一种防pm2.5的天然纤维口罩及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防PM2.5的天然纤维口罩及其制备方法，属于口罩及材料技术领域。本发明口罩主体中部设有折叠褶皱，两侧耳带穿设在耳带收紧通道内，使用时，顶起褶皱，收紧耳带，口罩形成一个凸起的半球形结构，与使用者面部贴合性好；口罩主体上方使用者鼻梁附近设有软骨条及鼻梁架，防止呼吸时气体从上方泄漏，避免冬天时在使用者眼镜上产生雾气；过滤效果极佳，多层天然纤维能够有效吸附PM2.5颗粒，天然无污染，符合健康需求；过滤夹层在制作时先脱除蚕丝表面的部分胶体，方便拉伸且不破坏纤维，拉伸后再彻底脱胶；天然纤维层两面覆盖纱布且进行密集型缝合，将天然纤维层固定，避免清洗时蚕丝粘结。
【专利说明】
一种防PM2.5的天然纤维口罩及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及口罩及材料技术领域，具体地说，尤其涉及一种防PM2.5的天然纤维口罩及其制备方法。
【背景技术】
[0002]口罩作为常见的一种对可吸入颗粒过滤的工具，在生活或者医疗中被广泛应用，其在呼吸道传染病流行时、粉尘等污染的环境中作业时，具有非常好的防御作用。
[0003]以PM2.5为突出代表的环境大气颗粒物污染是当前影响全国环境空气质量和人民群众身体健康最突出的环境问题，也是民众诉求强烈、媒体密切关注和政府高度重视的问题。PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5μπι的颗粒物，也称为可入肺颗粒物，被吸入人体后会直接进入支气管，干扰肺部的气体交换，引发包括哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病。近年来，ΡΜ2.5高污染事件频发，有时高达800-900yg/m3，比国家规定的标准75yg/m3的标准高出10多倍。由于人们对其恐慌的日益加剧和对身体健康的愈发关注，灰霾发生期间，大量居民带上口罩，因此，防PM2.5的口罩成为人们必不可少的出行工具。
[0004]现有技术中，这种口罩的过滤夹层采用聚氨酯有机溶液进行纺丝制得的纳米纤维，虽然这种纤维能够过滤空气中的PM2.5颗粒，然而由于其制作过程中残留下的一些有机溶剂，对人体有一定的危害性，不符合现在人追求健康的本质需求。不仅如此，现有的口罩与使用者面部贴合不好，两侧容易漏气影响过滤效果，或者从口罩上方出气，在冬天时候容易使佩戴者眼镜产生雾气，影响视觉，使用不方便。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本发明公开了一种防PM2.5的天然纤维口罩及其制备方法，提供了一种采用天然蚕丝纤维制作的防PM2.5 口罩，天然无危害，设计合理，使用方便。
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种防PM2.5的天然纤维口罩，包括口罩主体及设置在口罩主体两侧的耳带，所述口罩主体两侧设有耳带收紧通道，所述耳带穿设在所述耳带收紧通道内，所述口罩主体包括口罩布和设置在口罩布上方贴近使用者鼻梁处可自行调节形状的软骨条，所述软骨条的下方连接有鼻梁架，所述口罩布中部设有折叠褶皱，所述口罩布包括重叠的内外两层结构，内外两层结构之间设有过滤片，所述口罩布靠近使用者面部的内层四周设有海绵，所述过滤片由内外两层重复的纱布以及夹设在纱布之间的多层天然纤维组成，两层纱布与天然纤维层进行密集型缝合。
[0008]所述天然纤维为天然蚕丝。
