一个第一成型元件(250;450)布置在所述鞋底的前脚部分(210;410)和/或后跟部分(220;420)中。
[0081]13.如实施方案10-12的任一个所述的鞋底,其中所述细长第二成型元件(255;355; 455)的高度小于所述至少一个第一成型元件(250; 350; 450)的高度。
[0082]14.如实施方案10-13的任一个所述的鞋底,其中所述细长的第二成型元件(255;355; 455)具有大于所述至少一个第一成型元件(250; 350; 450)的直径的纵向延伸长度。
[0083]15.如前面实施方案的任一个所述的鞋底,其中所述多个成型元件(250,255; 450,455)包括至少一个第一成型元件(250 ;450)和多个第二成型元件(255;455),其中所述多个第二成型元件(255;455)呈格栅状布置。
[0084]16.鞋,尤其是运动鞋,包括如实施方案1-15的任一个所述的鞋底。
[0085]17.如实施方案16所述的鞋,其中所述摩擦元件(330)至少部分横穿所述鞋的鞋帮延伸。
[0086]18.如实施方案16或17所述的鞋,其中所述摩擦元件(330)至少部分包围着所述鞋帮的前脚部分和所述鞋底的前脚部分。
[0087]19.如实施方案16-18的任一个所述的鞋,其中所述鞋包括一个或多个其它摩擦元件(380),所述一个或多个其它摩擦元件(380)布置在所述鞋帮和/或所述鞋底的前脚部分和/或后跟部分中。
【主权项】
1.用于运动鞋尤其是足球鞋的鞋底,包括: a.多个成型元件(250,255;350,355 ;450,455); b.摩擦元件(230;330; 430); c.其中所述成型元件(250,255;350,355; 450,455)如此分布,使得所述摩擦元件(230 ;330;430)能够接触运动球以提高在所述鞋底的下侧和所述运动球之间的摩擦。2.根据权利要求1所述的鞋底,其中所述多个成型元件(250,255;350,355; 450,455)适用于刺入地面。3.根据前面任一权利要求所述的鞋底,其中所述多个成型元件(250,255;450,455)设在所述鞋底的所述后跟部分(220;420)和/或所述前脚部分(210;410)中。4.根据前面任一权利要求所述的鞋底,其中所述成型元件(250,255; 350,355 ; 450,455)围绕着所述摩擦元件(230; 330; 430)布置。5.根据前面任一权利要求所述的鞋底,其中所述摩擦元件(230;330;430)永久安装在所述鞋底上。6.根据前面任一权利要求所述的鞋底,其中所述摩擦元件(230;330;430)包括与所述成型元件(250,255; 350,355; 450,455)的材料相比提供与运动球的更大摩擦的材料。7.根据前面任一权利要求所述的鞋底,其中所述摩擦元件(230;330;430)包括设在织物层上的橡胶外层。8.根据前面任一权利要求所述的鞋底,其中所述摩擦元件(230;430)从所述前脚部分(210;410)的外侧向所述前脚部分(210;410)的内侧延伸。9.根据前面任一权利要求所述的鞋底,还包括用于接收所述摩擦元件的凹槽。10.根据前面任一权利要求所述的鞋底,其中所述多个成型元件(250,255;450,455)包括至少一个第一成型元件(250;450)和多个细长的第二成型元件(255;455),其中所述细长的第二成型元件(255; 455)围绕着所述第一成型元件(250; 450)分布,并且从所述第一成型元件(250; 450)径向延伸。11.根据权利要求10所述的鞋底,其中所述至少一个第一成型元件(250;450)径向对称。12.根据权利要求10或11所述的鞋底,其中所述至少一个第一成型元件(250;450)布置在所述鞋底的前脚部分(210;410)和/或后跟部分(220;420)中。13.根据权利要求10-12中任一权利要求所述的鞋底,其中所述细长的第二成型元件(255; 355; 455)的高度小于所述至少一个第一成型元件(250; 350; 450)的高度。14.根据权利要求10-13中任一权利要求所述的鞋底,其中所述细长的第二成型元件(255;355;455)具有大于所述至少一个第一成型元件(250;350;450)的直径的纵向延伸长度。15.根据前面任一权利要求所述的鞋底,其中所述多个成型元件(250,255;450,455)包括至少一个第一成型元件(250;450)和多个第二成型元件(255;455),其中所述多个第二成型元件(255; 455)呈格栅状布置。16.鞋,尤其是运动鞋,包括根据前面权利要求1-15中任一权利要求所述的鞋底。17.根据权利要求16所述的鞋,其中所述摩擦元件(330)至少部分横穿所述鞋的鞋帮延伸。18.根据权利要求16或17所述的鞋,其中所述摩擦元件(330)至少部分包围着所述鞋帮的前脚部分和所述鞋底的前脚部分。19.根据权利要求16-18中任一权利要求所述的鞋,其中所述鞋包括一个或多个其它摩擦元件(380),所述一个或多个其它摩擦元件(380)布置在所述鞋帮和/或所述鞋底的前脚部分和/或后跟部分中。
【文档编号】A43B13/26GK105852312SQ201610081295
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】罗伯特·弗兰克·科克, 康斯坦丁·茨维克, 本杰明·图尔克, 扎卡里·克林顿·康拉德
【申请人】阿迪达斯股份公司
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