金属拉链链牙全方位叻架烫带机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属拉链链牙封油技术领域，更具体地是涉及一种金属拉链链牙全方位叻架烫带机。
【背景技术】
[0002]现有金属拉链链牙封叻架油工艺通常是采用两种机器进行加工，分别为表面叻架机和牙头叻架机。首先将需要加工的拉链接到表面叻架机的引带上，通过表面叻架机构对拉链链牙表面进行封肋架油处理，然后进入烘箱进行烘干处理，然后经过拉带装置将拉链持续送到用来盛装拉链的胶筐里。此工序加工完成后，将盛装拉链的胶筐转移到下一个工序，由下一个工序的操作员，将拉链接到牙头叻架机的引带上，通过牙头叻架机构对拉链链牙牙头进行封叻架油处理，然后再进入烘箱进行烘干处理。其中烘箱整体为矩形，烘箱内左右两边对称分布十根滚筒，拉链螺旋式缠绕在滚筒上，烘箱底部布置有多根发热管，用以提高烘箱内的温度，烘箱顶部有多个开口，拉链从烘箱顶部开口处进入烘箱内，烘箱右侧面也有多个开口，拉链从烘箱右侧面开口处出烘箱。上述叻架机的机架与烘箱相邻设置并且用螺丝固定在一起。
[0003]上述现有工艺存在如下问题。
[0004](一)需要两种机器进行加工，且需要前一种机器加工完成后才能转到后一种机器进行加工，耗费时间长，生产效率很低。
[0005](二)两种机器进行加工，需要购置至少两种机器各一台，且至少配置两个操作员，设备投资和用工成本都很高，设备占地面积也很大。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为克服上述现有技术中的不足，提供了一种金属拉链链牙全方位叻架烫带机。
[0007]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。
[0008]金属拉链链牙全方位叻架烫带机，包括机架，机架上布置有四套表面叻架机构、两套牙头叻架机构；其中四套表面叻架机构分别布置在机架的前右上位置、前右下位置、后上位置、后下位置，两套牙头叻架机构分别布置在机架的前左上位置、前左下位置。
[0009]本方案将拉链链牙表面和牙头封叻架油处理集成到一起，减少了加工时间，大大提高了生产效率，而且只需要配置一个操作员，降低了设备投资和用工成本，减少了设备占地面积。
[0010]上述的每套表面叻架机构包括竖直固定在机架上的叻架板和安装在叻架板上的两组表面叻架组件，每组表面叻架组件包括臂轴、叻架臂、油轮轴、调节座、调节螺杆、导带轮、上挡轮，其中臂轴和调节座均水平固定在叻架板上，叻架臂与臂轴转动连接，调节螺杆竖直穿过调节座并与调节座螺纹配合；油轮轴水平固定在叻架臂一端，调节螺杆上端与叻架臂另一端呈不脱出式转动连接；导带轮位于叻架臂上方；油轮轴上转动连接有表面叻架油轮；上挡轮位于表面叻架油轮上方。
[0011]上述的每套牙头叻架机构包括竖直固定在机架上的叻架板和安装在叻架板上的一组牙头叻架组件；每套牙头叻架组件包括定位导向拉链运行的定位装置，定位装置下方设有一个给牙头封叻架油的双槽叻架油轮；两个双槽叻架油轮均传动连接到前左下位置牙头叻架机构的叻架板上的电机上从而通过电机驱动两个双槽叻架油轮旋转。
[0012]上述的每组牙头叻架组件包括水平固定在叻架板上的轴承套，轴承套内转动连接有叻架臂轴；叻架臂轴的一端固定连接有链轮，另一端固定连接有皮带轮，链轮和皮带轮位于叻架板的两侧；叻架臂轴上转动连接有牙头叻架臂且牙头叻架臂与叻架板平行；牙头叻架臂的一端也水平固定有油轮轴，双槽叻架油轮转动连接在油轮轴上；叻架板上也水平固定有调节座，调节座内也竖直穿设并螺纹配合有调节螺杆；调节螺杆上端与牙头叻架臂另一端呈不脱出式转动连接；皮带轮与双槽叻架油轮通过圆皮带传动连接；电机的输出轴上连接有双齿链轮，双齿链轮与两个链轮分别通过链条传动连接。
[0013]上述的叻架臂上安装有直线微调结构，直线微调结构前端固定有用于刮擦表面叻架油轮上的叻架油的刮油片。