[0009]—种防PM2.5的天然纤维口罩的制备方法，包括如下步骤:
[0010]a、制作两层重叠的口罩布，靠近使用者面部的内层口罩布四周固定海绵，口罩布中部设置折叠褶皱；
[0011 ] b、将天然蚕丝层放置在60-80°C的水中浸泡6-10小时，去除表面30-50%的胶层，将脱胶后的蚕丝层进行拉伸并拉伸至原长的2-3倍，拉伸后的蚕丝层再在120?130°C、199?270kpa的高温高压条件下进行彻底脱胶，采用多层脱胶完全的蚕丝层进行复合并烘干制得过滤片的中间夹层天然纤维层，在天然纤维层的两面覆盖纱布并进行密集型的缝合制得过滤片；
[0012]c、将制作好的过滤片放置在内外两层口罩布之间并进行缝合，缝合时在口罩主体的两侧留有耳带收紧通道并将耳带穿设在其中；
[0013]d、将软骨条及鼻梁架固定在口罩本体上，即完成。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0015]本发明口罩主体中部设有折叠褶皱，两侧耳带穿设在耳带收紧通道内，使用时，顶起褶皱，收紧耳带，口罩形成一个凸起的半球形结构，与使用者面部贴合性好；口罩主体上方使用者鼻梁附近设有软骨条及鼻梁架，方便使用者自行调节软骨条的形状，从而达到口罩主体与使用者面部的贴合，鼻梁架起到支撑口罩和贴合鼻梁的作用，防止呼吸时气体从上方泄漏，避免冬天时在使用者眼镜上产生雾气；口罩本体四周设置海绵，消除口罩与面部的缝隙，加强口罩与面部贴合性;过滤效果极佳，多层天然纤维能够有效吸附PM2.5颗粒，天然无污染，符合健康需求;过滤夹层在制作时先脱除蚕丝表面的部分胶体，方便拉伸且不破坏纤维，拉伸后再彻底脱胶;天然纤维层两面覆盖纱布且进行密集型缝合，将天然纤维层固定，避免清洗时蚕丝粘结。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的结构示意图；
[0017]图2是本发明过滤片的结构示意图。
[0018]图中:1、口罩主体;2、过滤片;3、天然纤维;4、耳带;5、耳带收紧通道;6、折叠褶皱；
7、海绵;8、软骨条;9、鼻梁架。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明进一步说明:
[0020]一种防PM2.5的天然纤维口罩，包括口罩主体I及设置在口罩主体I两侧的耳带4，所述口罩主体I两侧设有耳带收紧通道5，所述耳带4穿设在所述耳带收紧通道5内，所述口罩主体I包括口罩布和设置在口罩布上方贴近使用者鼻梁处可自行调节形状的软骨条8，所述软骨条8的下方连接有鼻梁架9，所述口罩布中部设有折叠褶皱6，所述口罩布包括重叠的内外两层结构，内外两层结构之间设有过滤片2，所述口罩布靠近使用者面部的内层四周设有海绵7，所述过滤片2由内外两层重复的纱布以及夹设在纱布之间的多层天然纤维3组成，两层纱布与天然纤维层进行密集型缝合。
[0021 ]所述天然纤维3为天然蚕丝。
[0022]一种防PM2.5的天然纤维口罩的制备方法，包括如下步骤:
[0023]a、制作两层重叠的口罩布，靠近使用者面部的内层口罩布四周固定海绵，口罩布中部设置折叠褶皱；
[0024]b、将天然蚕丝层放置在60_80°C的水中浸泡6-10小时，去除表面30-50%的胶层，将脱胶后的蚕丝层进行拉伸并拉伸至原长的2-3倍，拉伸后的蚕丝层再在120?130°C、199?270kpa的高温高压条件下进行彻底脱胶，采用多层脱胶完全的蚕丝层进行复合并烘干制得过滤片的中间夹层天然纤维层，在天然纤维层的两面覆盖纱布并进行密集型的缝合制得过滤片；
[0025]C、将制作好的过滤片放置在内外两层口罩布之间并进行缝合，缝合时在口罩主体的两侧留有耳带收紧通道并将耳带穿设在其中；
[0026]d、将软骨条及鼻梁架固定在口罩本体上，即完成。
[0027]如说明书附图图1及图2所示，一种防PM2.5的天然纤维口罩，包括口罩主体I及设置在口罩主体丨两侧的耳带4，口罩主体I两侧设有耳带收紧通道5，耳带4穿设在耳带收紧通道5内，口罩主体I包括口罩布和设置在口罩布上方贴近使用者鼻梁处可自行调节形状的软骨条8，软骨条8的下方连接有鼻梁架9，口罩布中部设有折叠褶皱6，口罩布包括重叠的内外两层结构，内外两层结构之间设有过滤片2，口罩布靠近使用者面部的内层四周设有海绵7，过滤片2由内外两层重复的纱布以及夹设在纱布之间的多层天然纤维3组成，两层纱布与天然纤维层之间进行密集型缝合，天然纤维3为天然蚕丝。
[0028]其制备方法如下:首先制作两层重叠的口罩布，靠近使用者面部的内层口罩布四周固定海绵，口罩布中部设置折叠褶皱;其次将天然蚕丝层放置在60-80°C的水中浸泡6-10小时，去除蚕丝表面30-50%的胶层，将脱胶后的蚕丝层进行拉伸并拉伸至原长的2-3倍，拉伸后的蚕丝层再在120?130°C、199?270kpa的高温高压条件下处理20-30min进行彻底脱胶，采用多层脱胶完全的蚕丝层进行复合并烘干制得过滤片的中间夹层天然纤维层，在天然纤维层的两面覆盖纱布并进行十字交叉密集型的缝合制得过滤片;再将制作好的过滤片放置在内外两层口罩布之间并进行缝合，缝合时在口罩主体的两侧留有耳带收紧通道并将耳带穿设在其中；最后将软骨条及鼻梁架固定在口罩本体上，即完成。
[0029]天然纤维层的制备方法先是将天然蚕丝层表面的胶层去除部分，去除部分胶体后的天然蚕丝层拉伸性能好，纤维表面残留的胶体同时起到保护纤维的作用，使得制得的纤维不受损伤，过滤效果好，拉伸完全后再彻底脱胶，脱胶后的纤维在清洗时不易粘结，方便使用。
[0030]实施例1:
[0031]首先制作两层重叠的口罩布，靠近使用者面部的内层口罩布四周固定海绵，口罩布中部设置折叠褶皱；其次将天然蚕丝层放置在60°C的水中浸泡10小时，去除蚕丝表面40%的胶层，将脱胶后的蚕丝层进行拉伸并拉伸至原长的2.5倍，拉伸后的蚕丝层再在120°C、199kpa的高温高压条件下处理25min进行彻底脱胶，采用多层脱胶完全的蚕丝层进行复合并烘干制得过滤片的中间夹层天然纤维层，在天然纤维层的两面覆盖纱布并进行十字交叉密集型的缝合制得过滤片；再将制作好的过滤片放置在内外两层口罩布之间并进行缝合，缝合时在口罩主体的两侧留有耳带收紧通道并将耳带穿设在其中；最后将软骨条及鼻梁架固定在口罩本体上，即完成。
[0032]实施例2:
[0033]首先制作两层重叠的口罩布，靠近使用者面部的内层口罩布四周固定海绵，口罩布中部设置折叠褶皱;其次将天然蚕丝层放置在70 °C的水中浸泡8小时，去除蚕丝表面45 %的胶层，将脱胶后的蚕丝层进行拉伸并拉伸至原长的2倍，拉伸后的蚕丝层再在130°C、270kpa的高温高压条件下处理20min进行彻底脱胶，采用多层脱胶完全的蚕丝层进行复合并烘干制得过滤片的中间夹层天然纤维层，在天然纤维层的两面覆盖纱布并进行十字交叉密集型的缝合制得过滤片;再将制作好的过滤片放置在内外两层口罩布之间并进行缝合，缝合时在口罩主体的两侧留有耳带收紧通道并将耳带穿设在其中；最后将软骨条及鼻梁架固定在口罩本体上，即完成。
[0034]实施例3:
[0035]首先制作两层重叠的口罩布，靠近使用者面部的内层口罩布四周固定海绵，口罩布中部设置折叠褶皱;其次将天然蚕丝层放置在80 °C的水中浸泡6小时，去除蚕丝表面40 %的胶层，将脱胶后的蚕丝层进行拉伸并拉伸至原长的2.5倍，拉伸后的蚕丝层再在125°C、240kpa的高温高压条件下处理20-30min进行彻底脱胶，采用多层脱胶完全的蚕丝层进行复合并烘干制得过滤片的中间夹层天然纤维层，在天然纤维层的两面覆盖纱布并进行十字交叉密集型的缝合制得过滤片；再将制作好的过滤片放置在内外两层口罩布之间并进行缝合，缝合时在口罩主体的两侧留有耳带收紧通道并将耳带穿设在其中；最后将软骨条及鼻梁架固定在口罩本体上，即完成。
[0036]使用时，将折叠褶皱顶起，收紧耳带，口罩形成一个凸起的半球形结构，调整软骨条及鼻梁架的位置使之贴合使用者脸部，口罩形成一个供使用者呼吸的空间，外部空气经天然纤维过滤后进入呼吸道，防PM2.5效果极佳，清洗时，由于天然纤维层与两面覆盖的纱布十字交叉缝合，不会出现蚕丝粘结现象，可重复清洗使用。
[0037]本发明口罩主体中部设有折叠褶皱，两侧耳带穿设在耳带收紧通道内，使用时，顶起褶皱，收紧耳带，口罩形成一个凸起的半球形结构，与使用者面部贴合性好；口罩主体上方使用者鼻梁附近设有软骨条及鼻梁架，方便使用者自行调节软骨条的形状，从而达到口罩主体与使用者面部的贴合，鼻梁架起到支撑口罩和贴合鼻梁的作用，防止呼吸时气体从上方泄漏，避免冬天时在使用者眼镜上产生雾气；口罩本体四周设置海绵，消除口罩与面部的缝隙，加强口罩与面部贴合性;过滤效果极佳，多层天然纤维能够有效吸附PM2.5颗粒，天然无污染，符合健康需求;过滤夹层在制作时先脱除蚕丝表面的部分胶体，方便拉伸且不破坏纤维，拉伸后再彻底脱胶;天然纤维层两面覆盖纱布且进行密集型缝合，将天然纤维层固定，避免清洗时蚕丝粘结。
[0038]综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种防PM2.5的天然纤维口罩，其特征在于:包括口罩主体(I)及设置在口罩主体(I)两侧的耳带(4)，所述口罩主体(I)两侧设有耳带收紧通道(5)，所述耳带(4)穿设在所述耳带收紧通道(5)内，所述口罩主体(I)包括口罩布和设置在口罩布上方贴近使用者鼻梁处可自行调节形状的软骨条(8)，所述软骨条(8)的下方连接有鼻梁架(9)，所述口罩布中部设有折叠褶皱(6)，所述口罩布包括重叠的内外两层结构，内外两层结构之间设有过滤片(2)，所述口罩布靠近使用者面部的内层四周设有海绵(7)，所述过滤片(2)由内外两层重复的纱布以及夹设在纱布之间的多层天然纤维(3)组成，两层纱布与天然纤维层进行密集型缝合。2.根据权利要求1所述的一种防PM2.5的天然纤维口罩，其特征在于:所述天然纤维(3)为天然蚕丝。3.一种防PM2.5的天然纤维口罩的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: a、制作两层重叠的口罩布，靠近使用者面部的内层口罩布四周固定海绵，口罩布中部设置折叠褶皱； b、将天然蚕丝层放置在60-80°C的水中浸泡6-10小时，去除表面30-50%的胶层，将脱胶后的蚕丝层进行拉伸并拉伸至原长的2-3倍，拉伸后的蚕丝层再在120?130°C、199?270kpa的高温高压条件下进行彻底脱胶，采用多层脱胶完全的蚕丝层进行复合并烘干制得过滤片的中间夹层天然纤维层，在天然纤维层的两面覆盖纱布并进行密集型的缝合制得过滤片； C、将制作好的过滤片放置在内外两层口罩布之间并进行缝合，缝合时在口罩主体的两侧留有耳带收紧通道并将耳带穿设在其中； d、将软骨条及鼻梁架固定在口罩本体上，即完成。
【文档编号】A41D31/02GK106072912SQ201610512523
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】陈飞武, 王景清, 袁磊, 田爱红
【申请人】江苏金材科技有限公司