[0014]上述的直线微调结构包括滑座、滑块、旋杆；其中滑座固定在叻架臂，滑块在滑座内滑动，滑块滑动方向指向表面叻架油轮，旋杆螺纹配合在滑座内，旋杆抵住滑块；刮油片固定在滑块前端。
[0015]上述的牙头叻架臂上连接有固定块，固定块上安装有用于刮擦双槽叻架油轮上的叻架油的刮油片。
[0016]上述的定位装置包括水平固定在叻架板上并水平排列的五个定位轮支条，每个定位轮支条上均并排连接有两个竖直的定位轮轴，定位轮轴上转动连接有定位轮。
[0017]上述的电机为调速电机。
[0018]本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果:减少了加工时间，大大提高了生产效率，而且只需要配置一个操作员，降低了设备投资和用工成本，减少了设备占地面积。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
[0020]图2为本实用新型实施例中表面叻架机构的立体结构示意图。
[0021]图3为图2中K处的局部放大结构示意图。
[0022]图4为本实用新型实施例中牙头叻架机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本实用新型实施例中双齿链轮与链轮传动关系结构示意图。
[0024]图6为图4中N处的局部放大结构示意图。
[0025]图7为图3中M处的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0027]为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本发明创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
[0028]实施例:
[0029]如图1所示，金属拉链链牙全方位叻架烫带机，包括机架1，机架I上布置有四套表面叻架机构2、两套牙头叻架机构3 ;其中四套表面叻架机构2分别布置在机架2的前右上位置、前右下位置、后上位置、后下位置，两套牙头叻架机构3分别布置在机架I的前左上位置、前左下位置。
[0030]如图2所示，每套表面叻架机构2包括竖直固定在机架I上的叻架板4和安装在叻架板4上的两组表面叻架组件5，如图3所示，每组表面叻架组件5包括臂轴51、叻架臂52、油轮轴53、调节座54、调节螺杆55、表面叻架油轮56、导带轮57、上挡轮58，其中臂轴51和调节座54均水平固定在叻架板4上，叻架臂52与臂轴51转动连接，调节螺杆55竖直穿过调节座54并与调节座54螺纹配合；油轮轴53水平固定在叻架臂52 —端，调节螺杆55上端与叻架臂52另一端呈不脱出式转动连接；导带轮57位于叻架臂52上方；表面叻架油轮56转动连接在油轮轴53上；上挡轮58位于表面叻架油轮56上方。
[0031]如图4和图5所示，每套牙头叻架机构3包括竖直固定在机架I上的叻架板4和安装在叻架板4上的一组牙头叻架组件6 ;每套牙头叻架组件6包括定位导向拉链运行的定位装置61，定位装置61下方设有一个给牙头封叻架油的双槽叻架油轮62 ;两个双槽叻架油轮62均传动连接到前左下位置牙头叻架机构3的叻架板4上的电机7上从而通过电机7驱动两个双槽叻架油轮62旋转。
[0032]如图5和图6所示，每组牙头叻架组件6包括水平固定在牙头叻架机构3的叻架板4上的轴承套63，轴承套63内转动连接有叻架臂轴64 ;叻架臂轴64的一端固定连接有链轮65，另一端固定连接有皮带轮66，链轮65和皮带轮66位于叻架板4的两侧；叻架臂轴64上转动连接有牙头叻架臂67且牙头叻架臂67与叻架板4平行；牙头叻架臂67的一端也水平固定有油轮轴53，双槽叻架油轮62转动连接在油轮轴53上；牙头叻架机构3的叻架板4上也水平固定有调节座54，调节座54内也竖直穿设并螺纹配合有调节螺杆55 ;调节螺杆